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1、明配管技术交底1. 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现 象。在使用前，要做防腐处理，即管内灌防锈漆，管外壁刷防锈漆。 刷过防锈漆的管子管外表层完整，无剥落现象。钢管有产品合格证。1.1.2 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，无劈裂，两端光滑无毛 刺。管箍有产品合格证。1.1.3 根母外型完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。1.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口完整无损，有产品合格证。1.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于 1.2mm， 镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊 接脚齐全，并有产
2、品合格证。1.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距与所用盒配套，外型完 整无损，并有产品合格证。1.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家有关规范要求，镀锌层完整 无损，并有产品合格证。1.1.8 螺栓、螺丝、胀栓、螺母、垫圈（平垫、弹垫）等采用镀锌件1.1.9 其他材料，如铅丝、电焊条、防锈漆等无过期变质现象。1.2 主要机具：1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管 机。1.2.2 手锤、錾子、钢剧、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、 粉线带等。1.2.4 手电钻、钻头、射钉枪、绝缘手套、
3、工具带、工具箱、高凳等1.3 作业条件1.3.1 配合土建结构安装好预埋件。1.3.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。1.3.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。2. 操作工艺明管敷预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及胀管法支架、吊架固定方法固定点位亍管路敷设 管路连接”施箍法地线焊接盒、箱固跨接地线防腐处理吊顶内管路敷设管进盒、箱3. 明管敷设的基本要求3.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径不小于管外径的 6 倍。吊杆用8钢筋预制而成。吊杆顺直无弯曲。3.2 根据设计图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置。根据测定的 盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来。管
4、子固定点的间距 必须均匀，且最大间距Wl. 2m。管卡与终端、转弯中点、电气器具或 接线盒边缘的距离为150mm。吊杆采用内胀栓固定。所有吊杆下端长 出抱卡4cm,且抱卡卡口朝向一致。管子要尽可能往上吊。管子进盒 处焊6 机螺丝作为接地端子。3.3 管路附设：水平或垂直敷设允许偏差，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不 超过管子内径的1/2。.a.检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无 损，管子不顺直的要调直。b. 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内， 逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接 在其它管道上。3.4管路连接：管路连接
5、采用丝扣连接。焊管管箍两端焊跨接地线， 镀锌管管箍两端卡接地线，地线采用4 mm2多股软铜线，且两端涮锡。3.5 钢管与设备连接： 将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，要符合下列要求： .a.在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎 严密。b. 在室外或潮湿房间内，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c. 管口距地面高度不低于20cm。d. 埋入土层内的钢管，先刷沥青包玻璃丝布，再刷沥青油，或采用水 泥砂浆全面保护。3.6金属软管引入设备时，符合下列要求：a. 金属软管与钢管或设备连接时，采用金属软管接头连接，穿动力线 时，软管
6、长度不超过0.8m；穿照明线时，软管长度不超过1. 2m。b. 金属软管用管卡固定，固定间距不大于0.8m。3.8 管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，里外带锁 紧螺母。采用内护口。3.9潜入式灯头盒距灯箱不大于1m,以便于观察维修。3.10 管路敷设牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时， 必须在管箍后面加锁紧螺母。3.11吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过度，长度不超过1.2m,其两 端使用专用接头。吊顶各种盒、箱的安装盒箱口的朝向一致（均向下）。4. 质量标准4.1 保证项目：4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。4.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。
7、4.2 基本项目：4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架要平 直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺 母的螺纹为2 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4.2.3 管路的保护符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备 基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连 接可靠。4.2.4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地。5. 成品保护5.1 保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运
8、材料和使用高凳机具时， 不得碰坏门窗、墙面等。灯具装完后，灯罩用塑料布包好，以免污染。 5.2吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈 漆不得污染墙面、吊顶等。6. 应注意的质量问题6.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。6.2 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不 够倍数。6.3 管子固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大或不均匀。 6.4管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。6.5 焊口不严，破坏镀锌层。焊口要焊严，受破坏的镀锌层刷防锈漆。6.6 根母遗漏、歪斜，与盒子贴合不紧。工法空心砖墙配合砌墙立管时，该管放在墙中心，管口向上者要堵好。 对于
9、连接管预埋在楼板里的插座：在土建砌墙时，与其协调将插 座管处甩出，留200X300X200 （宽X高X墙厚）的洞口。待土建打 灰饼时，利用卷尺、水平尺、靠尺、线坠等工具抄测出插座盒的精确 位置，即达到盒底边距50线18cm,盒口出墙面与灰饼在同一水平面。 然后，将预制的管盒连接体与预埋的管子用套管连接固定，管进盒处 内外用根母锁紧，管口丝扣露出2扣，用6钢筋将管子与盒底部边 棱做可靠连接，使之固定牢固。对于墙内预留连接管的插座：在土建墙体砌筑一半时，按图确定 插座位置。然后，用钢管至上而下将墙中心捣穿后把预制的管子插入， 管下端与 50 线平齐。土建打灰饼时，利用卷尺、水平尺、靠尺、线 坠等工
10、具抄测出插座盒的精确位置，即达到盒底边距50线18cm，盒 口出墙面与灰饼在同一水平面。将预制的管盒连接体与预留的管子用套管连接固定，管进盒处内外用根母锁紧，管口丝扣露出2扣，用6 钢筋将管子与盒底部边棱做可靠连接，使之固定牢固。对于门口构造柱边的灯具开关：在土建插好门口构造柱钢筋后， 用线坠、卷尺等工具抄测出开关盒的精确位置，即达到盒底边距 50 线92cm，结合土建构造柱保护层厚度、门框做法及贴脸宽度确定盒 边到门边线的距离（使安装后插座面板距贴脸边的距离统一为 15cm 至 20cm 之间的一个数值），盒子盒口出构造柱钢筋的尺寸与保护层 厚度相同。然后，将两根6钢筋垂直焊接在构造柱上，两个引出端 再垂直生出两条 6 钢筋（待与拉接筋固定），此时井字架成型，将 其与盒子固定牢固。管子下端与盒连接牢固，管进盒处内外用根母锁 紧，管口丝扣露出 2扣；上端与拉接筋帮扎牢固即可。
