某高层住宅楼工程模板施工方案(竹胶板门式架附计算书).doc

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1、模板专项施工方案第一节编制依据 建筑构造荷载标准GB50009-2022中国*出版社; 混凝土构造设计标准GB50010-2022中国*出版社; 建筑施工计算手册江正荣著 中国*出版社; 建筑施工手册第四版 中国*出版社; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-2022 中国*出版社; 钢构造设计标准GB 50017-2022中国*出版社;其次节 工程概况 XXX家园XXX#楼工程位于XXX路口,属于框剪或剪力墙构造,地下1层,地上1#楼为19层复式上层、2#楼为30层复式上层,建筑总高度1#楼为66.3米、2#楼为99.9米,建筑总面积79097.0平方米,标准层层高3.0米,总

2、工期720.0天。 本工程由XXXXXX房地产开发投资建设,XXX工程设计集团设计,XXX建筑设计院地质勘查,XXX工程治理监理,XXX工程建设进展组织施工;由XXX担当工程经理,XXX担当技术负责人。第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的构造设计,力求做到构造要安全牢靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理。 4、构造选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收; 5、综合以上几点,模

3、板及模板支架的搭设,还必需符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际状况,综合考虑了以往的施工阅历,打算承受以下9种模板及其支架方案: 墙模板计算书,地下室顶板梁模板计算书,地下室及一层柱模板计算书,地下室顶板模板支架计算书,二层梁模板,二层板模板高支撑架,标准层梁模板,标准层模板支架,标准层柱模板。第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进展模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高外表光滑度,阴阳角模板统一整齐。 墙模板计算书 分段一 承受18mm厚竹胶合板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓M10

4、使用。竖向内楞承受50100 木方,水平外楞承受圆钢管483.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑承受钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓承受止水螺栓,内墙承受一般可回收螺栓。 地下室顶板梁模板计算书 梁底承受横向50mm100mm和纵向150mm150mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、穿插支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,承受门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。 地下室及一层柱模板计算书 分段一 承受18mm 厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞承受50100 木方,柱箍承受50100 木方围檩加固,承受可回收M14对拉螺栓进展加固地下室外

5、柱承受止水螺栓。边角处承受木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,承受483.5钢管斜向加固尽量取45 地下室顶板模板支架计算书 板底承受横向50mm100mm和纵向100mm100mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、穿插支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,承受门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。 二层梁模板 面板承受18mm 胶合面板50100木方内楞现场拼制,100100木方外楞支撑,承受可回收M14对拉螺栓进展加固。梁底承受50100木方支撑。承重架承受扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,承受483.5钢管。 二层板模板高支撑架 板底承受5

6、0mm100mm方木支撑。承重架承受扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,承受483.5钢管。 标准层梁模板 梁底承受横向50mm100mm和纵向50mm100mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、穿插支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,承受门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。 标准层模板支架 板底承受横向50mm100mm和纵向150mm150mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、穿插支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,承受门架MF1219型号门架、483.5钢管做剪刀撑。 标准层柱模板 分段一 承受18mm 厚竹胶合板,在木工车间

7、制作施工现场组拼,背内楞承受50100 木方,柱箍承受50100 木方围檩加固,承受可回收M12对拉螺栓进展加固地下室外柱承受止水螺栓。边角处承受木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,承受483.5钢管斜向加固尽量取45第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装。安装柱模前,要去除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、0000以下模板安装要求 1底板模板安装挨次及技术要点 垫层施工完毕后进展底板模板安装,底板侧模全部承受砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450m

8、m,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆承受1:3水泥砂浆,上面450nnn局部砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板承受15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要结实,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。 2墙体模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机去除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部消灭漏浆“烂根“现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸贴海绵条,做到平坦、准确、粘结结实并留意穿墙螺栓的安装质量

9、。 3梁模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2),并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 4楼板模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 “满堂“脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序 技术要点 楼板模板当承受单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中心铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 5柱模板安装

10、挨次及技术要点 模板安装挨次 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土撤除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3、0.000以上模板安装要求 1墙体模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 筒体模板支模均为双面支模,承受对拉螺栓固定,螺栓孔承受锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化,承受转变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。 2梁、板模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬

11、处凿毛,用空压机去除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部消灭漏浆“烂根“现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸贴海绵条,做到平坦、准确、粘结结实并留意穿墙螺栓的安装质量。 3梁模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸,起拱0.2),并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包仆侧模。 4楼板模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 “满堂“脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序 技术要点

12、 楼板模板当承受单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中心铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 5柱模板安装挨次及技术要点 模板安装挨次 搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土撤除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要把握好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:

13、 1、两块模板之间拼缝 1 2、相邻模板之间凹凸差 1 3、模板平坦度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度1.2MPa,即用手按不松软、无痕迹,方可上人开头进展轴线投测。依据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 把握线,以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕,模板撤除以后,开头引测楼层500mm 标高把握线,并依据该500mm 线将板底的把握线直接引测到墙、柱上。 首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的把握线,并以该把握线为起点,引出每道墙、柱轴线,依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧把握线,施工前三线

14、必需到位,以便于模板的安装和校正。 6、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝外表浮浆剔除,用水冲净。全部内侧模板必需刷油性脱模剂。 7、墙体模板 墙模板计算书 分段一 竹胶合板使用前模板外表清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞承受50100 木方间距300 mm起步200mm,以上400mm 间距,其余间距600mm,水平外楞圆钢管483.5间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距300mm,竖向间距600mm,斜向支撑用钢管中下三道进展间距600 mm加固以保证其稳定。地下室外墙用M10对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙承受一般可回收穿墙螺栓。 8

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