花园模板工程施工方案培训资料

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1、Shan tie Constniction Group Co .Ltd邻水安康花园棚户区改造项目模 板 工 程 施 工 方 案编制人:审核人:2016年4月12日目录第一章工程概况 1第二章编制依据 2第三章施工准备 3第四章模板安装施工工艺 7第五章支撑系统验算 34第六章模板拆除施工工艺 35第七章模板施工中的质量控制措施 38第八章施工注意事项及安全技术措施 41第九章模板成品保护 42第十章安全文明施工措施 42第十一章模板施工应急救援预案 44第十二章模板工程验收标准 46第一章工程概况1. 工程名称:邻水县安康花园棚户区改造项目;2. 工程地址:邻水县城区西南侧城南镇三合村一破石村

2、一带;3. 建设单位:邻水县远丰工业发展有限公司;4. 设计单位:核工业西南勘察设计研究有限公司;5. 施工单位:山河建设集团有限公司;6. 监理单位:四川元丰建设项目管理有限公司;7. 勘察单位:核工业西南勘察设计研究有限公司;8. 建筑工程等级:二级;9. 结构类型:基础:桩基础、条形基础、独立基础、筏板基础;主体: 框剪结构(高层),框架(多层);10. 结构安全等级:二级;11. 设计使用年限:50年;12. 抗震等级:抗震烈度6度;13. 建筑耐火等级:多层建设耐火等级为二级;高层建筑耐火等级为一 级。14. 建筑抗震类别:丙类;15. 防雷级别:三类;16. 建筑面积:面积约160

3、449.1m2 ;17. 技术要求:按照国家有关施工及验收规范、技术标准和设计图纸进 行施工和验收。18. 质量要求:工程质量达到合格以上标准,以质监部门验收认定为准, 工程质量验收标准执行国家现行有关验收标准。19. 材料要求:本工程使用的材料,须有建材质检部门的检验报告和产品合格证,其余建筑材料必须经建设单位和监理认可。20. 施工范围:招标工程量清单及施工图设计范围内的全部施工内容,新建安置房及辅助用房工程。21. 建设工期:1094(日历天)22. 现场条件:已完成“三通一平”23. 安全生产目标:无重大安全事故,工伤频率控制在四川省建筑施工 安全管理法规规定的指标范围内。24. 建筑

4、概况:本工程由3个单元高层住宅,46个单元多层住宅组成。规划总建筑面积约160449.1m2,其中高层总建筑面积约34351.31m 2,多层总建筑面积约111029.09m2,附属商业面积16038n2。安 康花园工程包括:6层住宅楼33栋,6+1层独栋住宅楼13栋,15 层商住楼2栋,18层商住楼1栋,垃圾中转站1个,地下室1个组 成。第二章编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-20102011.07.01建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工计算手册建筑施工手册建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑结构静力计

5、算手册(第二版) 现行“建筑工程质量验收规范” 本工程施工图纸、批准的施工组织设计 四川省相关规定、文件第三章施工准备一、材料及主要机具:1、模板用900x 1800X 20胶合板,木枋用2000X 100X 502、连接附件:扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙高强 螺栓、柱模定型箍。3、支撑系统:立杆、横杆、斜杆、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧 向支腿、木方。4、脱模剂:水质隔离剂。5、工具:木工圆盘锯、木工手锯、铁木榔头、活动(套口)扳子、水 平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、塔吊等。二、作业条件:1、模板设计:确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现 场条件,合理

6、确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入增加周转 次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位 置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编 号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸 及编号设计出配板图,应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置,纵 横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖 向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制 标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2、验算:在进行模板配板布

7、置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、 刚度及稳定性进行验算。轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留 插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。模板承垫底部,沿模板内边线用 1: 3水泥砂浆,根据给定标高线 准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与 找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面 58 cm, 根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安 装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。3、预组拼装模板:拼装模板的场地应夯实

