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1、煤矿操作规程目录第一部分 采煤工种技术操作规程 11、采煤工操作规程 12、电煤钻打眼工操作规程 33、耙煤工操作规程 34、采煤放煤工操作规程 45、捡矸工操作规程 56、支护工操作规程 57、回采巷道维修工操作规程 6第二部分、掘进工种技术操作规程 91、掘进工技术操作规程 92、打眼工操作规程 113、砌拱工操作规程 124、爬斗装岩机操作规程 135、人力装岩（煤）工操作规程 146、轨道铺设工操作规程 15第三部分、机电工种技术操作规程 171、机修工操作规程 172、电焊工技术操作规程 183、氧焊、气割工操作规程 194、钻工安全操作规程 215、维修钳工操作规程 226、矿车维
2、修工操作规程 237、地面变电所设备操作规程 248、配电工技术操作规程 269、电气安全操作规程 2710、通风机工技术操作规程 2711、局部通风工操作规程 2812、矿灯充电工技术操作规程 2913、电瓶车蓄电池充电操作规程 3014、/ 1.6米绞车工技术操作规程 3115、调度绞车司机操作规程 3116、离心式水泵工技术操作规程 3217、电钳工操作规程 3318、高压停送电操作规程 3519、空气压缩机操作规程 3620、备用发电机操作规程 3821、架空乘人装置（猴车）操作工操作规程 38第四部分、运输工种技术操作规程 401、推车工种技术操作规程 402、把钩工种技术操作规程
3、413、轨道维修工操作规程 434、电瓶车司机操作规程 455、运料工操作规程 46第五部分、通风工种技术操作规程 481、通风机反风操作规程 482、瓦斯检查员安全操作规程 493、测风员操作规程 514、通风工操作规程 535、通风设施工操作规程 536、主要通风机操作规程 557、局部通风机操作规程 56第六部分、爆破工种技术操作规程 561、爆破工操作规程 562、监炮工操作规程 593、火工库仓管员操作规程 60第七部分、安全监控系统技术操作规程 601、监控系统监测工操作规程 602、监测系统维修工操作规程 613、安全监测系统传感器标校人员操作规程 62第八部分、人员定位工种操作
4、规程 631、人员定位监测系统监控工操作规程 632、人员定位系统维修工操作规程 64第九部分、其他特殊工种操作规程 651、探放水工安全技术操作规程 652、安全检查工技术操作规程 663、砂轮机操作规程 674、圆盘锯操作规程 675、柴油发电机组安全操作规程 686、10KV双电源切换操作规程 69第一部分 采煤工种技术操作规程1、采煤工操作规程一、一般规定：1、采面作业人员必须经行业管理部门培训、考核发证后方可入井作业。2、采煤班长必须具有二年以上井下采煤作业经验， 能熟练各工序技术操作技能， 并能掌握处理有关隐患和顶板管理技能。3、采煤工具备良好的体魄、健康的身体。4、采煤班长能熟练
5、采煤全工序技能，对采面支护、控顶、工程质量和顶板管理 熟练掌握，并起到领头作用。二、操作步骤：1、所有作业人员必须戴好矿帽、防尘口罩、穿好工作服的工矿鞋并携带矿灯， 方可入井作业。2、进行钻眼前的准备工作：（1）、检查进入工作面沿途井巷小眼及工作面支护情况，由外往里逐步排除安全 隐患，加固退路，维护好安全出口。（2）、加固工作面支护，加强工作面敲帮问顶，排除工作面顶板、煤壁浮煤、浮 矸，去除伞檐，及时控顶支护，搞好护身栏、护身板，去除采面部分背板。（3）、按作业规程要求确定工作面炮眼布置。（4）、理顺电煤钻电缆线，风筒和搬运好电煤钻及配套工具钻头钻杆等。3、打眼：（1）、按作业规程要求并根据工
6、作面实际情况合理布置工作面炮眼、眼深、 角度和眼数。（2）、为防止人员拥挤，以一台电煤钻二人操作为宜。（3）、打眼时，应配一人观察工作面顶板、煤壁情况，发现隐患应立即停止钻眼， 进行处理，确保安全作业。（4）、打眼时禁止装药平行作业，严禁边打眼边装药。4、爆破作业：严格按爆破工操作规程作业。（1）、用除粉器或压风去除炮眼内积聚的煤（岩）粉或积水。（2）、按作业规程规定的炮眼装药量进行装药。（3）、装药时由当班放炮员、监炮员进行装药，其余人员必须撤离工作面。（4）、装药前必须撤出电煤钻等带电用器和设备， 远离杂散电源， 确保装药安全（5）、进行炮眼连线，然后接入放炮母线。（6）、放炮母线应边拉、
7、人员边退出工作面，同时设置放炮警戒，禁止任何人员 进入工作面。（7）、放炮母线牵引至规定放炮掩护地点后，准备放炮前必须对能进入工作面各 岔口、并在安全地点设置警戒，发出放炮信号。（8）、由专职放炮员用发爆器起爆。（9）、起爆后，放炮母线端子应拆下，并扭结成短路。（10）、放炮应听清爆炸响数，是否与工作面炮眼雷管段数相符。（11）、放炮后须待工作面通风 30 分钟，待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员、监 炮员、安全员巡检工作面，检查支护、有害气体浓度情况，由外往里逐步排（查）除 隐患，检查起爆后工作面是否有拒爆情况， 并查明原因， 采取相应的措施进行处理哑 炮。（12）、因联线不良造成的哑炮可重新联
8、线放炮，否则应在哑炮0.3M 距离重新打眼装药放炮进行处理哑炮，严禁用掏挖等任何方式进行哑炮处理。（13）、哑炮处理放炮前必须设置警戒， 禁止人员进入工作面， 待遇哑炮处理完后， 仍由瓦检员、安全员、放炮员、监炮员进行巡查，并注意收集未爆的电雷管，收集到 的电雷管应退回仓库。5、工作面支护、出煤：（1）、放炮后，待吹散工作面的炮烟，且无拒爆情况后，人员进入工作面时，先 行支护，进行敲帮问顶、加固退路，然后再出煤。（2）、人员须在安全、完好的支架下作业，禁止空顶作业。（3）、严禁人员进入采空区作业。（4）、按作业规程要求对工作面及时支护。（5）、工作面支护完好后方可进行出煤。（6）、出煤时，大块
