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1、 转炉煤气分段回收工程项目建议书 有限责任公司2013年 4 月 15 日目录目录11. 概况21.1项目名称：21.2项目责任单位：21.3项目概况：22. 项目的提出22.1项目提出的必要性22.2项目实施的可行性23. 改造内容及方案23.1 项目改造内容现状23.2 改造方案33.3 工程内容及工程量33.4本项目主要设备使用情况调研及与供应商交流和询价情况34.工程建设进度35、投资估算45.1建设投资估算45.2投资估算表46、经济效益分析57.技改贡献值58、附件51. 概况1.1项目名称：公司转炉煤气分段回收工程 1.2项目责任单位： 公司 厂（处）单位负责人（厂长、处长） ；
2、项目负责人 责任单位基本情况：目前公司拥有3座70t转炉，其中1#用于提钒，煤气回收系统（OG法）主要包括2#和3#转炉及其附属一次净化系统、一次风机、放散塔、三通阀、30000m3煤气柜、加压站，新建50000m3转炉煤气柜储配站尚未投产；转炉煤气目前正常回收利用量1500018500Nm3/h，吨钢回收量82.09Nm3/t（2013年2月实绩），主要用户为钒制品厂2座回转窑、3座熔片炉和烧结厂600t/d白灰回转窑。1.3项目概况：根据公司2013年预算及排产计划，需要同时考虑钒制品厂（V2O5计划产量4800t/a，挑战值6700t/a）和新建42MW发电项目（设计转炉煤气吨钢回收量1
3、00Nm3/t）投产后保产增效对煤气的需求，兼顾公司三年企业发展规划，并考虑钒厂使用自产发生炉煤气（启动2台发生炉）较继续使用转炉煤气的吨钒气体燃料成本要高出882.27元/t，而且钒厂用户对所需转炉煤气要求高（CO含量48%、接点压力P5.5kPa、流量Q13500Nm3/h），这将直接影响转炉煤气吨钢回收量的提高（愿景110Nm3/t），经过能源中心组织公司内部多次专题会、研讨、论证以及结合设计院进行可行性研究、论证、确认，通过30000m3煤气柜大修、原有配套加压站检修、联通管技改等工程，实现新、旧煤气柜联通运行、按CO含量分段回收转炉煤气，此方案确实紧迫、可行，同时可以有效降低炼钢工序
4、能耗，而且有利于公司整体效益显著提升。本项目工艺流程示意如下： 2. 项目的提出2.1项目提出的必要性从以下方面说明项目的必要性：（1）目前状态当前转炉煤气回收状况 目前2#和3#转炉煤气正常回收利用量1500018500Nm3/h，吨钢回收量82.09Nm3/t（2013年2月实绩），新建130t/h高温高压锅炉及其配套42MW发电项目设计所需转炉煤气吨钢回收量为100Nm3/t，而国内外领先水平可达110120Nm3/t，因此，回收潜力巨大（主要制约因素：30000m3煤气柜柜容小，新建42MW发电投产前煤气平衡整体过剩，工艺上煤气用户少）；当前转炉煤气主要用户为钒制品厂2座回转窑、3座熔
5、片炉和烧结厂600t/d白灰回转窑。钒制品厂煤气使用状况当前钒厂2座回转窑、3座熔片炉使用转炉煤气组织生产，其吨钒气体燃料成本为3480.97元/t，较使用发生炉煤气成本即4363.24元/t低882.27元/t。实现分段回收，既可以在充分保障钒厂提产增效对转炉煤气的需求的前提下，确保42MW发电项目投产对煤气的需求，又可以提高转炉煤气吨钢回收量，降低炼钢工序能耗，提升公司整体效益。（2）项目实施后的效果 本项目实施后，在保证钒厂增产增效的前提下，可提高转炉煤气吨钢回收量达110Nm3/t以上，为新建130t/h高温高压锅炉及其配套42MW发电机组提供可靠的气体燃料保障，并可因此而降低转炉炼钢
6、工序能耗约5.36 kgce/t，从而为公司转炉煤气的充分、合理利用及整体效益最大化奠定基础。2.2项目实施的可行性（1）提高转炉煤气吨钢回收量的可行性 从工艺角度讲，新建50000m3转炉煤气柜投产后，柜容完全可以满足公司现有炼钢3座70t转炉煤气充分回收的需求（除因O2含量等安全因素影响外，可实现应收尽收）。但是，钒制品厂2013年已拟定增产增效计划（钒产品产量挑战值6700t/a），而且其3座熔片炉、2座回转窑对转炉煤气的热值等指标要求较高（CO含量48%、接点压力P5.5kPa、流量Q13500Nm3/h)，公司转炉煤气充分回收利用的目标应该既考虑满足钒厂的需求，又要切实提高吨钢回收量
7、（110Nm3/t）。因此，只有通过检修、改造，实现转炉煤气分段回收，即通过30000m3转炉煤气柜大修（已运行8年，并已进入大修期）、加压站检修，增设新50000m3转炉煤气柜与旧30000m3转炉煤气柜之间连通管及检测、自动化联锁（快速切换，同时保留人工手动干涉、操作功能），实现两柜分段回收转炉煤气（在保证O2含量1.8%的安全要求的前提下，CO含量48%的转炉煤气优先进入旧30000m3煤气柜并供应钒厂用户，而CO含量48%以及供钒厂过剩的转炉煤气进入新建50000m3转炉煤气柜并供应新建130t/h发电锅炉），才能实现既保钒厂增产增效、又保42MW发电投产对煤气的生产需求。可见，实现转
