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1、一、施工准备（一）作业条件1、应具有经审核后的施工图及有关技术、质量、安全交底等书面资 料。2、应具有良好的加工作业场地，并具备有良好的消防用具、器材及 其他安全防护设施。3、机具齐全、劳动力充足。4、立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。5、焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。（二）材料要求1、施工所用的材料都应具有出厂合格证和质量鉴定文件。2、管材：无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平 现象。3、管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。4、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹， 直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出产合格证
2、。安装 前应进行强度、严密性试验，主控阀门 100实验，其它阀门抽检 10，若有不合格，则抽检 20，若还有不合格，则逐个检验，禁 止使用铸铁截止阀。5、本工程的空调水管管材要求:对于管径DNV50伽的空调冷热水管，采用鍍锌钢管丝扣连接，对于管径DN250 mm的空调冷热水管，采用 无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。（三）工器具：电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台 钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。二、施工工序安装准备一预制加工f卡架安装一干管安装f立管安装一支管安装 f试压冲洗f防腐f保温f调试。针对立管安装：预制加工f管道吊装f支架安装f管
3、件焊接f支架与 管道固定f垂直找正。三、质量要求（一）质量要点1、施工焊接质量2、各种管道材质和连接的基本方式：对于管径DNV50mm的水管，采 用螺纹连接；对于管径DN250 mm的水管，采用焊接方式连接。凝结 水管采和螺纹连接。设备及阀门连接处采用活连接。3、管道安装前必须清除管内污垢及杂物，必要时用碱水清洗,并用清水冲净。焊接时，焊缝应严密，并及时清除管内焊渣。安装中的管道 的敞口用钢板临时封堵，以防杂物进入。4、管道标高均为管中心标高，安装时必须符合设计图纸中所注标高。凝结水管必须通畅的坡向图中所指地点，坡度为8%。；空调水管水平安装时，其坡度不低于 0.002，并在管道的最高点设自动
4、排气阀。在 最低点设泄水阀。5、除锈刷油：所有无缝钢管及其支架均应先除锈，再刷防锈漆两遍，最后刷面漆两遍。6、镀锌钢管螺纹连接时，丝头长度应符合要求，螺纹完整光滑，无 毛刺、乱丝、缺丝和断丝的长度不得大于螺纹长度的 10，且不得 纵向相靠，连接前应先在连接处刷上防锈漆，并缠适量麻绳，连接松 紧度应适宜，根部露出螺纹23扣。7、阀门安装：安装前应核对阀门的规格型号，确定安装位置及安装 方向，阀门的操作手柄应操作灵活，且便于操作。阀门及金属软接头 两侧的管道应具有独立管道支架，阀门及金属软接头严禁承受管道重 量。8、固定支架安装位置的偏差不得大于 100mm。9、穿越伸缩缝的管道，均应装设伸缩节（
5、金属软接头），伸缩节（金 属软接头）的两端均应安装固定支架。10、波纹补偿器安装、试压注意事项： 安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支架配置必须符 合设计要求。有导流筒的波纹补偿器，应注意使导流方向与介质流动方向一致（按 波纹补偿器的流向标记安装）。管系安装完毕应立即拆除波纹补偿器上的拉杆或其它保护设施，使波 纹补偿器有充分的补偿能力。除设计要求预拉压即预变形外，严禁用使波纹补偿器变形的方法来调 整管道的安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命 和增加管系及支承构件的载荷。波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正 常动作。安装过程中，不允许焊渣飞溅到波
6、纹补偿器表面和使波纹补偿器受到 其它机械损伤。对用于气体介质的波纹补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑 充水时是否需要波纹补偿器的接管加设临时支架以承重。水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超 过 25PPm。水压试验结束后，应尽快排除波纹补偿器管中的积水，并迅速将波纹 补偿器的内表面吹干。11、管道安装允许偏差按下表执行：水平管道纵横方向每1米W100m0.5全长25米W100mW13弯曲偏差100m1以上100mW25立管垂直度每1米2全长5米以上W10（二）通病分析1、各工序焊接作业较多，要重点注意焊接质量，管道焊接时注意坡口的处理，避免焊接部位出现夹渣、气孔、
7、裂纹等现象的发生。2、支架安装过程要选好规格尺寸相近的垫木，避免管道支架不稳。（三）质量控制措施 焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。焊缝饱满， 打压试验前，焊缝部位禁止刷油。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。管道焊接破口形式和尺寸顷次厚度T GmO破口名羸硼口帘式破口尺的间陳C (trmi)钝边P mm)破口角度aC ）169甘型破口02.0(J2657592603 00355百5四、支架安装无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢，钢板与管道之间用护板连接; DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架 使用8#槽钢，钢板与管
8、道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢， 钢板与管道直接连接。无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）：五、套管安装1、管道穿墙、楼板应设置钢套管，钢套管下料后套管内刷防锈漆一 道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。2、穿墙套管应与墙体两侧的墙面平齐；穿楼板套管应与楼板底面平 齐，且应高出楼板面20mm。六、管道冲洗、试压1、空调水管道安装完成后，在连接空调设备之前，应按分支环路进 行系统压缩空气吹洗及水冲洗，直到管内污物排尽为止。2、管道绝热之前，空调水系统应进行水压试验。试验压力不小于1.05MPa,水压试验时应关闭连接设备的阀门。七、成品保护及注意安全事项1、施工作业面,应做
9、到工完场清,管道端口进行封堵防止杂物进入。2、电焊机电源开关应独立安装在能防水防火的电闸箱内。电源开关 金属外壳、闸箱铁皮,电焊机外壳、以及电焊工作物和金属工作台同 大地相隔的时候,必须有保护性接地。其保护性电阻绝缘遥测不得大 于 4 欧；3、操作时应穿电焊工作服,绝缘鞋和戴电焊手套,防护面罩等安全 保护用品。高处作业时系安全带；4、电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。雨、雪、 风力六级以上（含六级）天气不得露天作业；5、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道,金属脚手架轨 道及结构钢筋做回路地线,焊把线无破损,绝缘良好,焊把线必须加 装电焊机处电保护器；6、工作完毕后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已 熄灭方可离开；7、人力搬运管子、阀门等时,轻装轻卸,动作一致,互相照应。起 吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时,吊起重物下不准站人。架空管道未正式固定前，应临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落，移动脚手架应固定牢固，施工人员应系好安全带。
