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1、 同原.鸿恩寺四期南3#、4#楼工程卸料平台专项施工方案 编 制 人：审 核 人：编制单位：中厦建设集团有限公司编制日期：二一二年二月十日目 录一、 编制说明及编制说明11.1编制说明11.2编制依据1二、工程概况12.1、建设工程概况12.2、卸料平台搭设概况1三、材料及要求13.1、钢管13.2、扣件23.3、吊环用圆钢及花篮螺杆23.4、钢丝绳2 3.5、模板、木枋23.6、安全网23.7、安全警示、限载牌23.8、工字钢3四、卸料平台的搭设要求34.1、工具式卸料平台搭设要求34.2、工具式卸料平台搭设措施34.3、工具式卸料平台安装方法4五、 职业健康安全要求5六、 卸料平台计算书5
2、6.1、次梁的计算56.2、主梁的计算76.3、钢丝拉绳的内力计算96.4、钢丝拉绳的强度计算106.5、钢丝拉绳吊环的强度计算10七、附图：卸料平台大样111一、 编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行公司安全施工标准化，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。1.2编制依据1）、机械工业第三设计研究院公司设计的同原鸿恩寺四期南3#、4#楼工程施工图。2）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-2001，行业标准。3）、建筑施工手册之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。4）、依
3、据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。二、工程概况2.1、建设工程概况同原.鸿恩寺四期南3#、4#楼位于江北区大石坝，主要功能为高层住宅小区，3#楼0.000标高相当于绝对标高246.3米，总高度：99.3米，地上33层，地下负1层，建筑面积24970.09m，4#楼0.000标高相当于绝对标高241.3米，总高度：99.0米，地上33层，地下负2层；框架剪力墙结构，建筑面积27795m；3#楼、4#楼商铺均为2层，框架结构。3#、4#楼建筑结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50年，基础设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为6度，抗震等级为三级。2.2、卸料平台搭设概况本
4、工程卸料平台采用工具式卸料平台，每层设置4个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于楼栋阳台等便于搬运材料的位置。三、材料及要求3.1、钢管a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。d、钢管上严禁打孔。e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷蓝白相间油漆（每段长度为400mm）。3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。b、扣件与钢管的贴合面必须严格
5、整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。c、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆1）现场用于固定悬挑槽钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3）预埋槽钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。
6、5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3.4、钢丝绳钢丝绳选用61917.5光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。3.5、模板、木枋模板用18mm厚胶合板，背枋采用45952000木枋，使用前须过刨，有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木枋，再钉18mm厚木胶合板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。3.6、安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。3.7、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平
7、防护栏杆、立杆均刷蓝白油漆（间距40cm）安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。3.8、槽钢工具式卸料平台采用10#槽钢钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。四、卸料平台的搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设要求a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。b、卸料平台尺寸为2.53.0m，主梁采用10号槽钢，平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约4.50m（含阳台宽），固定端长度为1.5m，悬挑水平钢梁间距(
8、平台宽度)2.5m。二次梁采用10号槽钢，次梁间距1.5m。c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载10.0kN。为了保证安全限荷标示牌：限荷800kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采用铺木枋钉模板封闭。4.2、工具式卸料平台搭设措施如下1）、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸为宽长=2.53m，用10号槽钢、483.5钢管、17.5钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离；2）、先在楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.5m，宽度为2.5m，具体做法如附图所示；3）、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆，密目安全网封闭；4）、卸料平台搭
9、设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg；如下图示6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行； 4.3、工具式卸料平台安装方法1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。3）现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修
10、改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。4）吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5）具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）于工具式卸料平台两边，各设置2个直径20的圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度5d，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用61917.5
11、光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、 职业健康安全要求1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物结构上，不得设置在脚手架等施工设
12、备上；2. 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在4560度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。六、 卸料平台计算书 计算依据建筑施工安
13、全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用6.5号槽钢，主梁采用10号槽钢，次梁间距1.50m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 6.1、次梁的计算 次梁选择6.5号槽钢槽钢，间距1.50m，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6
14、.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1）.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.50=0.45kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.50=3.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.45+3.00+0.20) = 4.38kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2）.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 4.382.502/8+14.002.50/4=12.17kN.m 3）.抗弯强度计算
