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1、张家港市隆旌汽车零部件有限公司 流程文件焊接工装管理细则文件编号LJ-QP-LC-03-110326版本/修改A/0页 次1/11、目的：规范焊接工装设计、评审、制作、验收、使用和管理的行为：2、范围：适用于公司内设计、制作、使用、管理焊接工装的部门；3、职责：3.1 技术部：负责组织焊接工装设计；负责组织焊接工装结构设计评审；负责组织焊接工装制作；负责组织焊接工装试焊、修改、验收和交付；负责组织对使用中的焊接工装进行技术鉴定；负责建立和管理焊接工装设计、评审、制作、使用、修理、报废和管理的电子档案资料；负责对报废的焊接工装进行技术鉴定；3.2工装组：负责焊接工装制作；负责焊接工装试焊、修改、
2、验收及交付；负责焊接工装修理；负责对报废的焊接工装进行材料回收和材料利用；3.3品质部：负责参与焊接工装设计评审；负责参与焊接工装验收和交付；负责对使用中的焊接工装进行监督；负责参与焊接工装报废鉴定；3.4焊接车间：负责参与焊接工装验收和交付工作；负责焊接工装使用；负责焊接工装的日常维护；负责申请焊接工装报修；负责申报焊接工装报废；3.5总经理办公室：负责对焊接工装管理工作的督查；3.6总经理：负责审核和批准焊接工装报废申请；4、术语焊接工装：焊接工装夹具是将焊件准确定位和夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。5、细则5.1焊接工装分类：按焊接工装制作精度分为三类A类、B类和C类A类焊接工装：产品焊
3、接组件形位公差要求在0.3-0.5mm的焊接工装，这类焊接工装采用机械手焊接，属高精度焊接工装，具备焊接组件形位检测功能。B类焊接工装：产品焊接组件形位公差要求在0.5-1.5mm的焊接工装，这类工装可采用机械手焊接和手工焊接，属中等精度焊接工装。C类焊接工装：产品焊接组件形位公差要求在1.5mm以上焊接工装，这类工装采用手工焊接，属低精度焊接工装。5.2焊接工装设计依据 5.2.1产品图样、焊接组件图及技术要求；5.2.2焊接工艺文件；5.2.3焊接工装设计任务计划表；5.2.4 有关国家技术标准，行业标准；5.2.5公司焊接工装设计标准、公司焊接工装结构图册（待编制）；5.3焊接工装设计原
4、则 5.3.1适用性原则：焊接工装技术性能好，焊接工装基准选择正确，焊接组件重复定位精度高，能满足焊接组件的工艺要求。5.3.2可操作性原则；焊接工装操作方便、安全、省力，焊接组件装卸快捷，有较高的焊接生产效率，有较好的焊接工装可维修性。5.3.3经济性原则：力求用最少的人力、物力、财力来获得最大的成效。合理控制焊接工装投入成本，缩短焊接工装投资回收期，在保证焊接工装可靠性的同时，选择合理的焊接工装结构重量比。5.3.4可靠性原则：焊接工装在有效使用期内安全可靠，凡是受力构件都具有足够的强度和刚度，有防焊接组件变形、防误操作（防呆）功能。5.3.5逐渐实现“三化”原则：焊接工装设计和制作逐渐实
5、现“通用化、系列化、标准化”，实现“好工装出好产品”的目标。5.4焊接工装设计5.4.1产品工程师和工装设计工程师对产品图纸技术要求进行分析；5.4.2产品工程师负责与对方技术人员进行图纸技术要求沟通与协调；5.4.3工装设计工程师根据焊接组件的技术要求提出焊接工艺方案；5.4.4工装设计工程师根据焊接工艺方案提出焊接工装类别方案；5.4.5项目经理组织技术、品质人员等对焊接工艺方案和焊接工装类别进行评审；5.4.6焊接工艺方案评审会：焊接工艺方案完成后的二个工作日内召开；5.4.7工装设计工程师参加焊接工艺方案评审会听取与会人员提出的意见；5.4.8工装设计工程师根据焊接工装设计任务书进行焊
6、接工装结构设计；5.4.9焊接工装结构设计时间：A类工装结构设计时间3天；B类工装结构设计时间2天；C类工装结构设计时间1天；5.5焊接工装设计评审5.5.1项目经理组织相关部门人员对焊接工装结构进行评审；5.5.2焊接工装结构评审会由以下部门的人员参加：技术部相关人员、焊接车间相关人员、品质部相关人员；5.4.3工装设计工程师参加焊接工装结构评审会听取与会人员提出的意见；5.5.4焊接工装结构评审会：焊接工装结构设计完成后的二个工作日内进行；5.5.5焊接工装结构评审会后由项目经理填写焊接工装结构评审表5.5.6焊接工装结构评审会的评审内容：1）可操作性2）定位基准3）定位器结构4）压紧结构
