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1、目录一 概况2二 施工方法.2三 施工留程.3四 技术要求和标准3五 技术要求和标准4六 主要资源计划情况4七 安全7水泥搅拌桩施工方案概况：本工程中新城一路约有18502米长水泥搅拌桩，K2+159.4K2+169.4是1.2米*1.2米等腰三角形分布、K2+169.4K2+186是1.3米*1.3米等腰三角形分布。新城西二路共约有16396米长水泥搅拌桩，K0+256K0+270.6 是1.3米*1.3米等腰三角形分布；K0+303.4K0+313.4 是1.2米*1.2米等腰三角形分布；K0+3313.4K0+323.4 是1.3米*1.3米等腰三角形分布；K0+323.4K0+333.
2、4 是1.4米*1.4米等腰三角形分布。本工程地段地质较为复杂，上面是吹填砂约一米厚、下面是软土层约十六米厚。桩直径0.5米。由本工程时间紧，我司采用多桩机同时施工作业方式，争取时间，尽快完成搅拌桩的施工，为下道工序的顺利开展创造条件。一、施工方法：1、深层水泥搅拌桩施工场地可先预平整，必须清除地上和地下的障碍物。遇有明浜，清地时应及时排水和清泥，回填粘性土料或中砂并预以压实，不得回填杂物土或生活垃圾。2、水泥搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试验，数量不少于2根。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺用量。3、搅拌头翼片的枚数，宽度、与搅拌轴的垂轴的垂直夹角搅拌头的回数，提
3、升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。4、竖向承载搅拌桩施工时，停灰面应高于桩顶设计标高500mm。5、施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%；桩位的偏差不得大于50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩水泥用量单位Cmmm%m%允许偏差+10不小于设计不大于1%不小于设计不小于设计施工准备桩位放线机具就位搅拌下沉备料搅伴提升成桩验收送料二、施工流程： 循环四次 深层搅拌桩施工工艺流程图其施工工序为：1) 桩机就位：移动深层搅拌机到达指定桩位对中。2) 搅拌钻进下层至设计加固深度
4、。3) 边搅拌、边搅拌提升直至预定的停灰面（搅拌头自桩底反转匀搅拌提升）。4)重复搅拌下沉至设计加固深度，按上述2）操作。5) 重复搅拌搅拌提升：按上述3）操作。6) 成桩完毕，移位。三、技术要求和标准：1、搅拌桩加固剂采用32.5（R）号水泥，成桩桩径为500mm，每米水泥用量50kg均匀搅拌。2、搅拌施工前应仔细检查搅拌机械，供粉泵，送气（粉）管路，接头和阀门的密封性，可靠性。管路的长度不宜大于60m。3、搅拌施工必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量计量装置及搅拌深度自动记录仪。4、搅拌桩每旋转一周，其提升高度不得超过16mm。5、搅拌桩的直径应定期复核检查，其磨耗量不得
5、大于10mm。6、当搅拌头到达桩底以上1.5m时，应即开启搅拌机提前进行搅拌作业。当搅拌头提升至地面下500mm时，搅拌机应停止搅拌。7、成桩过程中因故停止搅拌，应将搅拌头下沉至停灰面以下1m处，待恢复搅拌时再搅拌提升。8、遇地基土天然含水量小于30%土层中搅拌成桩时，应采用地面注水搅拌。9、注意平面位置和标高的控置，快车道桩距按1.5m1.5m，两侧绿化带各进入1米，若遇没有绿化带的路段按快车道布置，2号桥台桩距为1.2m1.2 m。桩长应根据地质变化，按相连的两点平均值控制桩长，保证桩底进入持力层0.5米，上面空桩长度为0.6米。四、质量检验1、水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施
6、工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查的重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度，复搅次数和复搅深度，停灰处理方法等。2、成桩7天后，采用浅部开挖桩头（灰面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总数的5%。3、成桩后3天内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。4、成桩28天后在桩体上部（桩顶以下0.5米、1米、1.5米）应截取三段桩体，进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验，检查频率为2，且不少于2根。五、主要资源计划情况项目经理项目总工现场施工主管机电组物资组安质主管资料组测量项目副经理粉喷桩机长（组）1、 组织
7、管理机构： 2、 附表12. 管 理 人 员 配 备 表 附表2部 门姓名负责事项备 注经理潘飚搅拌桩施工总负责副经理何德华负责搅拌桩总调度、材料安排总工程师董志杰负责搅拌桩施工技术、技术交底现场施工主管符锦成、陈海成现场负责搅拌桩调度、材料安排机电组负责搅拌桩维修安排物资组负责桩所需的水泥等物资安质主管叶永标负责桩质检资料员何巧敏负责桩施工记录资料的整理测量余浩峰负责桩测量放线粉喷桩机长负责本机的施工、资料记录2、劳动力配备使用劳动力分为3个施工作业班组，分别配合施工机械在沿线同时作业，每个班组配备1名机长、1名副机长、2名技术人员和4名普工。3、施工机械 主要机具表 附表3序号材料、机具名
8、称规格、型号数量新旧程度（%）1高压泵机11KW3台902粉喷桩机武汉3台903铲 车40型2台904吊机12t1台805电脑2台1006交流弧焊机VN-123台907发电机120 KW3台858全站仪Topcon 3011台809水准仪S31台804、施工计划根据以往的施工经验，每台粉喷桩机平均每天可完成550延米,计划采用2台粉喷桩机施工,一天可完成3台550米/台=1650米。目前我部可施工的为新城一路K2+159.4K2+169.4; 新城西二路K0+256K0+270.6；K0+303.4 K0+333.4。 搅拌桩总工程量约为：34000米。施工的理论工期为34000/1650=2
9、1天，考虑到机械的维修和雨天关系及施工机械的不平衡性，施工的工期约为25天。六、安全1、加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并严格遵守。2、健全安全组织，强化安全检查机构、项目部配备专职安全检查人员，并赋于相应的职权，充分发挥监督作用，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。3、各桩机机长应检查是否有安全隐患1）、配电箱是否符合要求；2）、线路摆放、线路裸露；3）、用电周围要有安全警示标记；4）、施工作业人员戴好安全帽。4、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，对各施工人员层层签订安全生产责任书。5、做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作。6、严格执行安全检查程序，创建安全样板工地，确保安全目标的实现。- 1 -
