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1、深圳市职业技能鉴定电焊工考核大纲一、 职业概况1、职业名称 电焊工。2、职业定义 操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。3、职业等级 初级、中级、高级、技师、高级技师。4、基本文化程度:初中以上。5、培训期限要求晋级培训:初级不少于 280 标准学时;中级不少于 320标准学时;高级不少于 240 标准学时;技师不少于一八 0 标准学时;高级技师不少于 200 标准学时 二、 报考条件:1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:(1)在同一职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;(2)经过初级工培训结业。(3)学徒期满。2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:(1
2、)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种) 工作。3、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:(1)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书满四年;(2)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工培训结业;(3)高等院校毕业并取得所申报职业(工种)的中级工等级证书。4、具备下列条件之一者可报考技师:(1)取得本职业高级职业资格证书后,经本职业技师培训达规定标准学时数, 并取得结业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5 年以上。(3
3、)国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者,省级技能竞赛 前六名获奖者,深圳市市级技能竞赛前三名获奖者;(4)获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。5、具备下列条件之一者可报考高级技师:(1)取得本职业技师职业资格证书后, 经本职业高级技师培训达规定标准学时 数,并取得毕(结)业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作 5 年以上。三、鉴定方式、鉴定时间八0理论知识考试 60120 分钟(等级不同时间不同);技能操作考试 90 分钟(项目不同时间不同);综合评审 2040 分钟。 四:考评人员与考生配比:理论考试 1 :20 且不少于 3人;技能操作考试 1
4、:5 且不少于 3 人; 综合评审 1 :10且不少于 5 人。五、 高技能要求(一)、对技师的要求:1、熟知焊接安全生产管理知识,具备安全生产管理能力;2、能看懂一般的焊接结构装配图并指导焊接施工生产;3、能进行焊接设备的简单故障分析和维修;4、能够进行“新技术、新设备、新材料”的焊接工艺评定和编制焊接工艺卡;5、能够进行特殊焊接材料焊接和新型材料的焊接性分析;6、能运用各种焊接方法对各种材料进行焊接;7、能进行焊接接头的受力分析和简单的焊接接头静载强度计算;8、能参与编制一般焊接结构生产的生产工艺;9、能够进行焊接接头的缺陷分析;10、能进行焊接结构的质量检查和质量验收;11、能进行成本核
5、算和定额管理;12、能够参与培训初、中、高级焊工。(二)、对高级技师的要求:1、能看懂复杂的焊接结构装配图;2、能进行焊接设备的调试和维修;3、参与编制复杂焊接结构生产工艺流程和一般工装夹具的设计;4、了解焊接自动控制的应用;5、能进行复杂焊接结构和工程的检查;6、能参与工程质量验收;7、参与施工组织设计和焊接工艺规程的编制;8、熟悉质量管理体系的要求;9、了解计算机在焊接领域的应用;10、能进行科学焊接性试验。六、各级别理论知识与操作技能要求:(1)初级电焊工理论知识:项 目鉴定范围鉴定 内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.识图知识1. 正投影的基本原理2. 简单零件剖视(剖面)的表达
6、 方法3. 常用零件的规定画法及代号标 注方法4. 简单装配图的识读知识5. 焊接装配图及焊缝符号表示法52.常用金属 材料一 般知识1. 常用金属材料的物理、力学性 能2. 碳素结构钢、合金钢、有色金 属的牌号、性能和用途53.热处理一 般知识1.退火、淬火、正火和回火的目 的及实际应用知识24电工常识1. 直流电与电磁的基本知识2. 正弦交流电、三相交流电的基 本概念3. 电流表和电压表的使用方法4. 安全用电的基本知识35劳动防护1. 焊接环境的有害因素和防护知 识2. 安全用电知识3. 手工电弧安全操作规程10专业知识1 焊接电弧 及弧焊 电源知 识1. 焊接电弧的引燃方法及直流电 弧
7、的结构和温度2. 对弧焊电源的基本要求3. 常用交、直流弧焊机的构造、 使用方法和维护保养方法9项 目鉴定范围鉴定 内容鉴定比重备注专业知识2常用电弧 焊工艺 知识1 手弧焊的工艺特点、焊接工艺 参数和焊接坡口的基本形式与 尺寸2手工焊的工艺特点、焊接工艺 参数3 电弧焊常见焊接缺陷的产生原 因及防止方法4.焊接区域中有毒气体(氢、氧、 氮)的危害253 常用焊接 材料知 识1 药皮的作用及类型,焊芯牌号, 焊条的分类及保管2.氩气和钨极的知识84 焊接接头 及焊缝 形式知 识1焊接接头的分类及接头形式2. 坡口形式、坡口角度和坡口面 角度的含义3. 焊接位置的种类(板-板、板-官、官-官)4
