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1、模板工程施工方案烟台市自来水公司莱山水厂一、编制依据1、烟台市自来水公司莱山水厂施工设计图纸2、烟台市自来水公司莱山水厂施工组织设计3、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)6、钢结构设计规范(GB50017-2003)7、木结构设计规范(GB50005-2003)8、建筑施工手册(第四版)9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001等。除上述相关标准及规范外，本次模板设计还使用了品茗施工安全设
2、施计算 软件、力学求解器等计算软件。二、工程概况1、项目概况烟台市自来水公司莱山水厂由烟台市自来水公司投资建设，中国市政工程 华北设计研究总院设计，烟台市圣凯监理公司监理。本工程由联合环境技术有 限公司、诺卫环境安全工程技术有限公司、山东兴盛建设集团有限公司、烟台 市市政养护管理处组成的联合体共同承担工程施工工作。其中，我山东兴盛建 设集团有限公司负责除市政工程外所有建筑工程施工、设备安装以及调试、验 模板面进行拼装，待洞口磔达到龄期之后拆除的模板自吸水井南池壁预留套管 取出。清水池外围池壁高度较大、长度长、整体稳定性差，模板加固工作难度较 高。因此池壁的模板支设工作随同清水池顶梁、板支设一起
3、进行。顶梁板的支 撑体系采用满堂支撑，外围池壁的模板支撑体系与内部满堂支撑架进行可靠地 拉结，必要时需采用池壁外侧落地式双排脚手架与内部满堂支撑架双面进行支 撑。外部脚手架加设抛撑，以保证池壁模板支撑的稳定性。清水池的南部吸水井属于局部加深部位，吸水井池壁第一道水平施工缝留 置标高57. 05米，吸水井及吸水阀门井第二道水平施工缝留置在标高59. 1米处, 该处留置施工缝是为了方便59. 65米筏板与吸水井、吸水阀门井池壁连接处地 基回填。第三道水平施工缝为清水池所有池壁施工缝，留置在标高60. 15米处。 60. 15米以上池壁及顶梁板模板同时支设，校浇筑工作同时进行。清水池的吸水井层高超过
4、8米，该处的模板支撑体系属于超过一定规模危 险性较大的分项工程。因此该部位的模板支撑体系要做为清水池模板支撑体系 的重点来抓，现场施工加强此处模板支撑体系的监督检查工作。62.3米层走廊板在两侧池壁浇筑时预留钢筋，该处模板后期支设，粒浇筑 采用串通自65.4米顶板预留洞口灌入。注：所有施工缝处均埋设300 X 3mm止 水钢板，各压缝两侧150mm,钢板止水带遇预留套管时，止水钢板须与预留套管 的止水环钢板焊接，且不留缝隙。导流墙的加强柱模板与池壁、顶梁板模板同时支设，加强柱与后砌砌体采 用植筋连接，植筋的规格同图纸预埋钢筋的规格。4.3、滤站根据滤站本身的构造特点，拟定第一道水平施工缝的留置
5、标高63. 55米处。 第二道水平缝留置在V型槽的顶面标高为66. 5m处。滤后集水渠顶部按本身造 型特点支设顶模，沿纵向每隔2米留置校灌注口，灌注口处架设校导流槽，导 流槽用于玲倾倒及真到，以保证建浇筑的密实度。之后进行67. 75m标高顶板模 板支设工作（标高67. 75米顶板模板支设前须在反冲洗排放渠上溢流堰、进水 堰校墙施工浇筑且模板拆除完毕之后，以防该处模板无法拆除）。每道水平施工 缝处均安装300X3止水钢板，以防止不同水质的水互相渗透。反冲洗废水排放渠的模板拆除后材料自溢流堰洞口导出；滤后集水渠中间 隔板的平面模板底模拆除材料自600 X 600mm预留洞口导出。应注意在支设滤后
6、 集水渠中间隔板底模时拼装模板的单边尺寸不应大于600mm,以防模板面板无法 运出。清水渠内模的安装工作需在62.4米筏板钢筋绑扎之前。内模顶部及底部承 受校的竖向压力，内模的侧立面承受校的侧压力作用，因此内模的支设采用内 顶内撑的加固方法。如图所示：内顶雌眦婶衔滤站76. 4顶梁板模板的支撑体系由63. 05米筏板基础顶面生根，层高13. 35米，支撑高度h=76. 4-63. 05-0. 12=13. 23米。关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文件管理办法确定：该部分模板 支撑超过8米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。针对此 部位的模板支撑
7、体系需编制专项施工方案并由施工单位组织专家进行方案论 证。4.4、混合反应池混合反应池属于构筑物池体结构，内部役池壁纵横交错，以配水花墙分隔 成混合反应池及平流沉淀池。其中混合反应池池壁高度为5. 3米，平流沉淀池 内池壁高度3. 3米，平流沉淀外池壁高度为4米。混合反应沉淀池设置一道水平施工缝，施工缝的位置分别在标高63.9米、 64. 5米处。与外界接触的外围池壁在水平施工缝内埋设300X3mm的钢板止水带, 止水带埋入缝两侧建中各150mm宽度。注：钢板止水带遇池壁预留套管的需与 预埋钢制套管止水钢环焊接，且不留缝隙、孔洞。模板面板加固措施选择：模板面采用内顶外拉的加固措施，池壁墙体面板
8、 内侧使用长度等于墙体厚度的短钢筋进行支撑，并采用对拉螺栓组合主次龙骨 的方法阻止校的侧压力使模板面板向两侧扩张，从而保证池壁墙体的截面宽度 满足设计要求。水平抗倾覆模板支撑体系的选择：混合反应池采用满堂脚手架进行支撑， 如下图:龄丽波壁膜缺平支器平流沉淀池采用墙体两侧扎设双排脚手架支撑结构，相邻双排脚手架可靠注：混合反应池及平流沉淀池的模板支撑体系须沿脚手架的纵向自上而下 连续扎设剪刀撑，横向须扎设自上而下连续之字撑，以保证池体模板支撑体系 的整体稳定性。5、构造要求：5.1、梁和板的立柱，其纵横间距应相等或程倍数，本工程楼板的满堂脚手 架立杆间距与梁立杆间距相等，梁模板支撑立柱与楼板满堂支
