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1、坝塘水库渗漏原因分析及处理方案黄河水利委员会黄河水利科学研究院Yellow River Institute of Hydraulic Research，YRCC二九年五月目 录1 工程概况12 防渗面板渗漏原因分析及处理原则12.1 渗漏影响12.2 渗漏原因分析12.3 渗漏处理原则13 渗漏处理方案23.1 对大面积防渗面板采用渗透结晶型防水材料处理23.2 对分缝止水失效采用更换损坏部位止水处理33.3 对防渗面板裂缝采用表面嵌填法处理4坝塘水库渗漏原因分析及处理方案1 工程概况坝塘水库位于昆明市东川区，距东川城区平距约5km，公路里程14.7km。水库工程任务为灌溉、工业用水及城市供水
2、。水库死水位1565.24m，正常蓄水位1584.49m，总库容量1841万m3，为中型水库工程，水库工程等别为等。坝塘水库为天然库盆，位于大白河、小青河、乌龙河之间的河间地块上。库盆表层为粘土覆盖层，西部库区下伏基岩为玄武岩，不存在渗透问题；东部库区粘土层下为透水性较强的灰岩，渗透系数很大。库底玄武岩区南北走向设塑性混凝土防渗墙垂直伸入全风化玄武岩中，防止库水向灰岩区渗漏。库盆防渗采用两层锚喷混凝土，接缝采用铜止水片，接缝两边50cm混凝土加厚5cm，混凝土结构特性指标：7cmC25纤维混凝土、10cmC25纤维混凝土（加钢筋网）、防渗等级W6。2 防渗面板渗漏原因分析及处理原则2.1 渗漏
3、影响（1）蓄水损失；（2）对基础造成的破坏，主要是造成松软的基材被冲淘，形成防渗面板托空和集中渗漏通道；（3）长期渗漏造成的Ca2+析出，致使混凝土防渗面板结构疏松,加速混凝土老化,影响工作寿命。2.2 渗漏原因分析（1）由于施工混凝土配合比等原因造成的混凝土抗渗等级达不到设计要求；（2）混凝土本身的毛细通道形成的漫渗和干缩形成裂缝出现的异常集中渗漏；（3）止水施工不规范造成的分缝处渗漏。2.3 渗漏处理原则（1）针对性原则：选择的方案必须考虑对症下药，主要针对防渗面板渗漏的原因突出解决混凝土防渗面板结构疏松问题和止水失效问题；（2）环保性原则：选择的处理方案必须满足绿色环保、不影响水质的要求
4、；（3）有效性原则：通过小范围试验、分析，选择性价比较好的最优方案。3 渗漏处理方案本工程设计防渗面板混凝土厚度在17cm以上，其渗漏主要是因混凝土结构不致密渗透导数超过设计要求。根据本工程特点，对大面积防渗面板渗漏、分缝止水失效、防渗面板裂缝渗漏，建议采用如下方案处理。3.1 对大面积防渗面板采用渗透结晶型防水材料处理（1）工作原理水泥基渗透结晶型防水材料特有的活性化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的
5、水及其它液体被堵塞，达到永久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。（2）材料特点水泥基渗透结晶型防水系统能长期耐受强水压；晶体渗透深度达30cm；防水作用永久，不会老化、变质、涂层不怕刺破；独有的催化剂，遇水就激活，促使水泥再产生新的晶体，被处理过的混凝土结构，若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体把水堵住；涂层不影响混凝土的呼吸，使混凝土结构能保持干爽、不潮；涂层耐温、耐湿、耐紫外线、耐辐射、耐氧化、耐碳化；能增强混凝土强度、防止化学腐蚀、抑制碱骨料反应、防止冻融循环对混凝土的破坏，并对钢筋起保护作用；无毒、无公害，可以用于饮用水和食品工业
6、用混凝土建筑结构上；处理过的混凝土结构，其表面可以接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。（3）施工工艺浓缩剂灰浆调制喷涂养护。涂刷时按体积用5份料、2份水调和，一般刷一层约为0.8kg/m2。可根据工程具体情况，决定涂刷遍数，总用量可控制在0.8 1.5kg/ m2。喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般每天需喷水3-4次，
7、连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。3.2 对分缝止水失效采用更换损坏部位止水处理（1）处理步骤现场检查，对可能存在问题的部位进行甄别、标记；剔除存在缺陷止水及面板混凝土，并将止水部位进行修整；更换止水；用聚合物复合砂浆修补恢复。（2）施工工艺施工准备永久缝开槽槽面清理、修补遇水膨胀止水条、U型止水带、止水胶板（带）安装槽面封闭切缝。施工前应根据选择的施工方案，准备施工材料、人员及相关机械设备。清除永久缝两侧50cm内混凝土表面附着物。沿永久缝两侧开U型槽，根据方案不同，槽宽为2050cm，槽深210cm。开槽时应清除松动混凝土，在开槽深度较大时应注意保护钢筋。开槽完成
8、后，应采用高压水枪清理槽面，去除表面灰渣，然后采用混凝土修补材料将槽底部修补平整，修整前应作接合面界面处理。按选定的方案安装止水材料。遇水膨胀止水条直接嵌填。U型止水带、止水胶板（带）采用钢压板跨缝压紧固定在槽底，压紧钢板的螺栓采用植筋或锚栓技术固定。最后采用聚合物砂浆或弹性环氧树脂将槽修补平整，在材料初凝后用薄钢板或其他片状物在永久缝对应位置切缝，切缝时应注意不能伤及止水材料。分缝止水维修示意图（双止水）分缝止水维修示意图（U型止水）3.3 对防渗面板裂缝采用表面嵌填法处理表面嵌填是指沿裂缝凿槽，并在槽中嵌填止水密封材料，封闭裂缝以达到防渗、补强的目的。对无渗漏的结构裂缝，一般可采用聚合物砂
9、浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆或聚氨酯砂浆等强度较高的材料嵌填，而对于有水渗漏的裂缝一般在填入遇水膨胀止水条后再用聚合物砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆或聚氨酯砂浆等材料封闭。表面嵌填法的一般程序为：施工准备裂缝开槽槽面清理止水材料嵌填封闭。施工前应根据选择的施工方案，准备施工材料、人员及相关机械设备。清除永久缝两侧20cm内混凝土表面附着物。沿裂缝开V型槽，槽宽为310cm，槽深25cm。开槽时应清除松动混凝土。开槽长度应超过裂缝长度15cm以上。开槽完成后，应采用高压水枪清理槽面，去除表面灰渣。若采用以水泥为主要原料的嵌填材料修补，修补前应作接合面界面处理。按选定的方案嵌填止水材料。采用聚合物砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆或聚氨酯砂浆等材料可直接嵌填，表面抹平整即可。若采用遇水膨胀止水条直接嵌填，应先嵌填止水条再用其他材料嵌填平整。由温度应力引起的裂缝，在加固设计中允许其开合的，应采用止水条嵌填，并在面层嵌填材料上切缝。表面嵌填法施工示意图（适合有水条件，允许裂缝开合）表面嵌填法施工示意图（适合无水条件，不允许裂缝开合）表面嵌填法施工示意图（适合有水条件，不允许裂缝开合）5