8、炉煤气吨钢回收量的不断提升，从工艺、安全、理论、同行实践上看，均是可行的。（2） 增设两柜之间联通管及占地需求该项目仅需在现有一次风机出口后总管，以及新建50000m3煤气柜、原有30000m3煤气柜进口管道（封堵一路DN1500柜进口管道）之间增设联通管及配套阀门组，因此，虽需空间布局（平台上，原有局部管道需进行拆除，改造或新接三通管，新设操作及检修平台）、区域占地紧凑，但无需考虑新增占地。新、老煤气柜进口总管之间连通管及阀门组等技改工程，也可考虑单独在新建50000m3煤气柜进口管道上进行改造，但仍需考虑自动化系统如何实现两柜回收煤气的快速切换（总图布置及详细设计，需委托设计院，另考虑勘测
9、费、设计费）。（3）30000m3煤气柜大修鉴于现有30000m3转炉煤气柜已经运行8年，并进入大修期（国内外同行经验），因此为其继续安全运行及实现分段回收的实际需要，必须考虑大修。（4）转炉煤气加压站检修 主要考虑目前加压机出力不足（出口压力、流量不足），D300加压机转子需要更换（含动、静平衡试验），并考虑加压站进、出口总管以及加压机进、出口管道检修，局部管道及附属设备更换，局部管道清灰，气密性试验等。3. 改造内容及方案3.1 项目改造内容现状 初步考虑（需论证，以下同），现有30000m3转炉煤气柜已经运行8年，进入了大修期，需要彻底进行系统性的检修，从而确保未来继续运行的安全性，以及
10、实现分段回收的均衡生产组织；同时，新建50000m3转炉煤气柜即将投产，需要考虑在其进口进行增设联通管及配套阀门组和连锁系统的技术改造。配套在现有一次风机出口后总管，新建50000m3煤气柜（已预留接口DN1800管道、电动蝶阀+电动敞开式盲板阀）、原有30000m3煤气柜进口管道（两路支管，DN1500，电动蝶阀+电动眼镜阀）之间，增设联通管及配套阀门组，并进行相应的检测、自动连锁系统改造，从而实现转炉煤气回收过程中按照CO含量或人工干涉信号，在两座煤气柜之间的安全、快速切换。3.2 改造方案（1）拟通过原有30000m3转炉煤气柜大修、加压站检修，增设新、旧转炉煤气柜之间连通管及自动化系统
11、（联锁，快速切换，保留人工手动操作功能），实现两柜分段回收转炉煤气（在保证O2含量1.8%的安全要求的前提下，CO含量48%的转炉煤气优先进入旧30000m3煤气柜并供应钒厂用户，而CO含量48%以及供钒厂过剩的转炉煤气进入新建50000m3转炉煤气柜并供应新建130t/h发电锅炉）。（2）煤气柜大修：项目主要包括柜本体检测（包括外观检测，底板、顶板、侧板的检测，配重及钢丝绳、滑轮等检测、检查，活塞倾斜度检测，防回转装置检测等），柜底清灰，底、顶、侧板局部更换，防腐工程，检修（动火补漏，加固），工艺管道及动力管线检修（含柜底排水器及排水管），其它（停产后检查、检测后确认有无增加项目）。（3）加
12、压站检修：项目主要包括D300加压机转子更换（含动、静平衡试验），加压站进、出口总管以及加压机进、出口管道检修，局部管道及附属设备更换，局部管道清灰等。（4）增设联通管：不新增占地，主要利旧。即，仅需在现有一次风机出口后总管，以及新建50000m3煤气柜、原有30000m3煤气柜进口管道之间增设联通管及配套阀门组，考虑空间布局即对原有管道进行局部拆除，改造或新安装阀门，新设操作及检修平台；也可考虑，单独在新建50000m3煤气柜进口管道上进行改造，妥善设计自动化系统，实现两柜回收煤气的安全、快速切换。（5）自动化控制程序：在新建高、转炉煤气储配站采用集中控制系统，实现新、旧转炉煤气柜之间按CO
13、含量的自动或手动回收切换，预留30000m3煤气柜储配站远程控制接口；或反之。3.3 工程内容及工程量工程内容序号名称结构形式参数单位数量备注煤气柜大修130000m3煤气柜稀油密封30000m3座1已运行8年建筑工程1操作平台基础混凝土m332管道支架基础混凝土m32设备名称1快切阀液动DN1800台12快切阀液动DN1500台13蝶阀电动DN1800台14蝶阀电动DN1500台15调节阀电动DN1800台1安装及管线铺设1螺旋焊管Q235BDN1500m102钢结构平台Q235A钢结构10000*4000个1检修、操作平台仪表及材料1动力电缆2控制电缆3其他三电套2含低压配电柜、盘、直流屏等3.4本项目主要设备使用情况调研及与供应商交流和询价情况无。4.工程建设进度4.1说明项目拟委托设计、施工等采用的模式：常规、大包、垫资等模式。4.2可研完成时间2013年 5 月 15 日、初设（或方案）完成时间2013年 5 月 31 日、计划开工时间2013年 6 月 1 日，计划竣工时间2013年 7 月 15 日，绝对工期 45 天。表2 工程建设进度表 单位：月份序号项目名称456789101112123451项目建议书2可行性研究、审批、立项3初步设计、施工图设计4设备制造5土建工程6设备安装调试7试生产8投产注：进度表中时间单位可
