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1、2.创新学做一体的专业教学模式(李素丽）在人才培养过程中，依据学院“校企联动、工学耦合”的指导思想，按照“四项结合”中任务驱动与项目导向相结合，根据课程性质采用任务驱动、项目导向等多种形式组织教学过程,建成具有“厂中校、“校中厂”功能实训基地及理实一体化专业实训室，确定模具设计与制造专业学做一体的专业教学人才培养模式.2。1推行“项目导向、学做一体的教学模式推行“项目导向、学做一体”的教学模式改革是模具设计与制造专业课程体系改革的突破点。基于工作过程系统化的课程体系建设,是通过对模具设计与制造专业的工作过程进行系统化分析,以职业岗位要求为目标取向，以工作过程为导向，以岗位应用为主旨，以具体的模
2、具产品项目为载体，对专业核心课程进行教学模式改革创新.本专业核心课程具有明显的工程特征，根据这一特点，以“校企联动、工学耦合”为指导思想开发专业核心课程的教学项目；以“项目载体,任务驱动方法组织课程的教学内容，开展学做一体教学；以学生“学中做,做中学”，团队合作，激发他们的学习兴趣，提高解决实际工程问题的能力和自主学习的能力.使其通过直接体验，对上述教育情境产生感性认识，最终其方法能力、社会能力和综合能力都得到提高。详见图1。图 “项目导向”教学流程图1. 基于“项目导向”的高职模具专业课程体系设置根据本专业岗位和技能要求以及学生应具备的素质和能力要求，将专业课程教学系统划分为基本技能训练、专
3、项技能训练以及毕业专项综合能力训练三大部分。其中基本技能训练就是模具专业学生的模具钳工实训、模具课程仿真以及模具拆装实训;专项技能训练主要有计算机绘图、模具CAD/C、模具设计、模具制造以及数控实训等专业基础课程，毕业专项综合能力主要是冷冲模具设计、塑料模具设计、模具CA/CAM实训、模具电加工以及特种加工等专业核心能力。这三大部分是通过平时的课程设计和综合实训相结合，让学生从工种认识、专业认识、生产实习以及毕业综合实训进行强化，按学生的认知规律和工作项目教学活动相对集中的原则安排教学进程。 根据人才培养和生产的需要共同制定专业课程标准，遵循理论学习、校内实践与校外实习相结合的人才培养模式,以
4、岗位能力和技术应用能力培养为主线， 以工学结合、校企合作为切人点，设计体现工学结合特色的课程体系,学校与企业共同承担起对人才的培养任务.模具设计与制造专业课程体系如图2所示.教学系统基本技能训练专项技能训练毕业专项综合能力训练技能操作训练（工种轮换实训）原理验证性实训（课程仿真实训）结构认识性虚拟仿真实训模具钳工实训模具课程仿真模具折装实训工种认识实习专业认识实习生产性实习毕业综合实训测绘与计算机绘图模具设计基础模具制造技术模具CAD/CAM数控实训加工冷冲模设计与制造塑料模设计与制造数控电火花加工模具CAD/CAM实训模具特种加工课程设计与综合实训周毕业生顶岗实习+就业图2:模具设计与制造专
5、业课程体系2基于“项目导向”的高职模具专业岗位能力要求及课程分解表根据本专业岗位和技能要求以及学生应具备的素质和能力要求，将专业课程划分为典型冲压模具和塑料模具的设计人员；模具高级装配人员;生产车间的工艺员、技术员；冲压与塑料成型设备高级操作与维护人员；模具的销售及售后服务技术人员五大类.具体的岗位能力要求和课程分解如图3、4所示。 岗位及岗位群1。典型冲压模具和塑料模具的设计人员。2.模具高级装配人员。3生产车间的工艺员、技术员.冲压与塑料成型设备高级操作与维护人员.模具的销售及售后服务技术人员。岗位能力冲压与塑料成型设备操作能力及一般机械设备操作能力中等复杂程度冲压与塑料成型模具设计能力模
6、具产品装配能力模具安装与调试及售后服务能力模具零件加工工艺编制能力模具的销售能力产品检验及生产现场作业组织协调能力岗位具体能力标准1。熟练掌握一种机加设备的操作技能(车床或铣床）,达到中（高)级工水平；熟练掌握冲压与塑料成型设备的操作技能,达到高级工水平.2。熟悉其它机械设备的操作方法。3了解数控设备的基本操作方法。1中等复杂程度冲压件模具设计能力一般塑料件塑料注射模具设计能力.模具C/A软件的使用。1.典型模具产品的装配能力。达到高级模具钳工水平。1。掌握模具的安装调试技能2。熟悉模具的精度指标及检测方法 1.掌握零件图绘制技能,达到中级以上制图员水平。2具有产品结构的改进能力。.熟悉典型模
7、具零件的工艺编制方法，具有编制模具零件工艺规程的能力4掌握一般电加工的操作技能，达到中级工水平了解模具结构、性能及使用常识。2。较强的语言沟通能力及公关能力。组织小型社会调查以及产品销售的招投标技能.质量检测与监控能力工段和班组生产现场协调控制能力4生产中突发事件处理能力干什么学什么对应课程名称及主要内容1普通车床操作实训2。机械加工技术3配合与技术测量数控机床基本操作冲压工艺（设备）与冲模设计6 塑料成型工艺（设备）与塑模设计1.模具AD/AM2冲压工艺与冲模设计塑料成型工艺与塑模设计1.典型模具拆装实训。模具制造工艺与装配3.模具钳工实训.钳工实训设备控制基础.机械制图及计算机绘图2机械加
