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1、钻孔桩桩底高压注浆施工方案一工程概况本工程为江铜 10 万吨铅冶炼 - 烟气制酸烟囱钻孔灌注桩工程， 本 次 处理的钻孔灌注桩桩号为 丫17#桩.桩径为800mm有效桩长为米。 桩身混凝 土设计强度等级为 C30,设计桩顶标高为米，桩底标高为米， 桩底沉渣为 10cm。二施工目的1 针对桩底沉渣进行高压清洗后注入高浓度净水泥浆； 2针对桩底 溶洞（或裂隙）进行高压注入高浓度净水泥浆 , 提 高桩端承载力以满足设计要 求。三 桩底高压注浆（一）工艺原理在钻孔灌注桩成桩一定时间后 , 桩身有一定的强度时 , 应用渗入 性灌浆 理论 , 使水泥浆液通过预埋注浆管（或利用超声波测试管、或 取芯后的取芯
2、 孔） , 在高压的作用下 , 克服各种阻力而渗入地层或沉 渣的孔隙和裂屑中 , 与 桩底沉渣或地层介质的颗粒固结 , 起到地基加 固, 最终提高钻孔灌注桩的承载 力。（二）适用范围1、适用于在以砂砾石层为持力层的钻孔灌注桩桩基工程 , 特别是砂 砾石层 较厚 , 而基岩埋深较深的地质条件中。2、适用于在以基岩为持力层 , 受条件限制 , 清孔不彻底的钻孔灌注 桩桩基工 程。3、适用于经取芯检查发现沉渣较厚的补强处理的钻孔灌注桩或人工 挖孔桩 等桩基工程。(三) 工艺流程及施工要点1、工艺流程高压注浆操作工序：清洗桩底沉渣 T按要求水灰比拌制水泥浆液T水泥浆经过滤至储浆桶 T注浆泵、浆管、活接
3、头与桩身压浆管连接T先试压清水，待注浆管道通畅后再压注水泥浆液。2、施工要点(1) 、注浆管，根据设计确定用1寸焊接钢管，接头采用套管焊接法或丝扣连接法连接。(2) 、注浆管加工，做法采用长为套管焊接，焊接处须采用小电焊机小电流焊接，分节制作。(3) 、尾节制作，是能否顺利注浆的关键。尾节做法见下图：(4) 、注浆管由取芯孔下到桩底，安放、接牢、固定。全部下放完毕，注浆管内注满清水，加上堵头封闭。(5) 、用清水进行预开孔洗孔，目的是把桩底沉渣冲洗干净或形成有效的浆液路径。（6）、试注浆，由于每个工程地质条件、设计要求等均不同，正式开始注浆前应进行试注浆。 目的是确定注浆量、 注浆压力及终止注
4、浆的 条件。注 浆压力控制为 1MPa。 终止注浆的条件为“双控” ，即注浆 量满足设计要 求，注浆终压力满足设计要求。（7）、 正式开始注浆a 注浆的总体顺序： 由于高压注浆水泥浆流向的相对不确定性， 要求 先进 行周边桩的注浆，后中间桩；先四周裙房桩，后筒体桩（先筒体 外围桩，后 里面桩）。b 注浆的工作时间按排， 原则上要求同一承台同时施工， 即如是四桩 承 台，四根必须在同一天连续施工完成。（8）资料整理a 试注浆记录；b 高压注浆施工记录。四、使用材料与机具设备（一）主要材料：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级宜为 , 水灰比控制在 1: 。（二）外加剂： 如水泥初凝较快，可以掺入 %
5、的木质素磺酸钙（简 称“木 钙”）。三）机具设备1主要设备：高压注浆泵，要求最大泵压不能低于4Mpa并可在较大 的范围内调节。可供选择的高压注浆泵有：SGB& 10、3W TBO2辅助设备：容量为im的拌浆桶，配的泥浆泵作拌浆用；高压管 20?50m 及相应的接头；电焊机 1 台；小型钻床；绞丝机 1 套等四）劳动力组织机长 1 人（要求能熟练操作高压注浆泵） ，普工 4 人（上述为一班 制劳动组织）。五、质量保证措施1、 注浆管焊接要求电流大小适当，焊缝要求饱满，不得漏焊，不得焊穿注浆管，如用丝扣连接则要求丝扣牢固密封不漏液。2 、注浆管尾节制作要求按图制作， 开孔要适当， 包扎要密封、 牢
6、靠； 下 放注浆管时应注意尾节不要在地面拖括泥土，以免造成管内堵塞。3、注浆管下放至孔底时要稳，要轻，切忌猛下；严禁悬空；注浆管下放完毕，要求注满清水；注浆管孔口要求用堵头加束节封堵。4、注浆前，应对搅拌桶、高压管路、注浆泵进行检查，使其处于完好状态。注浆结束后，必须进行认真的清洗。6、操作人员应认真操作，密切配合，以便发现情况，及时处理。7、注浆前应对水泥（及水灰比） 、外加剂等进行检查，以保证质量， 以 防堵塞管道。8、注浆时应缓慢注入水泥浆， 使水泥浆有充分的时间进入桩底持力 层 中。10、注浆时要做好压力、注入量、注浆时间及异常情况的记录工作，以便总结经验教训，改进工作。中冶集团武汉勘察研究院有限公司江西铜业项目部年月日