8、. 焊接工艺参数对焊缝形状的影响5. 焊缝付号表示法一五5 焊接用 工、夹 具知识1.焊接中常用装焊夹具的结构及 使用特点6相关知识1.钳工基本 知识平面划线、錾削、锯削、锂削的基 本知识32 相关工种 一般工 艺和识1.气焊知识(1) 气焊用焊接材料(2) 气焊设备和工具的型号、规 格、构造(3) 焊接火焰和气焊工艺(4) 手工气割的知识72.冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识2(2)初级电焊工操作技能:项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求基本操作技能1.焊接材料1.薄板试 件厚度范正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、围6焊丝、钨极和保护气体)2.中厚板2.焊接方法试
9、件厚度(1)手弧焊范围101)中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊,单16面焊双面成形3.厚板试2)板一管T形接头,垂直俯位焊(插入式或80件厚度范骑座式)围大于243)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊, 单面焊双面成形4.小直径4)中厚板的板-板对接,V形坡口,横焊,单试管的直面焊双面成形径范围225)中厚板的板一板对接,V形坡口,平焊或60横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝5.大直径背面用碳弧气刨清根,然后进行封底焊)试管的直(2)手工钨极氩弧焊径范围不1)薄板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊, 单面焊双面成形小于1332)板一管T形接头,垂直俯位焊6.根据考3)小直径管对接,V形坡
10、口,水平转动焊,试要求确单面焊双面成形定的时间(3)二氧化碳气体保护焊和有关条1)薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口,平件,确定焊或横焊,单面焊双面成形具体的鉴2)板.管T形接头,垂直俯位焊定内容,3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,能按技术单面焊双面成形要求按时(4)埋弧焊完成者,中厚板的板一板对接,1形坡口,不清根的 平焊位置双面焊(5)组合焊大直径厚壁管对接,U形坡口,水平转动焊, 手弧焊打度,埋弧焊填充并盖面焊接(6)其他方法1)厚板1形坡口,对接接头,单丝电渣焊可得满分2)铸钢件或锻件缺陷的焊补3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷4)钢板氧.乙炔手工气割3.焊接缺陷与外观的检查(1)识
11、别常见的各种焊接缺陷(2)检查焊缝外观质量工具、设 备的使用 与维护1.工具的使用 与维护1. 常用工具的合理使用与保养2. 正确使用夹具,做好保养工作52.设备的使用 与维护1. 正确使用和维护保养焊接设备2. 正确使用和维护保养辅助设备5安全及其他安全文明生产1. 正确执行安全技术操作规程2. 按企业有关文明生产的规定,做到工作地整洁,工作、工具摆放整齐10参考书:月)2、3、4、电焊工(初级、中级、高级)(初级部分)李建三主编职业技能鉴定教材和职业技能鉴定指导编审委员会编电焊工技能鉴定考核试题库(初级部分)机械工业职业技能鉴定指导中心编焊工考试标准化试题及解答刘云龙编中国劳动出版社199
12、6机械工业出版社1999.7机械工业出版社20011中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工劳动部和机械工业部颁发(1995年45、焊工培训基础教材中国电机工程学会电站焊接技术委员会中国电力出版社2002(3) 中级电焊工理论知识:项 目鉴定范围鉴定 内容鉴定比重备注知识 要求100基本知 识1.金属学及热 处理基础 知识1 .金属的结构与结晶2 .二元合金和一3C相图的构造及应用知识3. 钢热处理的基本理论4. 退火、正火和回火时的组织转变、 性能变化及实际应用知识5. 化学热处理的基本原理及应用知识6. 金属的塑性变形、纤维组织及其对 金属性能的影响一五2.焊工电工基 础知识1 .直流电路
13、电动势及全电路欧姆定律2 .电位计算及电流的热效应3. 电阻联接的分压和分流4. 基尔霍夫定律5 .直流电路的计算方法5专业知 识1 .焊接电弧及 焊接冶金 知识1 .电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧静特性曲线2 .焊丝金属的熔化及熔滴过渡3. 焊接区内气体(氮、氢、氧)的来 源及其影响4. 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合 金化5 .焊接熔池的一次结晶、二次结晶、 焊接热循环的含义及焊接接头组 织和性能的变化6. 金属晶体结构的一般知识7. 合金的组织结构及铁碳合金的基本 组织8 .静特性曲线的意义,电弧电压和弧 长的关系一五项 目鉴定范围鉴定 内容鉴定比重备注2.焊接工艺及 设备知识1 .体保护焊(2、)的工艺及设备2 .埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸3. 焊剂的作用、分类和保管,431、 350的主要成分4. 电渣焊的工艺及设备一五专 业 知 识3.常用金属材 料焊接知 识1 .材料的焊接性及估算公式2 .低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法3. 奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺 和焊接方法4. 铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