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1、阳极泥的加料机构（铜阳极泥处理系列装置七）一、阳极泥的加料机构概要在铜冶炼企业中，生产出来的冰铜是一种中间产品，冰 铜经过阳极炉或转炉冶炼，得到另外的铜冶炼的中间产品粗 铜，铜冶炼企业通常处理粗铜的方法是采用电解方法，通过 粗铜电解，得到电解铜，既阴极铜，在粗铜电解过程中大量 的杂质元素，有价金属，如：铜、铅、锡、金、银、铂、钯、 硒、碲等贵金属和稀有金属，都以铜电解阳极泥的形式沉淀 富集，为了综合回收这些有价金属，保证资源的合理应用， 对于这种铜阳极泥的后续处理，一般首先采用的方法是进行 焙烧，然后浸出，本文研究的就是关于铜阳极泥处理过程的 阳极泥的加料机构，本阳极泥加料机构，是一种回转窑中
2、酸 化后阳极泥的加料机构，属于机械技术领域。结构包括驱动 机构、曲柄滑块机构和加料机构，驱动机构连接曲柄滑块机 构，曲柄滑块机构连接加料机构，加料机构包括支架、导向 轮和带有加料瓢的加料杆，导向轮固定在支架的顶端，加料 机构还包括定位钩，定位钩包括钩体和连接端，连接端固定 在支架上并保持钩体悬空，带有加料瓢的加料杆依次穿过导 向轮和定位钩的钩体。本机构在很大程度上防止了回转窑加 料系统的导向装置高频率出现卡死的情况，降低了维修频 率，且定位钩维修、制作、更换非常简便，维修更换容易， 因此提高了生产效率，有较强的推广价值。二、主要特点1、阳极泥的加料机构，结构包括驱动机构、曲柄滑块机构 和加料机
3、构，驱动机构连接曲柄滑块机构，曲柄滑块机构连 接加料机构，加料机构包括支架（3）、导向轮（8）和带有 加料瓢（1）的加料杆（9），导向轮（8）固定在支架（3） 的顶端，其特点在：加料机构还包括定位钩（5），定位钩（5） 包括钩体和连接端，连接端固定在支架（3）上并保持钩体 悬空，带有加料瓢（1）的加料杆（9）依次穿过导向轮（8） 和定位钩（5）的钩体并与曲柄滑块机构固定连接。2、阳极泥的加料机构，其特点在驱动机构为电机（10）通 过V带传动带动大带轮传动驱动。3、阳极泥的加料机构，其特点在曲柄滑块机构包括曲柄圆盘 （2）、连杆（6）、滑块（7）和导轨（4），曲柄圆盘（2）上有条形通孔，连杆（6
4、）的一端用螺栓与曲柄圆盘（2）上的 条形通孔连接、另一端连接有滑块（7），滑块（7）嵌入导 轨（4）中；曲柄圆盘（2）通过驱动机构的大带轮带动旋转。4、阳极泥的加料机构，其特点在加料机构的加料杆（9）的 一端与曲柄滑块机构的滑块（7）固定连接。5、阳极泥的加料机构，其特点在加料机构的导向轮（8）和 定位钩（5）的钩体位置保持在同一直线上且与地面垂直。三、基本技术原理本机构及一种阳极泥加料机构，尤其是一种回转窑中酸 化后阳极泥的加料机构，属于机械技术。目前，常见的回转 窑阳极泥加料机构主要以电机通过V带传动的方式带动曲柄, 通过曲柄滑块机构带动与滑块相连接的加料杆,使连接有加 料瓢的加料杆在两组
5、导向轮的导向固定下将罐中酸化后的 阳极泥加入到回转窑中。但因为酸化后的阳极泥虽然经过酸 性稀释，阳极泥酸化液的粘稠度依然较高,阳极泥附着于导向 杆上，而靠下方的一组导向轮与加料杆贴合较紧密，在加料杆 长时间的往复运动过程中,加料杆上的阳极泥会在下部的导 向轮与加料杆间隙中发生积累粘结，增大了对加料杆往复运 动的阻力，最终出现较高的卡死频率，严重影响生产的进度。四、主要技术目的为了克服回转窑加料系统在下部的导向轮与导向杆间隙 中发生积累,导致出现较高的卡死频率的问题，我们提供一种 阳极泥加料机构，适用于回转窑，该机构可以大程度防止阳 极泥积累，降低检修频率。五、技术方案阳极泥的加料机构的结构包括
6、驱动机构、曲柄滑块机构 和加料机构，驱动机构连接曲柄滑块机构，曲柄滑块机构连 接加料机构，加料机构包括支架3、导向轮8和带有加料瓢 1的加料杆9，导向轮8固定在支架3的顶端，加料机构还 包括定位钩5,定位钩5包括钩体和连接端，连接端固定在 支架3上并保持钩体悬空，带有加料瓢1的加料杆9依次穿 过导向轮8和定位钩5的钩体并与曲柄滑块机构固定连接。 驱动机构为电机10通过V带传动带动大带轮传动驱动。曲 柄滑块机构包括曲柄圆盘2、连杆6、滑块7和导轨4，曲柄 圆盘2上有条形通孔，连杆6的一端用螺栓与曲柄圆盘2上 的条形通孔连接、另一端连接有滑块7,滑块7嵌入导轨4 中；曲柄圆盘2通过驱动机构的大带轮