7、5）可焊接性6）防变形、防呆5.5.7工装设计工程师对基准选择和定位器结构重新设计时，项目经理应重新组织焊接工装结构评审会；5.6焊接工装2D工程图5.6.1焊接工装结构评审完成后工装设计工程师进行2D工程图设计；5.6.2焊接工装2D工程图出图时间：A类工装2D工程图出图时间2天；B类2D工程图出图时间1天；C类工装2D工程图出图时间1天；5.7焊接工装制作 5.7.1焊接工装按工装、夹具、检具制作单的要求进行； 5.7.2按图纸尺寸检查外加工件尺寸； 5.7.3焊接工装定位器的定位面不能动用打磨机进行打磨； 5.7.4焊接工装装配过程中发现问题及时与工装设计工程师进行沟通；5.7.5 A类
8、工装装配时间3-5天；B类工装装配时间3-4天；C类工装装配时间2-3天；5.7.6焊接工装试焊前安全装置需制作完善；5.8焊接工装验收 5.8.1焊接工装首次试焊由工装制作人员负责，工装设计工程师、项目经理参与首次试焊并按产品图或焊接组件图检查试焊样件； 5.8.2品质部按产品图或焊接组件图检查试焊样件（三座标仪或专用检具检查）； 5.8.3根据首次试焊样件调整焊接工装，直到试焊样件达到产品图或焊接组件图技术要求； 5.8.4试焊样件经三座标仪和专用检具检查合格后，项目经理组织试焊验收； 5.8.5焊接工装试焊验收由项目经理组织工装制作人员、工装设计工程师、焊接车间人员、品质部人员参与，焊接
9、工装试焊由车间工人操作5-20件；5.8.6焊接工装验收标准：1）工人对焊接工装操作性基本满意；2）生产部对焊接工装生产效率基本满意;3）试焊样件经三座标仪或专用检具检查合格；5.8.7焊接工装验收合格后，由参与焊接工装验收工作的人员在焊接工装验收确认表上签字。5.8.8焊接工装验收没有通过验收时，由工装设计工程师、工装制作人员共同对焊接工装进行改善性修理，修理后重新进行焊接工装验收程序，直到焊接工装通过验收；5.8.9焊接工装验收完成后，由工装制作人员按工装、检具清单在焊接工装上打铭牌；（编号按编码规则，待定）5.9焊接工装电子资料 5.9.1技术部建立焊接工装设计、制作、试焊、修理、验收的
10、电子档案资料； 5.9.2焊接工装电子档案资料由技术部指定专人负责管理； 5.9.3焊接工装验收合格后，10天内建立和完善工装电子档案。5.10焊接工装登记管理 5.10.1焊接工装由工模库进行登记管理，建立焊接工装台帐； 5.10.2焊接工装要按焊接工装管理规定的要求，将焊接工装摆放在工装架上，按产品整齐摆放焊接工装，定期对焊接工装进行维护保养； 5.11焊接工装使用 5.11.1操作者按工艺文件要求操作，防止人为损坏焊接工装； 5.11.2焊接工装使用前要检查焊接工装各部件是否完整；安全护罩是否完好；定位器是否磨损、损坏；定位面是否有焊接飞溅、焊渣；夹紧机构各部件动作是否灵活、可靠；定位销
11、是否磨损、弯曲； 5.11.3对A类和B类焊接工装焊接的第一个焊接组件实行“首件三检”来验证焊接工装是否完好； 5.11.4工作中不允许用铁器打击定位器、定位销； 5.11.5工作完成后要将焊接工装擦拭干净放回工装架上；5.12焊接工装定期检查 5.12.1 A类焊接工装定期检查周期为2个月或1万台；B类焊接工装定期检查周期为4个月或1.5万台；C类焊接工装定期检查周期为6个月或2万台； 5.12.2品质部负责组织技术、焊接车间的有关人员对焊接工装进行定期检查； 5.12.3焊接工装定期检查的内容： 1）定位器磨损、松动、损坏； 2）定位销磨损、弯曲； 3）夹紧机构灵活、夹紧可靠、各部件完整无
12、缺； 4）主体变形、弯曲、损坏； 5.12.4完成检查后填写焊接工装定期检查表参加检查人员签字；5.13焊接工装报废 5.13.1由于焊接工装长期使用导致丧失可操作性，丧失使用精度，焊接车间填写焊接工装报废申请单； 5.13.3品质部组织技术部、焊接车间相关人员对申请报废的焊接工装进行技术鉴定，并填写焊接工装报废申请单； 5.13.4由于产品设计改进导致焊接工装不能使用，由技术部填写焊接工装报废申请单； 5.13.5由于焊接工装设计改进导致焊接工装不能使用，由技术部填写焊接工装报废申请单； 5.13.6总经理负责审核和批准焊接工装报废申请单； 5.13.7工装组负责对报废的焊接工装进行材料回收和材料利用；7
