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1、仓库地面抗压防磨施工技术方案1. 工程概况仓库地面由于长期受重物不均衡压力，再加上运输叉车装货时承 重较大，长期使地面处在不平衡压力和高磨压状态下，考虑到安全生 产的重要性，采取对仓库地面进行抗压防磨处理。2. 工艺设计2.1 考虑到以上各种因素及现实使用情况，结合我公司多年施工经 验，根据地面聚合物抗压耐磨和建筑施工防护的相关标准、规程等， 我方计划采用双酚 A 不保和聚酯砂浆进行防护防腐处理，厚度 5mm-6mm。经多年实践和使用证明，聚合物砂浆只有达到5mm以上才能 起到抗压作用，而使用寿命在10 年以上。2.2双酚A聚酯砂浆耐磨性好，耐腐蚀性好，耐压强和耐冲击性都 非常好，而工艺性能可
2、以达到自动流平效果，表面光滑明亮，美观耐 看，表面涂层颜色根据甲方规定涂装。该工艺干燥快，施工完闭保养 7 天即可正常生产运行。根据库房使用情况和施工经验，工期计划在20 天内完成，30天内经保养期过后交付使用。3. 设计依据及引用标准3.1建筑物防水涂膜工程技术规程DBJ/GT004-993.2聚合物砂浆防腐蚀工程技术规程GECS18-20003.3表面处理规范SIS-0559003.4建筑防腐蚀工程施工及验收规范3.5涂膜硬度测定法摆杆法GB/T1730-933.6涂膜柔韧性测定法GB/T1731-933.7涂膜耐冲击测定法GB/T1732-933.8建筑施工安全检查标准JGJ59-993
3、.9 其它国颁、部颁相关施工技术标准。4. 施工工艺流程4.1表面基础处理一-破损裂缝修复找平一-酸化中和处理一- 打磨找平一-清扫后用吸尘器吸尘一-风机吹风干燥地面一-检查合 格。4.2基础地面的PH值和湿度达到规定标准一-涂刷环氧渗透型底 涂一遍（50 um）馒涂双酚A型不饱和砂浆聚合物（5mm）自然固化48小时后一-表面涂刷双酚A面漆一遍（50um）自然固 化7天一-竣工验收后即可投入生产运行。5. 水泥基面处理要求基层处理：聚合物材料在需要施工的物体表面形成符合要求的保护层，才能 发挥预期的作用，正确的施工是使用作为聚合物的材料成为良好保护 膜的重要过程。各种材料有不同要求的施工工工艺
4、，由于方法不同而 达不到预期效果是正常发生。施工过程中，底层处理、施工、干燥固 化等都很重要。对表面处理及配套要求都比较严格。1. 由于表面是采用普通硅酸盐水泥，在自然条件下干燥，其表面 水分挥发后有碱性物质析出，表面显碱性，PH值一般10，应采取措 施降低PH值，使其V10,达到68之间为易。2. 环氧树脂渗透漆涂刷施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及 疏松部位清除干净。3. 在基体表面 20mm 之内含水率应小于6%，基体含水率测定，测定 法如下：a. 用仪器检验；b. 晴天时利用透明胶布平铺基面，用胶带密封四周，经2-4小时 后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。4. 表
5、面修补，对于清理干净的表面孔洞、麻面用底涂腻子进行旋 补，大的缺陷可用树脂沙浆分多次找平，干燥或固化后再作表面打磨 处理。6. 双酚A不饱和聚酯砂浆施工技术要求1. 整体面层的施工，应符合下列规定：1.1当基层上无玻璃钢隔离层时，在经表面处理的基层上应均匀涂 刷封底料，固化后，用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。然后宜再涂 刷一遍封底料，并均匀稀撒一层粒径0.71.22mm的细骨料。待固化 后进行双酚A不饱和聚脂砂浆的施工。1.2当基层上有玻璃钢隔离层时，可直接进行树脂砂浆的施工。1.3在聚合物砂浆摊铺前，应在施工面上涂刷一遍树脂胶料。摊铺时应控制厚度。铺好的树脂砂浆。应立即压实抹平。1.4 聚合
