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1、避雷器运行维护管理要求一、避雷器安装 1、安装前的检查： 1）瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。2）组合单元应以试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。3）运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。4）金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。2、金属氧化物电气试验： 1）测量避雷器及基座绝缘电阻。2）测量避雷器的工频参考电压和持续电流。3）测量避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流。4 ）检查放电记数器动作情况及监视电流表指示。5 ）工频放电电压试验。 3、安装要求： 1) 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌
2、应位于易于观察的同一侧，避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。2)避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值：310kV铜引线截面积不小于16mm2，铝引线截面不小于25mm2，35kV及以上按设计要求。并要求上下引线连接牢固，不得松动，各金属接触表面应清除氧化膜及油漆。 3)避雷器周围应有足够的空间，带电部分与邻相导线或金属构架的距离不得小于0.35m，底板对地不得小于2.5m，以免周围物体干扰避雷器的电位分布而降低间隙放电电压。4)高压避雷器的拉线绝缘子串必须牢固，其弹簧应适当调整，确保
3、伸缩自由，弹簧盒内的螺帽不得松动，应有防护装置；同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。5)均压环应水平安装，不得歪斜，三相中心孔应保持一致；全部回路(从母线、线路到接地引线)不能迂回，应尽量短而直。6)对35kV及以上的避雷器，接地回路应装设放电记录器，而放电记录器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。 7)对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。8)避雷器底座对地绝缘应良好，接地引下线与被保护设备的金属外壳应可靠连接，并与总接地装置相连。 二、避雷器运
4、行管理避雷器在运行中应与配电装置同时进行巡视检查，雷电活动后，应增加特殊巡视。巡视检查项目如下： 1、瓷套是否完整； 2、导线与接地引线有无烧伤痕迹和断股现象； 3、水泥接合缝及涂刷的油漆是否完好； 4、避雷器上帽引线处密封是否严密，有无进水现象； 5、瓷套表面有无严重污秽； 6、动作记录器指示数有无变化，判断避雷器是否动作并做好记录。 三、避雷器预防性试验管理 金属氧化物避雷器每年雷雨季节前应进行检查试验，试验项目为： 1 、测量避雷器及基座绝缘电阻。2 、测量避雷器的工频参考电压和持续电流。3 、测量避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流。4 、检查放电记数器动作情况及监
5、视电流表指示。5 、工频放电电压试验。 注：1、 无间隙金属氧化物避雷器的试验项目按本条第1、2、3、4款的内容，其中第2、3两款可选做一项；2 、有间隙金属氧化物避雷器的试验项目按本条第1款、第5款的内容。 四、避雷器运行中常见故障：1、避雷器内部受潮。避雷器内部受潮的征象是绝缘电阻低于2500M，工频放电电压下降。 2、避雷器运行中爆炸： 爆炸的原因可能由系统的原因引起，也可能为避雷器本身的原因引起： 1)由于中性点不接地系统中发生单相接地，使非故障相对地电压升高到线电压，即使避雷器所承受的电压小于其工频放电电压，而在持续时间较长的过电压作用下，可能会引起爆炸； 2)由于电力系统发生铁磁谐振过电压，使避雷器放电，从而烧坏其内部元件而引起爆炸； 3)线路受雷击时，避雷器正常动作。由于本身火花间隙灭弧性能差，当间隙承受不住恢复电压而击穿时，使电弧重燃，工频续流将再度出现，重燃阀片烧坏电阻，引起避雷器爆炸；或由于避雷器阀片电阻不合格，残压虽然降低，但续流却增大，间隙不能灭弧而引起爆炸。 五、避雷器寿命管理1、避雷器使用寿命受设备质量、现场环境条件、动作次数等因素影响。应根据每年预防性试验数据或厂家要求来判断避雷器是否更换。2、运行10年以上的避雷器应予以更换。
