小颗粒状物料自动计量装置的设计

上传人:cl****1 文档编号:561784256 上传时间:2024-01-13 格式:DOCX 页数:18 大小:308KB
返回 下载 相关 举报
小颗粒状物料自动计量装置的设计_第1页
第1页 / 共18页
小颗粒状物料自动计量装置的设计_第2页
第2页 / 共18页
小颗粒状物料自动计量装置的设计_第3页
第3页 / 共18页
小颗粒状物料自动计量装置的设计_第4页
第4页 / 共18页
小颗粒状物料自动计量装置的设计_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《小颗粒状物料自动计量装置的设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小颗粒状物料自动计量装置的设计(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、小颗粒状物料自动计量装置的设计说明书武汉工业学院小组成员: 田腾 陈婷 刘晓龙 胡晶晶 李涛 董盼 刘云天指导老师: 张国全 毛中彦1. 设计目的设计一套能自动完成小颗粒状物料每分钟不少于60 次的计量装置(含料斗)2. 设计要求计料量:1000g计量精度:小于等于 5%运行状态:自动完成进料,计量,卸料动作 计量速度:可调,每分钟不少于 60 次3. 约束条件物料密度:1012g/cm3物料特性:小颗粒,流动性好,易吸潮,有腐蚀 性4. 提交任务二维总装图(含三维模型图),设计说明书,运行动目录1. 总体方案设计11.1 方案原理说明12. 处理能力的计算22.1带式输送机的相关计算22.2

2、分配器的相关计算32.3减速器的相关计算33. 关键设备的选型及设计43.1电磁振动给料机的选型43.2 输送机的选型63.3 电子皮带秤的选型83.4 分配器排料斗的设计93.5 减速器的设计114. 总体方案布局125.总结136.参考文献141. 总体方案设计由此次设计要求经我们小组讨论决定采用连续式计重供给的自 动控制方式,即以电磁振动给料机给料,由带式输送机送料以及皮带 电子秤计量和分配器排料的方式实现整个工艺过程,整体方案原理图 如下图1-1所示图1-11.1方案原理说明物料自料斗通过受控的电磁振动给料机连续不断地向带式输送 机给料,带式输送机载着物料以一定速度连续运转,由秤和检重

3、传感 器等组成的皮带电子秤,对输送带一段固定长度上(与秤盘长度相当) 上各瞬时载送的物料流量进行检测,物料流重量的变化由检重传感器 转换成相应的电压信号输送给电子调节器,在这里与要求的计量给定 值(恒定的电压信号)作比较,通过运算放大,馈送给可控给料机, 操纵给料机作相应的给料调节(改变各瞬时的给料量),以保证输送 带各微小长度上载送的物料量控制在允许范围内,即保持各瞬时输送 带上的物料重量为恒定值,在输送带的末端,装有接料截面积相同且 以一定速度移动的等分截取装置,即分配器排料斗,对输送带排出的 物料进行等分截取,从而得到与定量值相同的计量物料,最后由排料 斗排给包装袋,从而完成整个工艺流程

4、,实现物料的连续计重供给, 对于设计中所要求的每分钟不少于60 次的计量则只需要调节相应的 带速和分配器的转速即可。其中带式输送机的带速与分配器的转速由 同一台步进电机通过减速器来驱动,以实现整个流程的启停同步,使 带式输送机与分配器能更好的配合,提高整个系统的精确性。2. 处理能力的计算根据题目要求每分钟不少于60次计量,每次计料量1000g,物 料密度1.0T.2g/cm3,经讨论现决定以每分钟60次,物料密度按 1.0g/cm3 计算,对于实现不少于 60 次的计量只需调节带速及转速即 可。2.1 带式输送机的相关计算由前面数据可知,输送带上经过皮带电子秤计量的物料流量不少 于lL/s即

5、可,现以lL/s来计算。经查阅相关文献,知道带式输送机上物料横截面积与实际装料断面等效的理论装载面积A由A1和A2两部分组成即A二A1+A2,其中A1=lm+ (b-lm) cos入2tan p/4A2=lm+ (b-lm) cos入/2 (b-lm) sin入/2式中Im为中间托辊长度,入为托辊槽角,b为物料有效宽度,P 为物料动堆积角,另外,当带宽B=2m时,b=0.9B-0.05当带宽B=2m 时,b二B-0.25带式输送机的理论装料截面见下图 1-2图21等长三托辗水平输送时的理论装科截面图1-2经多次取值,最终取带宽 B=0. 2m, b=0.9B-0.05=0.13m,取 lm=0

6、.1m, 入二30o, B=20。,则 Al二lm+ (b-lm) cos入2tan B/4二O.1+(O.13-O.1)cos30o2 *tan2Oo=0.001444156 m3A2=lm+ (b-lm)cos入/2 (b-lmsin入/2二0.1+0.015cos300】*0.015sin300=0.000847427 m3则 A=A1+A2=0.002291583 m3又由物料流量为1L/s计算可知带速V =1/0.002291583*1000=0.5m/s带取皮带半径R=0.1m,则皮带轮转速n=V/R*2*3.14=48r/min2.2分配器的相关计算物料的流量为1L/s,装袋时必