6、物砂浆整体面层不允许留施工缝，必须留施工缝时，应留 斜搓，当继续施工时，应将留搓处清理干净，边涂刷树脂胶料，边进 行摊铺的施工。1.5 对要求做面层脚料的工程，应均匀涂刷面层胶料或刮涂一层稀 胶泥。当进行两层胶料的施工时，第一层胶料固化后，在进行第二层 胶料的施工。完工后养护天数为710 天。2. 双酚A不饱和聚酯砂浆施工技术要求2.1 本工程不饱和聚酯砂浆施工基面没有环氧玻璃钢，所以底面不 需作其它处理。2.2 待普通水泥地面固化后一周后即可以施工双酚 A 不饱和聚酯 砂浆，施工时最好分层上浆，每层不易超过 5mm。2.3 第一遍聚合物砂浆施工完成后，最好等自然固化24小时再进 行第二层，依
7、次类推。直至达到要求厚度（5-6mm）。2.4 不饱和聚酯砂浆施工最后找平时，待干燥24 小时后，最好涂 刷两遍不饱和聚酯涂料，作为聚合物砂浆地面的封闭涂料，以起到更 好的防磨效果。2.5双酚A不饱和聚酯砂浆施工完成后，在自然环境下固化710 天即可投入生产使用。7. 施工方法1.1 表面处理:1.1.1施工前应对水泥面基面进行质量验收。水泥面基面应干净、 坚实、毛糙，这有利于活性物质的渗透。对于附着在混凝土表面的油 渍、漆料、落灰等杂物都应彻底清除干净。1.1.2基体表面状态是决定聚合物使用效果的关键因素之一，表面 处理好坏，聚合物效果相差很大。1.1.3施工前，人工用刮铲将混凝土表面的污渍
8、铲除，再将裂缝处 松散砂浆清除，凸出的鼓包剔除。然后用粗砂纸打磨一遍以除油污、 浮层。1.1.4再用钢丝刷将混凝土表面刷糙，将浮灰、油脂等彻底清 理干净。1.1.5对有蜂窝麻面、裂缝等缺陷的水泥面的处理方法铲除缺陷混凝土深入基层约15mm-用等强度的水泥砂浆找平一刮涂环氧腻子1.1.6对有裂缝的水泥面的处理方法在裂缝处开l-2mm宽、10mm-25mm深的U型槽一用同强度水泥砂浆填平并找平-涂刮环氧腻子1.2刮涂聚酯砂浆1.2.1配料：所用聚酯砂浆应严格按照材料施工配比进行配制，应 适当加入增韧剂、固化剂等辅助材料,拌制好的聚酯砂浆不应存放时间 过长，应在规定的时间内用完，应防止过早硬化。1.
9、2.2聚酯砂浆防腐层施工采用分层连续施工，刮涂厚度每层应 为 4-5mm, 2 层共 5-6mm 厚。1.2.3 不饱和聚酯砂浆摊铺后，应立即刮平进行压实1.2.4 每层聚酯砂浆应捣鼓均匀和压实1.2.5 最后一遍应压实，刮平抹光。1.2.6 进行下层施工前，上一层应充分干燥，并进行质量检查，合 格后方可进入下一道工序施工。1.2.7 聚酯砂浆层与层之间应结合牢固，面层应密实平整，不得有 裂纹，起鼓和脱层现象。1.2.8面层平整度以2m直尺检查，其平面度为3mm/m。1.2.9施工完毕后，应进行一定时间的养护，直至完全干燥，使其 强度达到设计要求。1.3 刷涂不饱和聚脂面漆 面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以 刷面漆一定要注意以下几点：1.3.1所用的油漆必须是经甲乙双方质检员、施工负责人认可的 材料。1.3.2刷漆前一定将基面清理干净。1. 3. 3面漆在涂刷时一定先横后竖，来回走动，一定要作到颜色均 匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。涂料回刷不得多于3次。1.3.4 在刷面漆施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完 后先由本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方 能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。
