H型鳍片式省煤器技术1.doc

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1、H型鳍片管介绍方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H,故称H型鳍片管或称H型肋片管。H型鳍片管顺列布置 H型鳍片管优点一、超耐磨,可提高磨损寿命3-4倍。1、原理:由于历史原因,我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s左右,错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害,第二排是第一排磨损量的2倍,以后各排磨损量比一排高30%-40%。顺列布置第一排与错列布置相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。在其它相同条件下,顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。2、根据:1984年CE公司的KDL试验室试验结果:顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍,不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子

2、低2-4倍(见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用)3、根据2:岑可法,锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算,P484称:在其它相同条件下,顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。4、作用:华北电业局有各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。670t/h锅炉150万410t/h锅炉50万二、积灰少1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流动,气流方向与鳍片平行,鳍片不易积灰。2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰。3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰比较严重,对易于形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型鳍

3、片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡,形成积灰。5、H型鳍片由于两边形成笔直通道,可取得最好的吹灰效果。6、格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。7、蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。8、美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。三、受热面扩展充分可降低排烟温度301、受热面扩展充分,受热面可增加2-3倍,可降低排烟温度302、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用125MW锅炉改造,排烟温度可降30。四、造价便宜五

4、、锅炉常用扩展受热面比较目前国内省煤器扩展受热面为:型鳍片管、纵向鳍片管、膜式省煤器、螺旋肋片管。根据国内外省煤器改造实践,一般认为:型鳍片管为优,纵向鳍片为良,膜式为较差,螺旋肋片管为差。、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中结论:这些对运行多灰烟气中存在着排烟温度偏高、省煤器磨损、堵灰及积灰严重等问题的锅炉,蝶形鳍片管省煤器提供了一条有效的解决途径。过去经验证明,采用其它形式改造设计一般是难以达到的。、现代电站锅炉及其改造在分析了型优点后提出,因此尽快开发出我国自行生产的型省煤器是十分必要的。3、螺旋肋片管所以为差是因为螺旋肋片管易积灰、易磨损。1)螺旋肋片管积灰多的原因:螺旋管引导气流

5、旋转,灰粒与烟气分离,易形成积灰;另一原因是肋片与气流不平行,背面易积灰。2)格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。3)蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。4)美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。5)现代电站锅炉技术及其改造称:螺旋角与烟气流之间夹角接近810,肋片根部磨损相对较重,尤其在肋片较宽、缠绕速度过快,在肋片内圈由于压缩出现皱折,肋片根部地方容易发生磨损。通辽发电厂螺旋肋片管,第一二层磨损较重,甚至将肋片磨掉。4、膜式省煤器的缺点:由于整片省煤器焊在一起,热应力大,易撕裂;制造困难,易咬边;霍州电厂采用了此方案问题很多。膜式省煤器传热系数小于纵向鳍片。5、纵向鳍片一般是错列布置,磨损寿命比型鳍片少,重量比型鳍片重。

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