7、带动旋转。加料机构 的加料杆9的一端与曲柄滑块机构的滑块7固定连接。加料 机构的加料杆9始终保持与地面垂直，即导向轮8和定位钩 5的钩体位置保持同一直线并与地面垂直。本阳极泥的加料机构是在原装置的支架上只安装一组导 向轮，同时在支架靠下部位置，安装一个不封闭的定位钩， 定位钩内圆直径比加料杆直径大。并通过螺栓联接将定位钩 固定在支架上，加料杆从定位钩中间穿过。导向轮对加料杆 进行自由度的限定，定位钩位于导向杆靠下部的位置，对加 料杆进行约束，同时该定位钩也可以避免正常使用时，或者 长时间使用后导向杆出现腐蚀或者变形引起的晃动。六、工作原理阳极泥的加料机构在运动过程中，由电机10转动，通过 V带
8、带动大带轮，从而在轴承座的支承下，大带轮带动曲柄 圆盘做圆周运动，连杆一端固定于曲柄圆盘盘而上，另一端 与滑块连接，加料杆与滑块连接在一起，在曲柄圆盘的圆周 运动下，连杆带动滑块和加料杆在导轨中做往复直线运动， 加料杆在导向轮和定位钩的约束下，带动加料瓢从酸化槽中 将酸化的阳极泥稀释液加入到回转窑中。七、有益效果分析本阳极泥的加料机构此项技术结构简单，成本低，可靠 性强，安全效果明显，很大程度上防止了回转窑加料系统的 导向装置高频率出现卡死的情况，降低了维修频率，且定位 钩维修、制作、更换非常简便，维修更换容易，因此提高了 生产效率，有较强的推广价值。八、附图说明图1是阳极泥加料机构结构主视图
9、；图2是阳极泥加料机构结构左视图；图3是阳极泥加料机构结构俯视图；图4是定位钩结构示意图；图5是定位钩螺栓联接结构图。图中标记为：1-加料瓢，2-曲柄圆盘，3-支架，4-导轨，5-定 位钩，6-连杆，7-滑块，8-导向轮，9-加料杆，10-电机。九、实施方案以下结合实施方案和附图对本阳极泥的加料机构作进一 步描述，方案1：本方案的阳极泥加料机构的结构为：结构包括驱动机构、 曲柄滑块机构和加料机构，驱动机构连接曲柄滑块机构，曲 柄滑块机构连接加料机构，加料机构包括支架3、导向轮8 和带有加料瓢1的加料杆9,导向轮8固定在支架3的顶端， 加料机构还包括定位钩5,定位钩5包括钩体和连接端，连 接端固
10、定在支架3上并保持钩体悬空，带有加料瓢1的加料 杆9依次穿过导向轮8和定位钩5的钩体。驱动机构为电机 10通过V带传动带动大带轮传动驱动。曲柄滑块机构包括曲 柄圆盘2、连杆6、滑块7和导轨4，曲柄圆盘2上有条形通 孔，连杆6的一端用螺栓与曲柄圆盘2上的条形通孔连接、 另一端连接有滑块7,滑块7嵌入导轨4中；曲柄圆盘2通 过驱动机构的大带轮带动旋转。加料机构的加料杆9的一端 与曲柄滑块机构的滑块7固定连接。本阳极泥的加料机构设计有支架3和导轨4,支架3与导 轨4通过焊接与氧炔焰切割的方式制作，制作完毕后通过螺 栓联接的方式将二者整合在一起。电机10、支架3、轴承座 均设计有底座，底座通过工字钢制
11、作，并按照尺寸距离进行 定位。导向轮8安装在支架上，导向轮8在支架3的安装部 位为条形通孔18,便于调节，通过螺栓调剂可以对两导向轮 的距离进行调整。连杆6、加料杆9、加料瓢1、导向轮8和 定位钩5材质必须可以耐强酸腐蚀。定位钩5可通过用使用 耐腐蚀性的钢板，通过氧炔焰气割的方式在不锈钢板中切割 出形状如图4的形状，定位钩5内圆直径需比加料杆9直径 大。切割时，切割而需与支架3的安装定位而有良好的垂直 度。定位钩5通过乙炔切割，在安装孔位置通过氧炔焰在支 架3上切孔，然后磨削去除毛刺。通过如图5螺栓联接方式， 对定位钩5进行安装。在整个加料机构制作完毕后，需要对 电机10、支架3、导轨4进行上
12、漆等防腐处理工作。方案2：本方案的阳极泥加料机构的结构为：结构包括驱动机构、 曲柄滑块机构和加料机构，驱动机构连接曲柄滑块机构，曲 柄滑块机构连接加料机构，加料机构包括支架3、导向轮8 和带有加料瓢1的加料杆9,导向轮8固定在支架3的顶端， 加料机构还包括定位钩5,定位钩5包括钩体和连接端，连 接端固定在支架3上并保持钩体悬空，带有加料瓢1的加料 杆9依次穿过导向轮8和定位钩5的钩体。驱动机构为电机 10通过V带传动带动大带轮传动驱动。曲柄滑块机构包括曲 柄圆盘2、连杆6、滑块7和导轨4，曲柄圆盘2上有条形通 孔，连杆6的一端用螺栓与曲柄圆盘2上的条形通孔连接、 另一端连接有滑块7,滑块7嵌入导轨4中；曲柄圆盘2通 过驱动机构的大带轮带动旋转。加料机构的加料杆9的一端 与曲柄滑块机构的滑块7固定连接。加料机构的加料杆9始 终保持与地面垂直，即导向轮8和定位钩5的钩体位置保持 同一直线并与地面垂直。附图说明:图1