8、平整,条件允许时应设拼装操作平台。按模板设计配板图进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸 及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂,分规格堆放。第四章模板安装施工工艺第一节柱模板一、柱模板安装工艺:1、单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子T第一层模板安装就位T 检查对角线、垂直和位 置f安装柱箍f 第二、三等层柱模板及柱箍安装 f安有梁口的柱 模板T全面检查校正f群体固定2、单块安装柱模板施工要点:先将柱子第一层四面模板就位组拼好,其中一面留连接头。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对

9、角线相等。用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口 柱模板。用钢钉和木条对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进 行支撑和拉结,以防倾倒。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装 定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每 面设两个拉(支)杆,与地面呈45。以上述方法安装一定流水段的模 板。检查安装质量,最后进行群体的水平(支)杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净,封闭清理口。3、单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼 f第一片柱模就位 f第二片柱模就位用角 模连接f 安装第三、四片柱模f检

10、查柱模对角线及位移并纠正f 自 下而上安装柱箍并做斜撑 f全面检查安装质量 f群体柱模固定4、整体预组拼柱模板安装施工要点:吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有防碍柱模 的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。当整体柱模安装于基准面上,模板下口复线前,用钢管架将本层所 有框架柱初步固定,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后, 在支撑固定。梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支 梁柱模板的连接,与接槎通顺。、柱模板荷载标准值计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下

11、列公 式计算,并取其中的较小值:F=0.22丫 t B i B 2VF=丫 H3其中丫 -混凝土的重力密度,取24.000kN/m ;t -新浇混凝土的初凝时间,取2.000h ;T -混凝土的入模温度,取20.000 C;V -混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;H -模板计算高度,取3.600m;(3 1-外加剂影响修正系数,取1.200 ;B 2-混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。分别计算得 20.036 kN/m 2、86.400 kN/m 2,取较小值 20.036 kN/m2 作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q i=20.036kN/m2;倾倒混凝土时

12、产生的荷载标准值 q 2二2 kN/m 2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象,进行强度、刚度计算。 强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知,柱截面宽度 B方向竖楞间距最大,为 匸228 mm且竖楞数为3,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的 两跨连续梁进行计算。面板计算简图1. 面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计 算最大跨中弯距:M=0.1q|2其中,M-面板计算最大弯矩(N mm)l-计算跨

13、度(竖楞间距):l =228.0mm ;q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值5: 1.2 X 20.04 X 0.45 X0.90=9.737kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4 X 2.00 X 0.45 X0.90=1.134kN/m ;式中,0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。q = qi + q 2 =9.737+1.134=10.871 kN/m ;面板的最大弯矩:M =0.1 X 10.871 X 228X 228= 5.65 X 104N.mm面板最大应力按下式计算:(T =M/Wf其中,(T -面板承受的应力(N/mm);M -面板

14、计算最大弯矩(N mm)W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;43W= 450 X 15.0 X 15.0/6=1.69 X 10 mm;f -面板的抗弯强度设计值(N/mm); f=13.000N/mm2;面板的最大应力计算值:(T = M/W = 5.65 X 104 / 1.69 X 104 =23.349N/mm;面板的最大应力计算值(T =3.349N/mm2小于 面板的抗弯强度设计值(T =13N/mm,满足要求!2. 面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算,公式如下:V=0.625ql其中,V-面板计算最大剪力(N);I-计算跨度

15、(竖楞间距):l =228.0mm ;q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括:新浇混凝土侧压力设计值5: 1.2 X 20.04 X 0.45 X0.90=9.737kN/m ;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4 X 2.00 X 0.45 X0.90=1.134kN/m ;式中,0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。q = qi + q 2 =9.737+1.134=10.871 kN/m ;面板的最大剪力:V 二 0.625 X 10.871 X 228.0 = 1549.188N ;截面抗剪强度必须满足下式:t = 3V/(2bh n) fv其中,t -面板承受的剪应力(N/mni);V-面板计算最大剪力(N) : V = 1549.188N ;b-构件的截面宽度(mm): b = 450mm ;hn-

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