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1、架空层、一层局部胀模、麻面、孔洞等缺陷的处理方案第一章编制依据一、现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规质量检验评定标准；二、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-201；1三、混凝土质量控制标准B50164-92四、普通混凝土用砂质量标准及检验方街52-2006五、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法52-2006第二章工程概况工程名称：万成，工程地点：万成家天下；第三章缺陷情况及修补方法一、缺陷情况：1、架空层及一层柱墙脚局部出现漏浆而导致麻面、孔洞；2、局部砼墙涨模，因打凿而出现的麻面；3、具体部位如下表部位轴号缺陷修补时间架空层69轴交DC四个点墙脚轻微麻面孔洞2015.3.1
2、0架空层9轴交DC轴墙脚胀模打胀，面砌6*0.8已打胀架空层12轴交BD轴（正背面）地面2米高胀模打胀，面积5*1.0双面已打胀一层1轴交EF轴地面胀模打胀，面积5*1.0双面2015.3.10一层3轴交EF轴墙底胀模打胀，面积0*1.5已打胀一层10轴交AB轴地面1米高墙脚漏浆麻面2015.3.10一层13轴交DC轴墙脚漏浆麻面2015.3.10每层梯板每层三阶施工缝处轻微麻面、产生原因:缺陷内容成因分析墙身胀模天泵浇筑墙体时混凝土浇筑速度过快、一次浇灌高度过嬴。局部拉杆数量不睡凝 土振捣拉杆螺丝崩掉3、施工人员操作不当、操作不认真、责任心不强墙脚轻微孔洞墙、柱模板施工下角基层不平二、修补施
3、工方法及质量保证措施:（一）施工准备1、拟修补砼部位的麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰对施工过. 程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好对操作施工人员进行施工技术、安全 的交底。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作要求待修补处的砼强度达到设计强 度的85%后，才能进行修补工作。墙身胀模轻微孔洞及麻面处理（二）劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，合理安排。干净，（三施工方法（1）、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘）、检查涨模部位，没有引起钢筋的位移，剔凿的深 度满足钢筋的保护层厚度要求。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及
4、粉尘。 对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处使新旧混凝土能结合良 好。（4）、用1： 2水泥砂浆进行抹面处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。（1）、用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。（2）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处鲤新旧混凝土能 结合良好。（3）、用1： 2水泥砂浆进行抹面处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。质量保证措施后续工程的预防措施行复修补施工时，由施工员进行旁站监督对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进 检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施杜绝再次出现类似质量问题（一）模板方面1、对进场
5、对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。墙、柱模板施工下角基层一定要平，控2制m之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平 模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板睁插钢筋头，模板外侧 用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝 间加海绵条（粘海绵条一定要平直，距模板3mm）。 5、在混凝土浇筑过程中要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面、对拉螺栓的间距要严格 检查（间距为400mm下部1m范围内要进行加密间距30mm），确保板墙的外形尺 寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐7、模板接缝要用木方跨缝固定， 加强支护，保证模板面平整8、模板拆
6、除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角 不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。（二）混凝土浇筑方面1、浇筑混凝土时控制好混凝土自由倾落高陶次下料高度速度 防止混凝土侧压急剧增大。2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面 混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振 出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度50混凝土振捣密实， 振捣棒应插入下层且超过0mm以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土 时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏 般每点振捣时间为W30s,振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是 捣密实。3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移 动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好动棒抽振，否振福建建筑工程有限公司第九项目部2015年3月15日