8、工工艺规程制订模具工艺规程制订综合实训1.机械零件的备品管理2.销售与售后服务3。消费心理学1。生产作业技术支撑课程名称及主要内容1机械识图。电工电子技术基础3机械基础1.计算机辅助设计与制造2模具材料与热处理。钳工实训2 机械制图3模具材料与热处理.机械加工技术1.销售与售后服务1。计算机应用基础2.机械基础3. 模具制造工艺与装配 计算机辅助设计与制造综合实训1.演讲与口才2。实用英语基础.应用文写作缺什么补什么岗位能力拓展模块现代制造技术、营销艺术通论、模具制造工艺与装配、工具钳工技术、激光技术基础、pro/E软件的使用、UG软件的使用、E软件的使用集中实训、UG软件的使用集中实训职业素
9、质教育与拓展模块要什么给什么管理模块产品质量管理生产安全管理工艺模块难加工材料；综合案例分析设计模块案例分析基础技能知识拓展模块专业能力提升模块图3:模具专业岗位能力要求及课程分解表岗位及岗位群核心课程岗位核心能力及要求备注1模具工艺实施人员2模具设备操作与维护人员3模具装配与维修人员4模具加工与制造人员5模具设计与工艺编制人员6专业一线岗位管理人员冷冲模设计与制造1各类冲压成形方法与设备，典型冲压模具(冲裁模,弯曲模，拉深模，其它成形模，多工位级进模等）设计。2主要模具零件加工方法及装配方法。3通过对冲压成形工艺、冲模结构设计与冲模制造工艺的教学,使学生具备中等复杂冲压模具设计与制造能力。本
10、课程为专业主干课。由过去冲压与塑压设备（部分）、冲压工艺与模具设计、模具制造工艺(部分)等课程整合而成。塑料模设计与制造1各类塑料成型方法与设备，典型塑料成型模具（压缩模,注射模，压注模等)设计。2主要模具零件加工方法及装配方法。通过对塑料成型工艺、塑料模结构设计与塑料模制造工艺的教学,使学生具备中等复杂塑料模具设计与制造能力。本课程为专业主干课.由过去冲压与塑压设备(部分)、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺（部分）等课程整合而成。图4：模具专业岗位核心能力要求及课程分解3 以冲压模具设计与制造课程为例介绍项目课程的开发冲压模具设计与制造是模具设计与制造专业的核心课程，本课程以高职模具设计
11、与制造专业的学生就业为导向,在模具企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对模具设计与制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析,以实际工程项目为导向,以各种冲压模具设计过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种冲压模具制造的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容,通过学习领域、知识点、技能点典型案例分析与讲解等工作项目来组织教学，倡导学生在项目实施过程中掌握各种类型冲压模具设计与制造的专业知识，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能，在每个学习情境教学过程中引入一个真实的工程案例，
12、根据模具设计工程项目的工作流程和典型设备的工作原理,综合运用“项目导向、“分组讨论、“学做一体、“现场教学等多种教学方法，有效地解决理论与实践相脱节的难题，实现任务驱动与项目导向相结合.具体见图5。序号工作任务参考学时知识内容及要求技能内容及要求教学形式1冲压模具功用、结构认知模具调试611企业参观；1。认识不同结构形状的零件1。具备冲压成型设备的操作技能2.了解冲压模具的基本结构。了解冲压模具零件的功用4。了解有关模具前沿加工动态1拆装、测绘。 参观冲压工厂2冲压工艺分析和模具结构设计662 了解冲压成形基本工序、设备参数及冲压常用材料特点1具备金属材料知识、识读零件图;2可以编制加工方案3
13、知道冲压设备的基本参数4了解安全/文明加工 具备协调与合作能力1讲述法 2任务教学法 小组讨论法 4影像与图片演示2。2掌握冲裁工艺分析和冲裁模具设计1具备冲压工艺知识、识读零件图 2知道冲裁变形原理会进行刃口尺寸计算、冲裁力计算4掌握模具结构的设计及标准选用5具备模具安装与冲压操作技能 6协调与合作能力2。3 掌握弯曲工艺分析和冲裁模具设计了解金属材料知识、可以识读零件图；2具有金属塑性变形知识 3掌握弯曲变形的计算 4可以压力机的操作 懂得安全/文明加工 具有协调与合作能力24 掌握拉深工艺分析和冲裁模具设计1了解冲压工艺知识、回识读零件图2了解拉深变形原理3了解拉深成形质量影响4可以进行
14、拉深件工序尺寸计算及工艺力计算 5具备模具安装与冲压操作技能具有协调与合作能力2.5掌握其它成形模具设计了解冲压工艺知识、能识读零件图 2了解局部成形原理3了解局部成形质量影响具备其它成形工序尺寸计算及工艺力 计算的能力5具备模具安装与冲压操作技能 6具有协调与合作能力3模具加工制造工艺301掌握模具图纸的完整性分析2掌握分析模具零件结构精度的合理性掌握零件毛坯、基准、加工顺序和加工工具设备选用冲压工艺知识、识读零件图 2模具结构知识 3掌握模具零件划线4掌握钻孔、铰孔和攻螺牙掌握机械切削加工的常用方法掌握线切割和电火花加工操作7模具材料和热处理知识 8具有协调与合作能力1讲述法 2任务教学法 小组讨论法 4影像与图片演示2模具安装模具调试61掌握模具装配基准件选择2掌握组件装配和总体装配3掌握模具调试和检查1 具备模具结构知识 具备模具钳工操作技能 3懂得冲压机的基本操作4了解安全生产知识5具备协调与合作能力1讲述法 2任务教学法3小组讨论法 4影像与图片演示3模具制造工考证0独
