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1、焊接吊耳的设计计算及正确使用方法1. 目的 规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，保 证安全施工。2. 编制依据钢结构设计规范(GB50017-300)3. 使用范围 我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。4. 一般规定 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 吊耳孔应用机械加工，不得用火焊切割。 吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。 吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。吊耳板的厚度应不小于6mm,吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距 离为 1.5-2D(D 为吊耳孔的直径)。吊耳板与构件的连接的焊缝长度
2、和焊缝高度应经过计算，并满足 要求：焊缝高度不得小于 6mm。吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板，加强板的厚度应小于 或等于吊耳板的厚度。5. 吊耳计算5.1吊耳的选用参照起重吊耳选用标准，单个吊耳的允许负荷根据梁段计算：按最重节段计算P = cDN =1.5 x 90 x1.24 = 40.5t式中：P吊耳允许的负荷，t；D起重量（包括加强材料等重量），t；c不均匀受力系数，取c=1.5；n 起吊冲击系数，取n =1.2；N同时受力的吊耳数。单个吊耳的允许负荷P = 40.5t,取P = 41t。5.2 拉曼公式板孔校核表达式为：式中：k动载系数，k=1.1；板孔壁承压应力，MPa；P吊耳
3、板所受外力，N；6 板孔壁厚度，mm；d板孔孔径，mm；R 吊耳板外缘有效半径，mm；r板孔半径，mm；X 吊耳板材料抗剪强度设计值，N/mm2R 2 r 2有拉曼公式可知，当P、6和d 定时：取适宜的值时，最节省R 2 - r 2R 2+r 2R 2+r 2材料且时1,故e=1-1时，R=4583即 R= (35) r故以实际情况d=66mm6 =28mm 吊耳板外圆R=100mm P=41t求“兰5d R 2+r 2l.lx 41x 9800 X28 x 66 x (IOO2 - 662)二 608.34 345Mpa故吊耳板孔两侧需加强板，5取14mm0旷符合要求，满足要求5.3 当吊耳
4、与底垫板的焊缝为直角角焊缝时，正面角焊缝符合b =-rN- P fw fhelf fw侧面方向符合工二hr fwffew在各种力综合作用下符合Q+T2 式中 b 按焊缝有效截面( h l )计算，垂直于焊缝长度方向的应力 fe wt 按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力; fN 轴心正面、侧面拉力或压力;h 焊缝的计算厚度，对直角角焊缝等于 0.7h ， h 位焊接尺寸effl 角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去 2h ；wffw 角焊缝的强度设计值；f卩一正面角焊缝的强度设计值增大系数:对承受静力载荷和简介承受动f力载荷的结构，卩=1.22；对直接承受动力载荷的结构，卩=1.0ff故符合吊耳板厚为28mm, h取14mm P =1.0ffl = (200-2xh )x2=344mm41x98000.7 x14 x 344=119.186f w=170MPa有上，可知角焊缝符合要求，且焊角高度为 14mm
