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1、（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查；在埋件安装前,应首先对建 筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等.2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不
2、应大于10血（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5 mm左右。2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔。3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润.（五）喷丸除锈处理,刷防锈漆 对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求.（六）现场就位安装,点焊预固定，尺寸复核、调整 此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架,另一 人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时,方可点焊固定。（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准。2、应先将同水平位置两侧
3、的过渡件点焊，并进行检查。3、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后，进行满焊。（八）铁丝网安装1、铁丝网安装前,应先行把连接件按设计的要求进行预安装。2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定.球场围网施工方案1、进行实地测量及勘察，按图纸要求，球场围网高度为 4 米，网片间距等于 3 米，根据实 际尺寸适当调整。2、在施工过程中严格按照校方的工艺要求进行施工，并保证使用优质环保产品.3、框架用60镀锌钢管，框架结构在同一水平面上，立柱、横担的垂直度、平整度误差控制在 5mm 之内，焊接过程中我公司要求如下:A、电焊钢丝要求为冷拔状态，抗拉强度不得低于640N/mm2.B、施焊前
4、，要求各单体矫正平直并去除毛刺及锈迹。C、焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊、气孔等缺陷.D、所有钢管、扁钢喷漆层必须均匀，亮泽，不得存在针孔，流淌堆积，粘结，烧焦裂解等 喷塑缺陷。4、为了整体的美观、平整，我们装网采用16X3mm扁钢通穿，用06X50mm的自攻螺丝固定在钢架上,这样能让网片更紧平（扁钢先去锈再上防锈漆打底，待干后外喷墨绿色室外专 用磁漆）。铁丝网围栏坚固耐用、不腐蚀、抗紫外线强、不污染、不变形、造型美观、色泽 鲜亮、光滑细腻。安装起来简便快捷。铁丝网围栏用途： 铁丝网围栏可以广泛应于工业、农业、市政、高速公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、饲养、畜牧等行业 的围栏、装饰
5、、防护等设施。铁丝网围栏该如何安装呢?铁丝网围栏的安装步骤：1、测量放样；以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点（保证铁丝网围栏立柱基础外缘不 凌驾厂边界）及理论阵势、地物情况停止施工放样，定出立柱中间线，按规矩的斜度和阵势 修建金属围栏网。若有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏3米可经过相邻 二立柱平均调解，但间隔应均小于3米。2、基坑施工；立柱基坑标准符合施工标准，坑口及边坡处视细致情况下加大预埋基础，包 管牢固坚固。选用盒式模版现场浇筑，混凝土标号不低于c20,拌制混凝土所运用的各项材 料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、维护应称心有关标准的规矩。3、立柱预埋；立柱预埋分段停止
6、，先埋两端的立柱，然后拉线埋中间的立柱，立柱的轴线 在一条线上，不应有良莠不齐的表象，从高度看，柱顶平顺，折弯向外，不应出现高低不屈 的表象，立柱与柱帽要跟尾坚固紧密。4、立柱埋入混凝土基础中，设置临时拉索或支持，把立柱牢固于适当方位，直到混凝土硬 化中止，在混凝土养生 14地利间，遏止在立柱拉锁或支持上安装或拉紧任何材料,统统立柱 按描画央求和线性笔挺预埋5、标准和范例符合央求的护栏网片，从立柱端部末尾坚固安装到立柱上，统统网片均要绷 紧而稳定形,其安装高度符合技艺央求，护栏网安装完毕，立柱基础停止终极压实处理。6、特别情况；护栏网平凡顺着阵势设置。在低高地区，本地上纵断面发生发火骤变，无法
7、 对峙规矩的地标高时，选用两根立柱调治高程或选用异形网片渐变过渡，须要时停止土工正 平，以取得规整表面。铁丝网围栏球场一、球场安装热镀锌浸塑格栅防护栏1、立柱：直径100MM、管厚8MM ；2、边框：直径76MM、管厚8MM； 3、立柱间距：每间隔6米竖 V 镀锌管柱；4、低碳镀锌网线：热镀锌浸塑钢板网，网线直径5。0MM （线4。OMM、包胶1。0MM）;5、网孔： 网孔 100MM50MM；6、采用现场施工安装，产品最大特点是灵活性强，可根据现场要求随时调整造型尺寸.7、连接方式焊接、防腐腐处理、防锈底漆+高级金属漆 产品色彩鲜亮 抗老化 耐腐蚀 规格齐 全 网面平整，强力张紧，不易受外力
8、撞击变形二、修建安防视频监控中心1、建筑物定位，是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是:城市规划 部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位， 最后在施工现场形成（至少）4 个定位桩。放线工具为“全站仪或“比较高级的经纬仪”。2、基础施工放线，建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及 监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证）,最后放出 所有建筑物轴线的定位桩（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据 规划部门的定位桩（至少 4 个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“
9、经纬 仪”。基础定位放线完成后,由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进 行基础开挖。放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量 员，就是施工员放线。3、主体施工放线，基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层.。直至主体封 顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位 桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层 面上弹出轴线，再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此，直至主体封顶。4、制作主体 制安模板:为保证工程的质量目标,确保工程施工质量，选用信誉佳的供应商提供优质
