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1、QB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司电 气 工 程卷 FCC/TS06.18-03母线安装通用施工工艺2006-12-20 发布2007-01-01 实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布母线安装通用施工工艺1 适用范围适用于带型母线、成套母线的安装。2 编制依据a) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90；b) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。3 施工应具备的条件变压器、负荷开关、盘、柜、电抗器等就位并找正完，与母线联接相关的设备 附件等安装完。4 施工工序S箱检验卜彳母线平直|一|现场测量|一|预制卜|母线安装5 施工工艺5.1 母线
2、的外观检查a) 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱夹杂物及变形和扭曲现象；b) 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳 无变形，内部无损伤；c) 产品合格证、说明书等证件齐全。母带及附件规格型号符合设计要求。5.2 硬母线加工母带的弯制：应采用冷弯，不得进行热弯。5.2.1 根据实际测量绘出大样图，复核大样图后进行弯制。用弯排机或自制胎具进行 弯制。5.2.2 母线弯制前应矫正平直，切断面应平整。5.2.3 矩形母线的搭接连接，其搭接形式、连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格和材质应符合规范的要求。5.2.4 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直
3、，整齐美观。5.2.5 母线弯制时应符合下列规定：a）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm（L母线两支持点间的距离）见图03T-A；图 03-1-A图 03-1-Bb）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。见图03-1-B；c）矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表 03-1 规定：表 03-1弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm ）铜铝平弯50X5及以下2a2a125X10及其以下2a2.5a立弯50X5及以下1b1.5b125X10及其以下1.5b2b注：a为母线厚度；b为母线宽度。5
4、.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。见图03-2。图 03-25.2.7 铜母线的搭接面平整后，清除表面的氧化膜、污物等，凉干后，将其搪锡。5.2.8 母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。见图03-3。5.2.9 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1mm。5.3硬母线的安装5.3.1 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；5.3.2 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：a) 母线接触面应平整并保持清洁，连接时应涂电
5、力复合脂；b) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓 长度宜露出螺母 23 扣；c) 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净 距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；d) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；e) 母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值在无设计、 生产厂家具体要求时，应符合下列规定：螺栓规格力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-61.8M1678.5-98.15.3.3a)b)c)d)5.3.45.45.4.15.4.25
6、.4.35.3.3a)b)c)d)5.3.45.45.4.15.4.25.4.3母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到 额外应力；交流母线的固定金具或其它支持金具、金属支架不应成闭合磁路，必要时可增 加非磁性材料连接、加固；当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1mm1.5mm的间隙， 当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5mm2mm的间隙；母线固定装置应无棱角和毛刺。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的 1.2 倍。硬母线的焊接母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧
7、化膜、水分和 油污等杂物。焊接前应将母线坡口两侧表面各 50mm 范围内用砂纸、酒精等清刷干净，不得 有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不大于0.5mm。见 图 03-3-A 和图 03-3-B。图 03-03-A5.4.4 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊；母线焊完未冷却前，不得移动 或受力。5.4.5 母线对接焊缝的上部应有2mm4mm的加强高度；5.4.6 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：a) 离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于 50mm；b) 母线宜减少对接焊缝；c) 同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不
8、应小于 50mm。5.4.7 母线施焊前，焊工必须考试合格，并应符合下列要求：试样的焊接材料、接头 型式工艺等应与实际施工时相同。5.4.8 母线焊接条件：应选在干燥的气候下，洁净、无风的环境中进行。必要时，应 进行遮挡防护。5.4.9 母线焊后的检验标准应符合下列要求：a) 焊接接头表面应无可见的裂纹、凹陷、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；b) 咬边深度不得超过母线厚度的 10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的 20%；c) 焊缝抗拉强度试验：焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的 75%。5.5绝缘子与穿墙套管a) 绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整无裂纹。并应按现行国家标准电气装 置安装工
9、程电气设备交接试验标准的规定试验合格；b) 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一平面上；其中心 线位置应符合设计要求；c) 母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上；d) 低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于 1.5mm 的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈。6 安全要求a)施工人员着装要符合要求；b)脚手架在搭设时，应注意避免伤及瓷瓶、盘面。跳板应绑扎牢固；c) 使用力矩板手时，用力要均匀；d) 母线连接时，避免电器端子受到额外应力；e) 母线切断及打孔时，应遵守操作规程。7 主要施工机具电动弯排机、切断机、打孔机、力矩板手、老虎钳、台钻、电铬铁、无齿锯8 施工记录表格施工自检记录：表 08 母线安装附加说明：1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由林家武起草、陈宝强修订、魏志审核、技术处复审。3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。
