钢筋位置检测指导书

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1、813c0ad4-7165-11ec-99ed-7cb59b590d7d作业指导书混凝土结构中钢筋位置检测说明编制：批准：日期：2022年7月30日实施明确混凝土构件中钢筋检测的要求，规范检测人员的检测行为，保证检测结果准确。本方法适用于现浇混凝土构件钢筋位置（保护层、间距）由公司配置的仪器进行检查 验收。不适用于检测含有铁磁性物质的混凝土；不适用于有装饰表面的部件。对于有装饰 表面的构件，必须在试验前制定专门的试验方案，经公司批准并经委托方批准后方可实施gb502042002混凝土结构工程施工质量验收规范gb500102002混凝土结构设 计规范jgj/152-2021混凝土中钢筋检测技术规

2、程关于加强建设工程质量实物检验的通知龙建字2022483号有关设计图纸混凝土结构钢筋检测方法有：1）非破损方法：电磁感应法。2）局部损伤的方法：钻孔法和凿毛法。3）校准采用非破坏性方法和局部破坏性方 法。钢筋位置测定仪6. 对检查员的要求现场检测必须有2人参与，一人检测一人记录，检测人员须持有上岗证。7. 检测工作流程须与委托方签订检测合同或检测委托协议书，明确检测对象、检测依据、检测时间、 检测数量等要求。收集的数据主要包括：设计图纸和变更图纸，了解现场相关情况，澄清是否满足试验 条件。3）制定检测方案检测方案主要确定：检测对象、检测数量和检测位置。试验人员在编制试验方案前， 应认真核对设计

3、图纸，了解设计图纸的相关要求。4）现场实施检测根据客户要求的时间进行现场检查。5） 准备测试报告现场检测结束后，检测人员必须及时编制检测报告，检测人员编制好检测报告后及时 将检测原始记录及检测报告交审核人员审核，签发人员按要求的时间及时签发检测报告。检验报告必须在现场检验完成后3天内出具，并在出具检验报告后及时通知委托人。 6） 测试数据的存档检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。8、检测实 施8.1试验准备1）检查检测仪器的性能及状态到现场检查前，必须检查仪器设备的性能和状态。主要检查：（1）仪器电源正常 否能正常工作，所剩余的电量能否满足现场检测的需要；（2）仪器

4、的性能，用校准 试件对仪器设备的性能进行检查，检查仪器的性能是否正常，校准偏差不应超过1mm。在到达现场进行测试之前，还必须使用校准试件检查仪器的性能。2） 明确试验对象 试验数量、试验位置、钢筋保护层厚度、钢筋间距（1）检测对象：以单个工程最为一个检测对象，相同保护层厚度相同构件作为一个 检测（2）检查数量：梁、板类构件应选择2%且不少于5个构件进行检查；当有悬挑构件时，抽取悬挑的梁、板构件占总抽检构件数量比例不少于50%。（3）检测部位的选择：根据上述检测数量的要求，委托方、监理单位和施工单位应构件的重要性共同确定检测构件及部位。对结构实体钢筋保护层厚度的检验，其检验 范围主要是钢筋位置可

5、能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构 件的纵向受力钢筋（一般取跨中底部位置）。由于悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重消 弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验（一般取根部上 端位置）。（4）钢筋保护层厚度和钢筋间距：如果设计图纸中没有明确要求，检查员必须清楚 地看到图纸按gb500102002混凝土结构设计规范的要求，明确每个梁、板类构件的钢筋保 护层设计厚度以及钢筋间距。3） 抽样检验的数量和部位由委托单位和监理单位签字确认。8.2检测的实施1） 启动测试仪器，预热并调零仪器，调零时探头应远离金属物体。检查时，应检查 钢筋位置测试仪的零点状态。2

6、）根据确定的检测数量以及选定的测试构件，逐一进行检测，并接受见证人的见证 检查。3）梁、板类构件检测部位的确定：对选定的梁类构件，应对全部（不论单双层都 测下皮受力钢筋，不可测上皮钢筋，只有悬挑测上皮）纵向受力钢筋的保护层厚度进行检 验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根（一般测底皮，悬挑测上皮）纵向受力（钢筋 纵向受力钢筋同样有双排分布）的保护层厚度进行检验。4） 测试零件的检查测试部位确定后，对测试部位表面及其临近环境进行检查，对有影响检测的铁磁性物 质进行清除或避让，必要时用标准块现场效验是否存在磁场环境影响。对测试部位用仪器 进行初探测，检查结构内部是否存有铁磁性物质，以便在实测时避让

7、。对存在有不符合所 用仪器适用范围的不宜用仪器进行测试工作，可采用钻孔或剔凿等局部破损的方法进行检 测。5）检验表面的要求检测面应清洁、平整，并应避开金属预埋件。6）检测（1）钢筋位置的确定检测时，应避开钢筋接头和绑扎丝，钢筋间距应满足钢筋位置测定仪的要求。对于梁 类构件应先确定箍筋的位置，在两根箍筋之间检测主筋位置的测定。使探头有规律地在检测面上缓慢均匀地移动，并结合设计数据判断钢筋的位置和方向 探头中心线应与钢筋轴线一致，直到仪器显示从钢筋表面到检测表面的距离为接收信号最 强时钢筋保护层的厚度。此时，探头中心线与钢筋轴线基本重合，并在相应位置标记钢筋 位置，按此方法测量相邻或其他位置的钢筋