9、煤炭须用工具处理，以防溜煤过程中冲坏小眼或采面支架。（7）、工作面煤炭应徐徐放出，防止各小眼堵眼。（8）、发现小眼堵眼应立即进行处理，同时停止工作面出煤，待处理好后再进行 工作面出煤。（9）、工作面出煤时必须拣矸，确保装车煤质。（10）、工作面所拣矸石应集中堆放并及时处理，出矸时，大块矸石应敲碎，以防 冲坏小眼及工作面支架及设施。（11）、严禁小眼内随堆放矸石，确保行人安全畅通。6、按作业规程要求进行工作面顶板管理：（1）、选用适中的支护坑木尾径进行采场控顶支护，初采七排柱后于距工作面第 三排打密集支柱切顶。（2）、严禁人员进入切顶空区内作业。（3）、加强进入采面、小眼及沿途井巷的维护工作。（
10、4）、工作面出煤完毕后，进行采面控顶支护，整理工作面，然后进入下一循环作业2、电煤钻打眼工操作规程1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹或破裂，螺丝、螺帽是否松动，插销是否完 整。2、电缆接头要严密结实， 如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相时不准使用。3、检查综合保护设备是否灵活可靠。如失灵，应停止使用。4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖电钻。5、检查开关是否灵活好用。6、准备好已打磨锋利的钻头。7、检查支护和顶板情况，要敲帮问顶，如有冒顶危险时要及时处理。8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。9、打眼时禁止带帆帆布和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被
11、 钻杆咬。10、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、 炮眼深度及炮眼角度执行。 如有特殊变化，应经现场班长同意可改变。11、用镐点眼定位。启动电钻用力要适当，电钻开后要注意钻杆的进度，每隔一 定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。12、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。13、禁止在老炮眼内重新打眼。14、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查， 以免烧坏电机。15、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因， 致使电钻发热时， 应把电钻放在干 燥、通风处，待温度降低后再使用。16、随时注意电机、 减速箱、 风扇的运转情况， 如外壳温度过高时， 应停止使用。17、电煤
12、钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。18、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放在顶板完好或指定地点，防止损 坏。19、工作完毕后应先切断电源，然后拔出防爆插销。20、为操作安全，要爱护电钻，各部件如有损坏，要及时更换。3、耙煤工操作规程1、耙煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理好后才能进行耙煤工作。2、耙煤工必须在支架保护下工作，严格空顶作业。3、耙煤时遇有瞎炮、丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉，镐刨或用 锨挖。待按规定处理好后，才能工作。4、耙煤进如有发现浮煤中的丢失的炸药，管雷，应用
13、木质物找出，交给放炮员 处理。5、耙煤要锨到那里，眼到那里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。6、耙煤时，不要把矸石耙到溜槽里，放炮崩到溜槽里的大块矸石要拣出来。7、在留底煤的工作面耙煤，若支柱穿鞋时，露出柱鞋后就不许再耙，免倒柱柱 伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。8、工作面上的浮煤必须清除干净，严禁丢失。9、倾角超过 25 度的工作面，必须分段进行打闸或设置挡煤板。10、在回采工作面铺设的溜槽上下错节时上一块溜槽必须用铁丝拴在有劲的柱 上，以防溜槽下溜发生事故。11、溜槽内淤住煤时要耙开，但必须先通知上部停止耙煤，以免上部飞煤伤人。12、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许
14、乱扔乱放。4、采煤放煤工操作规程1. 放煤工必须经过培训，合格后方可操作。2. 准备与检查：（1）、带齐铁锹、尖镐、加长杆等工具；（2）、检查溜煤嘴是否损坏，运输轨道是否完好，轨道上是否有浮煤，有问题必 须先处理或汇报；3. 操作：（1）、操作时，应站稳，注意观察矿车内的装煤量，开、关溜煤嘴的动作要迅速；（2）、放煤时，应注意周围有无其它人员，以防伤人；（3）、放煤工要随时与工作面取得联系，保证溜煤斜坡不发生堵塞；（4）、溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞时，要严格按安全技术措施进行处理，处理时，必 须至少两人以上人员作业；（5）、煤仓放空后，溜煤嘴处于打开状态，防止发生瓦斯积聚；（6）、完工后，应收尽工作地点的浮煤。5、捡矸工操作规程一、准备与检查：1. 准备好掏扒、铁铲等工具；2. 检查流筛是否完好；3. 检查巷道周围及眼子口的安全情况，发现隐患及时处理。二、操作及注意事项：1. 捡矸时，人员应站好位置。人员应在流筛前侧用掏扒把大矸石外掏，严禁设备 运行过程中用手直接去搬捡，小矸石用铁铲往外铲。2. 对于需用手搬捡的大煤矸，必须停机搬捡。3. 捡矸人员严禁背对流筛作业或者站在流筛正前方作业。4. 矸车装满后应及时运出，并严格遵守斜坡提升管理制度。5. 如果矸石量多，捡矸速度跟不上时，必须停机，以免损坏设备，影响煤质。6. 工作完成后，清点好捡矸车数，清理场