9、撑架立柱水平连 接。钢管立柱底部设置垫板，顶部采用可调顶托，模板的主楞必须保证在“U 型支托的中间（现场操作时可以将顶托的平板支托倒放在钢管上敲打成半圆 形），保证上下同心，且顶托丝杆外伸出钢管长度不得大于200mm,可调顶托的 丝杆外径与钢管内径之差不大于3mmo5.2、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平向应按纵下横上的程序设扫 地杆。可调顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部 水平拉杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平步距要求条件下，进行平均 分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，水平拉杆与相邻层 高较小模板支撑水平杆连成一体。5.3、钢管立柱的
10、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用钢管，用 扣件钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑采用搭接，搭 接长度不小于500mm并采用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固 定。5.4、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头 不得在同步内，且对接接头应沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距 主节点不宜大于步距的1/3,严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在 水平拉杆上。5.5、满堂脚手架的周圈及中间每隔10米加设竖向剪刀撑，自上而下连续 布置。剪刀撑的的宽度宜为46米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水 平剪刀撑。剪刀撑的低端应与地面顶紧，
11、夹角宜为4560。模板支撑体系还应 在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部 位,应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。离地200mm纵横扎设扫地杆。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱。五、模板及支撑体系验算：模板及支撑体系材料参数：材料名称弹性模量(mm)抵抗矩(mm3)惯性矩(mm1)抗拉强度 (N/mm2)抗弯强度(N/mm2)木胶合板(15mm)900037500281250/16木方(70 X 50mm)95002. 92X10*7.3X10，/13648.333.6 钢管2. 06X1055. 26X10312.7X10*/2
12、054)14对拉螺栓/170N/mm2/1、柱模板验算:柱模板面板采用15顺厚木胶合板，柱箍采用对拉螺栓与双钢管组合支撑,面板次楞采用50X70mm木方，木方长边方向与面板接触。各构筑物柱的规格类型如下表:构筑物名称柱的截面尺寸柱的高度备注深度处理车间500X800mm5. 4m选择截面尺寸及柱高度最大者进行验算清水池400X400mm5. 05m选择截面尺寸及柱高度最大者进行验算滤站450X450mm8.65m选择截面尺寸及柱高度最大者进行验算混合反应沉淀池350X350mm5. 3m选择截面尺寸及柱高度最大者进行验算依据上表，选择深度处理车间截面尺寸500X800高度为5. 4m柱及滤站截
13、面尺寸450X450mm高度为8. 65m柱模板进行计算。1.1、500X800高度为5.4m柱模板验算：柱截面宽度B (mm)： 800. 00；柱截面高度II (mm)： 500. 00；柱模板的总计算高度：H = 5. 40m；800I 146 146 | 146 146 146V YA VA X/ YA V,乙22zVA X/ YA VA X/.计算简图柱截面宽度B方向对拉螺栓数目：0;柱截面宽度B方向竖楞数目：6；柱截面高度H方向对拉螺栓数目：0；柱截面高度H方向竖楞数目：4；柱箍材料：圆钢管；直径(mm)： 48. 30；壁厚(mm)： 3. 60；柱箍的间距(mm)： 500；柱
14、箍合并根数：2；竖楞材料：木方；竖楞合并根数：1;宽度(mm): 70. 00；高度(mm): 50. 00；、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算， 并取其中的较小值：F=0. 22ytpip2Vl/2F=yH其中y 混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，取2. 000h；T 混凝土的入模温度，取25. 000C；V 混凝土的浇筑速度，取2. 500m/h；H 模板计算高度，取5. 400m；Pl外加剂影响修正系数，取1.200；P2-混凝土坍落度影响修正系数，取1. 150o分别计算得 23. 042 kN/m2
15、、129. 600 kN/m2,取较小值 23. 042 kN/m2 作为 本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值ql=23. 042kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2二2 kN/m2o、柱模板面板的计算：模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱 截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算 考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝 土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为1= 146 mm,且 竖楞数为6,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进 行计算。PPOJL146 IL146IL& ILrMrMrM面板计算简图a面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：M=0.Iql2其中，M一面板计算最大弯矩(Nmni);1计算跨度(竖楞间距):1 =146. Omm
