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1、车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期 年 月 日 年 月 日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20%工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。2专业知识的学习与业务能力的提升状况。同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。2工作协调协调公司内
2、部事务，确保主管工作顺利进行。由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。2协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的
3、工作协调；2关键绩效考核指标80%技术质量控制质量得分当月质量合格率标准分。生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。下不保底。项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。每发生一起重大质量事故本项不得分，较大质量事故每次扣5分，一般质量事故扣2分，下不保底；
4、当月无质量事故，酌情加13分。20生产进度生产部未制定进度计划或制定计划未及时上报，每次扣5分。生产部未完成月进度计划，由于生产部管理原因每拖延1天，扣1分，其他原因酌情扣分。协调对外的关系时采取的措施不得力，造成生产停工或其他恶劣影响，每次扣3分，下不保底。生产部完成月进度计划，每提前1天，加1分，上不封顶。进度计划制定不合理，每次扣3分。未对每周、每月工作计划作评价或评价不准确，每次扣2分。15安全管理生产部未制定安全管理制度或安全管理奖罚细则，安全教育、安全检查、安全交底制度未严格执行，每项扣5分，下不保底。安全交底不明确、安全教育不及时，未履行签字手续，每次扣5分。安全技术措施针对性不
5、强，存在隐患，每处扣3分。安全防护措施不得力、安全用品不合格，每处扣3分，下不保底。下不保底。发现安全隐患问题4小时内未采取有效措施整改或未及时上报有关领导，每次扣5分。每发生一起安全事故扣5分，较大安全事故扣10分，重大人员伤亡事故本项不得分。当月安全无事故，酌情加15分。20成本控制成本控制得分(完成产值-成本支出)/完成产值标准分。生产部未执行成本管理，每项扣5分，下不保底。未按时将月完成产值上报公司，每次扣3分。生产结算数量错误每次扣5分,废料统计数量出现大偏差又无法查出原因的每次扣3分。生产部材料消耗报表未按时上报公司，每次扣3分。生产部未执行材料管理制度、材料使用现场浪费严重的，产
6、每项扣3分，下不保底。材料计划、材料裁切审批、现场管理制度执行不彻底的，每次扣2分。未建立材料计量台帐，每项扣5分，下不保底。方案制定未考虑材料的合理使用造成损失和浪费，每次扣5分。15机电管理电路、设备管理不到位每次扣3分。3文明施工标志标牌、场容场貌、材料堆放、作业面工完场清、三防（防火、防爆、防毒）。日常检查每发现一处不合格扣1分。5资金回收工程款按合同全额回收，得2分。超额回收加1分，不足回收酌情扣减。额外工程量签证办理不及时造成索赔困难，每项扣2分，下不保底2评分小计100综合部被考核人实际平均得分直接主管生产副总技术副总执行副总总经理审批意见：绩效考核成绩评定标准：（1）91100
7、分：超越工作标准，有突出成绩；（2）8190分：正确如期完成工作，有优良成绩；（3）7180分：符合工作要求，能达到标准； （4）6170分：工作中有缺点，应求改进；（5）60分及以下：工作中多处不符合要求，缺点甚多；60分为及格线，考核平均分高于80分（包括80分）的绩效工资全额发放，当月考核所得分数留底作为年度综合评定依据；低于80分的对照及格分数线60分对当月绩效考核工资进行考核，实际所得绩效工资=绩效工资-(实际得分60)/100*绩效工资;如果三次以上评分低于60分则判定该员工不具备胜任该岗位工作的资格,进行调岗或按照程序进行解聘.年月份车间安全环保考核表为加强安全生产管理，贯彻落实
8、“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保完成公司年的安全、职业卫生、消防、环保工作目标，特制定对事业部考核方案如下：考核分类序号考核项目考核内容考核标准基本分备注安全1安全控制指标1、无从业人员（含承包商）死亡事故，重大环保污染事故，职业中毒事故。2、直接经济损失在10万元以上的生产安全事故。按签订的安全目标责任书考核，年终累计突破第1、2项安全控制指标的，取消全年考核资格。实行年终一票否决。2事故管理1、直接经济损失在2万元以上的生产安全事故或工伤事故；2、较大环保污染事故，包括严重的跑冒滴漏现象。1、发生直接经济损失在2万元以上的生产安全事故或生产过程中出现一起工伤事故，取消当
