《风温的一些知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风温的一些知识（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、风温的一些知识19世纪20年代以前高炉使用冷风炼铁，燃料消耗很高，生产率低，1828年英国尼尔森(D. Neil son)建议在高炉上使用“热鼓风”练铁，并于1829年在苏格兰克拉依特厂首次实现了这一建议，风温虽然只有149摄适度，但效果惊人， 每吨生铁的燃料消耗由8.06吨每吨降到5.16吨每吨，降低了30%以上，产量提高了46%，而用于加热鼓风消耗的燃料 只有0.4吨每吨的生铁。1831 年该厂将风温提高到316摄适度，燃料消耗降低到了2.25吨每吨，产量比用冷风练铁翻 了一翻。从此热风广泛被推广，它成为高炉练铁史上极重要的技术之一。在现代高炉练铁中借助热风炉将鼓风风温加热 到1200摄适
2、度以上的操作称为高风温操作。使用高风温操作是高炉强化冶炼的技术措施之一。热风是高炉冶炼的主要热源之一，提高风温可以有效的增加热量，降低燃料消耗。这是因为在冶炼单位生铁热收入不变 的情况下，热风带入高炉的显热替代了部分风口前焦碳燃烧放出的热量，这种替代给高炉带来了很大的节焦效果。因为 热风带入高炉的热量能在高炉下部全部被利用，而焦碳燃烧放出的热只利用了大部分，有一小部分随煤气带出高炉而损 失。焦比降低，有给高炉生产带来一系列的良性循环，第一，焦炭带入的灰分和硫分减少而减少石灰石用量，使渣量降低，炉渣带走的热量减少；第二，单位生铁煤气量减少，炉顶煤气温度降低，煤气带走的热量减少，煤气热能利用率提高
3、； 第三，产量相应提高，单位生铁的热损失减少；第四，提高风温后，热量集中于炉缸，中温区扩大，可改善间接还原。 在不同风温水平下，每提高 100 摄氏度风温所节约的燃料量是不同的，总的趋势是随风温水平的提高节约燃料量有所减 少。这是因为随风温使用的提高，单位生铁所需风量也减少，鼓风带入的热量减少。附表 1.1风温对焦比的影响热风温度（C）变动量影响焦比（ Kg）影响产量（ %大于 1100100152110010001002041000900100255900700100306既然提高风温对降低焦比的效果越来越小，而在风温水平已叫高（如12001300 摄适度）时，再要提高风温所花的代价越来越大
4、（如需要高发热值煤气，热风炉拱顶耐火材料的荷重软化温度要求很高，热风阀等设备乃更高温度等）。因此，风温不是提得越高越好，必须依据条件从经济条件效益出发来考虑。风温每升高100C，焦炭的理论燃烧温度上升6080C，随着风温使用的提高，炉缸温度升高，渣铁物理热升高，流动 性变好；同时1000C以上的高温区下移。负面影响是渣铁带走热量增加；风口区冷却水带走的热量增加。注：鼓风湿度为 1.5%且无富氧无喷吹时，鼓风温度和理论燃烧温度的数值对应如下：风温（C）理论燃烧温度（C）80019949002013100021541100223712002319风口前焦碳燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦碳燃
5、烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度 叫作风口前理论燃烧温度。理论燃烧温度是指燃烧带在理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别。理论燃烧温度可达18002400C，而炉缸温度一般在1500C左右。现代中小型高炉大多采用布袋除尘，这是尤要注意炉顶温度的控制。顶温长时间过低会造成布袋糊死，给高炉正常生产 带来困难。随着风温使用的提高，炉身和炉顶温度会相应降低，这是因为风口前燃烧碳量减少，使煤气和炉料水当量比 值下降。当然这种炉身温度与炉顶温度的下降也是随风温进一步提高而减缓的。附表：风温（C）变量（C）炉顶温度（C）
6、500800100307001000100221000110010015使用高风温以后，焦比降低，料柱内焦炭减少，料柱透气性变坏，同时炉子下部的温度升高，煤气的实际流速增大以及 炉子下部温度过高造成氧化硅大量产生等，使颅内压差升高，炉子下部尤为重要，并且挥发的氧化硅随煤气上升，到高 炉上部冷却重新凝结在料快中间，增加煤气阻力，恶化透气性，破坏高炉顺行。这就要求我们使用风温时应力求稳定， 换炉前后风温差应不大于30C,在处理低料线，崩料和悬料减风温较多，短时间又难以恢复时，要适当减轻焦炭负荷。；炉热料慢难行时，可适当降低风温，然后视炉况和料速情况再逐渐恢复到需要水平。降低风温时应一次减到需要水平
7、， 恢复时视炉温和炉况接受程度，逐渐地提高到需要水平。速度每小时不大于50C。风温使用不应大起大落，在设备允 许的条件下，热风温度应控制在最高水平，尽量用喷煤量调节炉温。注意：风温调剂后到发挥作用所需时间一般为1.5 2小时。在生产实践中，往往出现炉子不接受高风温，也就是风温提高到一定水平，开始出现炉况难行，严重时引起悬料，不得 不将风温降下来。造成这种现象的主要原因是下部温度过高，料柱透气与高风温不相适应，所以在使用高风温时，必须 注意冶炼条件的改善，即：（1）加强原料准备。铁矿石整粒以改善料柱透气性；提高冶金焦强度，特别是其高温强度， 保证软熔带焦窗和死料柱的透气性和透液性；提高矿石品位，减少渣量以及采用酸性球团矿与高碱度烧结矿配合的合理 炉料结构等，改善炉腹和炉缸工作条件。（2）提高炉顶压力。用高压操作对还原和降低压差的有利影响来弥补高风温 对还原和炉况顺行的不利影响。（3）喷吹燃料。用喷吹燃料降低理论燃烧温度，解决高风温使炉子下部温度升高造成 的难行问题。