10、产品， 严格控制进货关,杜绝劣质板材进入施工现场，对每批材料实施进货检验,符合要求方可投入 使用。 本工程选用木模，用18mm厚胶合板加4X6cm木档组合而成，支模材料采用6X8、 5X10、10X10cm方木档，13寸圆钉，814#铁丝等组成，48mm壁厚3。5mm管，钢管扣 件，钢管组合架。模板配制方法：按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、 墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、 横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。 按放大样 方法配制模板，形体复杂的结构构件，楼梯、线脚、挑檐、异圆形结
11、构模板，都采用放大样 的方法配制模板.放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，就 可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模 板的制作。 按计算方法配制模板，形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻 烦，还需要一定的场地.结构构件许多是有规律的几何形体，楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板 也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制.结构表面展开法配制 模板，复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适合展开法，画出模板平面图和展开图，再进行配 模设计和模板制作。模板制作 :首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需
12、要量，进行下料配制模板，木模板 应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长 度一般为木模板厚度的1.52倍。 按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、 侧模，小木方4X6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼 好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜6X8、5X10、10X10cm木档做为钢管架 支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板.配制好的模板必须要刷模板 脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保 管,以免安装时搞错。 成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火
13、安全的地方,进行遮盖 保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。模板安装：施工顺序：垫层模板f基础梁模板f构造柱模板f柱模板f墙板模板f圈梁模板 f梁模板f楼板模板f楼梯模板.垫层模板 :基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高 先进行核对，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂 直竖立，并用校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳定 性及刚度。 安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线，几何尺寸、标高是否符 合设计图纸要求。 独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线，在砼垫层 上弹出独立基
14、础外边墨线，然后按所弹墨线以外进行模板制安。基础梁模板 ：基础梁底土方夯实后,采用砖砌胎模，用1：3水泥砂浆，按承台的宽度每边 砌粘土实心砖至孔桩标高，以利砼浇捣。梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板拼 装而成，先在垫层上弹出梁两侧边线，按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后，用斜撑和 支撑钉牢稳固。构造柱模板 ：外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板， 按垂直高度每隔400500间距在墙上穿12螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中 一边下部留150200cm清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆在螺栓上安放夹木与 构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓。 内墙
15、构造柱.内墙构造柱支模方法与外墙基本相同， 区别是螺栓改为楞木作箍,在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木，用楞木组成柱箍。其 它按外墙构造柱施工方法进行施工。柱模板 ：柱的断面尺寸不大，但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线，由两 边与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸的板，拼装成组合定型模板钉柱模时两 块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口，模板外 面加设柱箍箍牢，柱箍间距45cm。柱模板安装时，先搭设好井字形钢管架，井字形钢管架横 管与柱模外边留50mm左右空隙.同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中 心线拉通线来校正中间的柱模
16、，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧， 再用支撑钉牢固定.还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的准确位置。 对柱边700 以上的柱，柱中间加对穿12螺栓进行拉固，螺栓用20PVC管子套管，以便拆出重复使用。 模板定位后，在井字型钢管箍中卡伞形卡，用螺栓拉固，防止胀模. 砼浇捣后，应对柱子 垂直度再次进行校正。柱模板关键是：一要垂直度；二要有足够的柱加固箍，保证不会胀模； 三要稳定中不移动位置 ;四要符合截面几何尺寸要求。 柱侧模采用胶合板，规格为 1830mmX915mmX18mm；柱尺寸为bXh,其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用 h + 2X18mm宽的胶合板.竖档采用60mm x 80mm方木，间距