7、须满足每袋1000g的重量,也就 是说分配接料斗每秒要接1L的物料然后将其送至包装袋进行装袋, 因为输送带上落下的物料流量为每秒1L,也就是说分配器每秒需转 过一个料斗来进行装载物料,也就是说分配器需每秒转过一个料斗接 料,在下一秒换至第二个料斗接料,如此循环下去,为此,我们设计 每个料斗的体积为两升,且可调,分配器一共设计6个料斗,进行旋 转运动来完成接料送料,从而分配器的转速n=10r/min2.3减速器的相关计算选取步进电机作为原动机,它的转速可调,让其转速和带式输送机的皮带轮转速相同48r/min,那么带式输送机的转速直接由步进电 机通过分速轴提供,而分配器的转速则由减速器通过减速后提

8、供,则减速器的人传动比i=48/10=4. 8,传动比太大,采用两级圆柱齿轮减 速器,传动比分配为i=2,i二i/i=2.4,取一级齿轮Z=21, Z=i*1 2 1 1 2 1Z =42,取两齿轮模数m=2.5,则它们的分度圆直径分别为d =m*11Z =52.5mm, d = m* Z =105mm,取齿轮宽度 B =55mm, B =50mm,取二级1 2 2 1 2齿轮Z=20,Z = i *Z =48,取其模数m=2.5,则它们的分度圆直径d二34233m* Z =50mm, d = m* Z =120mm,取两齿轮的宽度 B =50mm, B =45mm。3443综上可知减速器的各

9、参数分别为:4i=4.8i=2i=i/i=2.41 2 1Z=211Z=i*Z=42 m=2.52 1 1d=m*Z=52.5mm11d=m*Z=105mm22B=55mm1B=50mm2Z=203Z=i*Z=48 m=2.5423d= m* Z=50mm33d= m* Z=120mm44B=50mm3B=45mm43. 关键设备的选型及设计为满足本设计任务书的目的和要求,充分体现方案的实时性和先 进性,因此在设计本方案时除考虑实现系统基本功能外,还应从影响 系统性能个因素着手,根据合理的系统参数,制定合适的工艺路径, 下面将针对系统中个关键设备的选型进行叙述。3.1电磁振动给料机的选型根据本

10、次设计的计量要求和约束条件,同时在查找了通用型电磁 振动给料机的基本参数后,经过多方面的计算考虑,最终选择GZ05 型电磁振动给料机,通用型电磁振动给料机的基本参数及其尺寸见下 表1-1。表IT型号住产JtVh电算电压V电谶Hz功率W料持尺寸BxL外璧县寸比L、4min0.23220SO76050909012027020ilO150GZ020.508A0so953753D皿!70I.O20SOMOO11060100223.缈4S0it)200220GZjW1.025100x500I3O701203103605T0.501152J0GZ054030120550150701203)04Wwo245

11、2WGZ&68045】40/001708014033041(6402803J03.1.1 GZ05型电磁振动给料机简介电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀 或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备 分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料 斗、输送机。电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润化, 耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般 用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料 对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的 四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物 料,料仓底部

12、排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机 的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓 后壁倾角最好设计为55-65度。3.1.2 GZ05型电磁给料机的特点1. 惯性振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节 给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。2. 无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。3. 惯性振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。4. 惯性振动给料机采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高 温磨损严重及有腐蚀性的物料等。3.1.3 GZ05型电磁振动给料机图样图1-4经考虑最终选择给料机的图样见下图1-3,图1-4图1-33.2输送机的选型由此

13、次课程设计题目“小颗粒状物料的自动计量装置的设计” 可知小颗粒状物料在计量后需要装袋,那就要求我们必须要有相 应的输送装置来输送物料,因此我们需要使用到输送装置,也就 是带式输送机,由于我们输送的物料较轻,我们选用的是轻型带 式输送机,由前面的计算可知,此输送带的带宽为 0.2m,通过电 机的带动,其带速在满足物料流量 1L/s的情况下它的带速应为 0.5m/s,相应的转速为48r/min,下面将对带式输送机做一下简 单的介绍。3.2.1带式输送机的结构原理简介带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的 输送带的运动进行物料输送的连续输送设备,其结构原理如图 1-5所示,输送带绕经传

14、动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带,上 下输送带由托辊支承以限制输送带的绕曲垂度,拉紧装置为输送 带正常运行提供所需的张力,工作时驱动装置驱动传动滚筒,通 过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输 送带上和带子一起运动,带式输送机一般是在端部卸载,当米用 专门的卸载装置时,也可在中间卸载。其机身横断面如图中右下 角所示,上段输送带利用槽形托辊组支承,称为上分支或承载段 或重段,下段输送带由平托辊支承,称为下分支或回程段或空段,1. 输送物料种类广泛输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石, 石块、煤等,以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由 于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性 物料是维修费用较低,另外他还可以输送碱性物料和一定温度热 料,也可运送成件物品。2. 输送能力范围宽带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既有 轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务,又有大型带式输送 机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。3. 灵活的装卸料带式输送机可根据工艺流程要求灵活的从一点活多点受料, 也可以向多点或几个区段卸料。4. 输送线路的适应性强5. 可靠性强6. 安全性高7. 费用低3.3电子皮带秤的选型本次设计的主要目的就是为了计

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号