《污水处理厂设备安装技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理厂设备安装技术方案.docx（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 污水处理厂设备安装施工技术方案11.1 设备安装施工方案11.1.1工程概况污水处理生产构筑物包括有：粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。污泥处理生产构筑物包括有：储泥池、污泥浓缩脱水车间。宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房；储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时应严格按照招标技术规格及
2、有关规范标准要求进行施工，对专用设备还应根据GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。对功率较大、转速较高的设备，底座的制作和安装必须牢固，并且有足够的稳定性。设备与管道的连接必须准确，否则将形成应力，造成设备振动加剧，甚至损坏设备。对于应由生产厂家指导安装的设备，应严格按厂家要求进行安装。11.1.2 编制依据 工程招标文件、技术规格及设计文件。 同类工程的施工技术资料。 有关规范及标准GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-98压缩机、泵、风机安装工程施工
3、及验收规范GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范11.1.3 设备安装程序及步骤设备安装施工程序一般动设备施工程序垫铁布置基础预处理基础验收开箱检查找正、找平吊装就位地脚螺栓孔灌浆养护精平二次灌浆层灌浆养护清洗检查（此工作也可在吊装就位前进行）找同心度单机负荷试运转（如有附属系统、附属系统应先单试合格）电机单试交工验收 设备安装前的准备工作 重、大设备应编制运输及吊装方案。 设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。 设备安装步
4、骤 基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。 设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破
5、损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。 设备基础、铲平及垫板： 重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度，垫铁的总高度宜3
6、0mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。 设备安装就位：设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。 设备的粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5-5个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右。设备的粗平用水平仪，水平仪
7、的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。 设备精平：待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请甲方或监理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。 联轴器的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，如无要求则依GB50231-98第五章第三节要
8、求执行。 设备的单机试运转：设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。 试车步骤： 先无负荷试车，后有负荷； 由部件到组件，最后到主机； 先手动，后自动； 先点动，后连续。 试车时要注意观察各运转部位的温升，最高温度滑动轴承一般不应超过70，滚
9、动轴承不超过80。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。 11.1.4 主要设备安装及技术要求螺旋输送机 螺旋输送机的固定应牢固，并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间的正确连接，防止垃圾洒落。 螺旋叶片和槽体应正确配合，无卡阻现象。 螺旋输送机的传动应平稳，过载装置的动作应灵敏可靠。 螺旋输送机安装允许偏差应符合下表的规定。螺旋输送机安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高20，10用水准
10、仪与直尺检查3螺旋槽直线度1/1000，全长3用钢丝与直尺检查4设备纵向水平度1/1000用水平仪检查 卧式螺旋离心脱水机 卧式螺旋离心脱水机的水平度和安装质量应符合产品随机文件技术要求和产品设计规定。 管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。 卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差应符合下表的规定。卧式螺旋离心脱水机安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高20用水准仪与直尺检查3设备水平度1/1000用水准仪检查11.1.5 动设备质量控制流程及控制点控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备
11、完整、无损，零部件无缺损B基础验收土建记录完整、有效B基础表面处理表面质量C垫铁放置放置数量、位置C施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准B找正、找平（初平）标高、中心线、垂直度、水平度A地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度B精平水平度、各部件间隙A二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度B设备固定坚固地脚螺栓B联轴节对中对中偏差、端面间隙A辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装C最终外观检查外观检查B盘车转动灵活与否B油洗、气吹外观检查B驱动装置转向检查方向、电流、温度B联轴节最后对中对中偏差A试车振动、温度、噪声A注： A、停止点：公司有关责任工程师、质监站有关人员必须到场B、重要点：各有专业责任人及施
12、工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责主要责任人，配合11.2 管道安装施工方案11.2.1工程概况本工程管道包括污水处理厂的污水、污泥、空气、投药等工艺管道及设备本体配管等的管道安装、油漆。 本工程管道安装范围主要为构筑物内及至构筑物外一米的生产管线。11.2.2编制依据 工程招标文件、技术规格及设计文件。 同类工程的施工技术资料。 有关规范及标准GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范HGJ229-91
13、 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SY/T044796 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准11.2.3 管道施工原则程序 管道工程施工原则管道安装施工在设备就位灌浆找正后进行，此前可进行空气管道及设备配管的预制工作。管道的施工顺序是：先地下后地上，先大口径后小口径，同时也必须执行有利有时有效的原则。 工艺管道施工程序：技 术 交 底图 纸 会 审施 工 准 备材 料 领 取 除 锈 防 腐阀门试验管架制作安装管 道 预 制管道安装质量检查及整改管道冲洗准备强 度 试 验交 工 验 收管 道 冲 洗严 密 试 验管 道 防 腐质 量 检 测管道阀门安装 埋地管道施工程序预制加工除锈防腐材料验收施工准备补防腐水压试验安装敷设沟槽开挖交工验收管线冲洗沟槽回填11.2.4 主要施工方法及技术要求 施工前准备 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持
