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1、金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养操作规程目的: 建立金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养的标准操作规程，使操作过程规范化。范围: 本标准适用于金属软管灌装封尾机的使用、清洁、维护保养。职责:操作人员按本规程使用和卫生清洁；维修人员按本规程维修和保养；生产管理部经理负责监督本规程的执行。内容:1.1 操作前准备1.1.1 检查设备标识牌为“正常”。1.2 运行1.2.1 清理料斗中的杂物，加好料，并将料斗加料口盖好.1.2.2 接通电源，按下总电源开关计数器显示为0。1.2.3 按下总电源开关时，变频器显示“OFF”当物料至所需温度时，按下变频器上“RUN”按钮，变频器显示“LS”，
2、此时顺时针转动变频器旋钮，则电机启动，分度盘运转，封尾机构开始运作。1.2.4 按下灌装按钮，开始插管工作，当转盘带动空管至灌咀时，光电探头得到信号，开始灌装；当计量泵完成一次动作后，微动开关得到信号，则灌装停止。计量泵动作完成一次，计数器计数一次；如此循环。1.2.5 检查灌装量，如有差别调节计量即可。1.3 停机1.3.1 工作完成结束时，依次关闭灌装开关，逆时针转动变频器旋钮至分度盘停止运转，并切断电源。1.4 清洁及注意事项1.4.1每次使用完毕立即清洁仪器，悬挂标识，并及时填写使用记录。1.4.2吸料阀和出料阀的阀芯上不得有残料，需要定期清洁，否则会影响灌装精度。1.4.3用细软布擦
3、拭工作台表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。1.4.4 决不可在设备运行过程中触摸各运行部件，以防发生意外；1.4.5 调节计量后一定要锁紧螺母；1.4.6 设备运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机；1.5 维护保养1.5.1 定期检查机器上螺钉是否松动，确保机器运行可靠；1.5.2 严格按照标准按时为各处添加润滑油，延长机器的使用寿命。1.5.3 灌装时根据灌量的不同选配不同尺寸的灌注咀，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌咀损坏。1.5.4 经常保持设备的清洁，如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。吸料阀和出料阀的阀芯上不得有残料，否则会影响灌装精度。清洗时一
4、定要注意不可碰伤、划伤阀芯表面，也不可用砂纸打磨，否则将影响阀门的密封效果；安装时须注意方向吸料阀座和阀芯不可装反，否则将不能吸料。1.5.5 常见故障及其排除方法故障现象原因排除方法计量不准时多时少1.吸料阀的弹簧变型或损坏2.出料阀的弹簧变型或损坏3.管道接头松动导致漏气4.有异物卡住吸料阀和出料阀，使其不能紧闭或打开5.活塞密封圈损坏1.更换弹簧2.更换弹簧3.检查并拧紧各管道接头4.清除异物5.更换活塞密封圈越来越多开始灌装时，由于计量泵内空气逐渐排除而引起；灌装至一定数量后就会稳定，然后调整计量越来越少物料内有气泡，或灌装量太小导致吸料时进空气而产生物料除气，脱泡封尾尾部两边不对称封
5、后一边有皱纹字母、日期打印不清晰或打破1.第工位工块位置不正确2.第工位工块没有夹紧2.第工位块顶杠偏高或偏低1.调整第工位工块位置2. 调整第工位工块使其合拢一点3. 调整第工位块顶杠到合适位置灌装转盘与灌装不同步光电探头延迟时间发生变化拿掉一只管，或整机断电一下再开机，即可解决此问题灌装提前或滞后光电探头的位置偏前或偏后调节光电探头到合适位置有管时不灌装光电探头与料管距离太大、光电探头损坏调节光电探头到合适位置、更换光电探头无管时灌装微动开关挪位调节微动开关位置灌装时不出料1.吸料阀或出料阀卡死；2.清洁后吸料阀或出料阀的阀芯装反；1.用物体伸入料罐顶吸料阀阀芯使其活动2.重新安装阀芯灌装完后还漏出少许料凸轮与计量板的相对位置挪位调节凸轮与计量板的相对位置异响顶出杆响声分度盘响声槽轮机构响声1.顶出杆导向套润滑不够2.分度盘松动3.基板上大齿轮和小齿轮之间间隙或槽轮与拨轮之间的间隙过大1. 导向套加润滑2. 分度盘固定螺母拧紧3.将基板下的大螺母松开，调整槽轮的位置相关文件与记录:相关文件无相关记录灌装封尾机运行记录变更历史：