8、，并逐一标记。检测钢筋间距时应将连续相邻的被测钢筋逐一标出，测试数量不少于7根钢筋（6个 间距），少于7根时测试为全部钢筋的间距，测量已标识钢筋两端的距离和间隔数，画出 其钢筋布置简图，标出相邻钢筋间距和两端钢筋距离。（2）钢筋保护层试验a. 设定钢筋位置测定仪量程范围及钢筋公称直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响 较小的位置，应避开钢筋接头及绑扎丝的，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值。 在被测钢在钢筋的同一位置重复检测一次，读取第二次检测的混凝土保护层厚度。b. 当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据无效, 并查明原因，在该处重新进行监测。仍不满足要求时

9、，应更换测试仪或采用钻孔、剔凿的 方法进行验证。当采用局部损伤检测方法时，应根据设计图纸找出待测钢筋的数量、规格和间距，待 测钢筋处的混凝土应钻孔或凿毛，钢筋保护层厚度用游标卡尺或深度测量仪检测，符合精 度要求，钢筋间距用钢尺测量。剔凿的混凝土面积不宜过大，同部位检测钢筋的钻孔或剔凿部位应相互错开，钻孔或 剔凿不得损伤钢筋，检测后应及时按要求将破损部位修补好。钻孔或剔凿时不得损伤钢筋， 测量采用游标卡尺，精确到0.1mm。c、当混凝土保护层的实际厚度小于钢筋位置检测仪的最小指示值时，应采用在探头 下加垫块的方法进行检测。垫块不得干扰试验机的试验结果，表面应光滑平整，各方向的 厚度偏差不得大于0

10、.1mm。计算中应扣除增加的垫块厚度。止当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%且不应少于6处（不足6处时全部抽取） 的已测钢筋用钻孔或剔凿等方法验证：1） 该仪器要求仅当钢筋直径已知，但实际钢筋直径未知或有争议时，才能确定保护 层的厚度。2） 试验钢筋的实际数量和位置与设计存在较大偏差。3） 钢筋和混凝土材料 与有效试件之间存在显著差异。4）当钢筋保护层各点的两个测量值之差大于1mm时。（3）钢筋直径检测a. 钢筋公称直径的检测应采用钢筋探测仪检测并结合钻孔、剔凿的方法进行，钢筋钻 孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。b. 在实际测量中，根据游标卡尺的测量结果

11、，可通过相关钢筋产品标准找出相应的 钢筋公称直径。c. 当钢筋探测仪测得的钢筋公称直径与钢筋实际公称直径之差大于1mm时，应以实测 结果为准。d. 应根据设计图纸和其他数据确定受试结构和结构中钢筋的布置方向，并使用上述 钢筋位置测量方法准确定位和标记受试构件、构件中的钢筋及其相邻钢筋。并在沪宁图纸 上钻孔确定钢筋保护层厚度。e. 被测钢筋与相邻钢筋的间距应大于100mm，且其周围的其他钢筋不应影响检测结果，应避免钢筋接头和绑扎线。在定位标记上，按照钢筋检测仪的指示进行操作，并记录 钢筋检测仪显示的钢筋公称直径。每根钢筋应进行两次试验。在第二次试验中，探头应旋 转180度，且每次读数必须一致。9

12、、数据处理及结果判定1) 关于钢筋保护层厚度的规定(1)当设计图纸有明确要求的按设计图纸规定执行。(2)当设计图纸无明确要求时，根据混凝土结构设计规范(GB50010-2002 )的 规定，按表1确定：表1纵向受力钢筋的凝土保护层最小厚度(mm)注：地基中纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于40mm，不存在垫层时应小于 70mm。2)钢筋保护层的允许偏差(1) 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为 + 10mm,7mm ；板类构件为 + 8mm,5mm；(2) 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不得大于前款规定的允许偏差的1.5 倍。(3) 对于纵向受力钢筋和

13、预应力钢筋，混凝土保护层的厚度(从钢筋外缘到混凝土 表面的距离)不得小于钢筋的标称直径，且不得小于表1中规定的厚度。(1)保护层厚度取每测试点两次结果的平均值，(两次结果差不大于1mm时)。ci=(ci1+ci2-2c0)/2ci测试部位第i根钢筋混凝土保护层厚度平均值(mm),精确至1mmCi1、ci2试验位置第i钢筋的第一和第二层混凝土保护层的厚度(mm),精确到1mmc0探头垫块厚度(mm),精确至0.1mm验证时，保护层厚度修正系数n=工cj/cin修正系数，精确至0.01mmCJ第i个钢筋混凝土保护层在试验位置的测量值(mm),精确到0.1mm (2)。钢 筋间距用测量钢筋间距两端之间的距离除以平均间距来表示。s钢筋水平间距，精确至1mmLN个钢筋间距的总间距，精确到1mmn试验钢筋的间距数钢筋间距、保护层厚度测量结果准确到1mm。4）结果判定（1）当所有钢筋保护层厚度检测合格率在90%以上时，判定钢筋保护层厚度检测结 果合格（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于 80，可再抽取相同 数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚 度的检验结果仍应判为合格。