9、月考核资格。2、发生较大环保污染事故（造成实际后果的），包括严重的跑冒滴漏现象。取消当月考核资格。实行当月一票否决。3安全生产责任制1、 根据公司安全工作目标，分解事业部安全工作目标。2、 组织各级人员学习目标内容。3、 根据工作目标，各级签订安全目标责任书。4、 根据工作目标，制定各单位的安全工作计划。5、每月进行考核，安全考核内容符合安全职责要求。1、 未根据公司安全工作目标分解事业部各级安全工作目标，少一级扣2分。2、 未对员工进行目标内容学习，无培训学习记录扣2分；少1人扣1分。3、 每缺一个单位的安全生产目标责任书，扣2分；安全生产目标责任书内容与安全职责不符，每项扣1分。4、 事业
10、部未制定各级单位未制定年度安全生产工作计划，缺一个单位扣2分。5、 安全考核内容不全，缺1项扣1分。未按要求进行各级安全责任制考核，少一级扣2分，少1人扣1分。20分4风险管理1、 明确风险评价的目的、频次、工作程序。2、 明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。3、 选定风险评价方法开展风险评价工作。4、 建立作业活动清单和设备、设施清单。5、根据规定的频次和时机，开展危险、有害因素辨识、风险评价。6、各级管理人员参加风险评价工作，厂级评价组织应有企业负责人参加；车间级评价组织应有车间负责人参加。7、根据风险评价的结果，建立重大风险清单。8、根据风险情况制定风险控制措施。9、制
11、定风险管理培训计划。10、按计划开展风险培训。11、风险发生变化及时进行风险变更。1、 未明确风险评价的目的、频次、工作程序，一项不符合扣1分；2、 未明确各部门及有关人员的职责和任务，一项不符合扣1分，员工不了解风险评价的内容，1人次扣1分。（将以抽查负责人或员工的方式进行考核）3、 有关人员不清楚或未掌握选定的风险评价方法，1人次扣1分。4、 未建立作业活动清单、设备设施清单，每一项不符合扣1分。5、 危险、有害因素识别、评价不全面或不正确，一项扣1分。6、各级管理人员及从业人员未参与风险评价工作，1人次扣1分。（查看记录及照片）7、未建立重大风险清单，扣2分；8、风险控制措施缺乏针对性、
12、可操作性和可靠性，一项扣1分。9、没有风险管理培训教育计划，扣1分，培训教育记录缺少风险评价内容，一项扣1分。10、从业人员不了解本岗位风险及其控制措施，1人次扣1分。（抽查员工）11、未及时进行风险变更，扣2分，风险变更程序一项不符合扣1分。20分5现场管理1、根据安全检查管理规定，各车间、部门定期进行各种安全检查工作，并做好检查记录。2、各部门、车间执行外来施工承包商管理规定的情况。3、检查各车间现场（重点装置、重大危险源）安全管理情况。4、安全作业活动符合规定要求。5、督促相关部门，确保进入生产装置的特殊工种人员持证上岗。6、杜绝发生跑冒滴漏的现象。1、未定期进行各种安全检查工作，班组（
13、每班）安全检查记录填写不全每次扣2分，车间（每10天）安全检查记录填写不全每次扣2分，粉棉筛网检查记录填写不全每次扣2分，电气巡检记录填写不全每次扣2分，危化品管道巡线记录（车间、罐区）扣3分,罐区巡检记录填写不全每次扣3分，检查频次不符合要求，少一次扣3分。2、外来施工承包商资质不全，扣5分，违反现场管理规定扣每次扣3分。3、现场安全管理违反管理制度、操作规程要求，一项次扣3分。4、未按规定办理相关作业票证5分，安全作业未按要求进行风险分析，一次扣3分，作业内容填写不全，一次扣3分，作业票证填写有涂改，一处扣2分，确认人签字不全，1人次扣3分，现场作业条件与作业票证内容不符扣3分，作业完毕未
14、履行验收确认，一次扣3分。5、未按要求持证上岗，每人次扣3分。6、发现跑冒滴漏的现象，未及时发现和处理，一项次扣3分。7、缺少或损坏跨接线（片）、接地线每处扣2分。8、定置管理不到位每处扣3分。9、常开阀门关闭每处扣5分。10、现场标识缺失每处扣2分。11、设备运行时护栏未关闭或防护罩未使用，扣2分。12、安全设备设施不正常，一处扣3分。13、洗眼器无水或水过小，每处扣3分。14、各处护罩缺失或不牢固，每处扣3分。15、出现“三违”现象，每人次扣3分。16、管道法兰螺栓不全，每处扣3分，螺栓未上紧，每处扣2分。17、设备连锁及各种高低位报警不正常，一处扣3分。18、特殊作业：高处作业：架板、支撑不牢固扣2分，未使用安全带、安全绳，每人次扣2分。设备检修：设备未断电扣2分，需要加装盲板的未加装盲板扣3分。盲板抽堵：盲板未加装齐全，少一个盲板扣3分，盲板未进行挂牌每处扣3分，密封不合格每处扣3分。临时用电：未进行架空或穿管扣2分，临时配电箱是接线不规范扣2分，未进行接地扣2分。19、交接班管理情况：未交本班生产情况扣3分；未交工艺指标的执行情况和存在的
