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1、 树脂使用前的活化转对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言，整理网友的资料如下：1新的离子交换树脂常含有反响溶剂、未参加反响的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。因此，新树脂在投运前要进展预处理，转换为指定的离子型式。2阳离子交换树脂含碱性基团的强酸阳树脂的预处理步骤：首先用清水对树脂进展冲洗最好为反洗洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。然后用45%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡24小时，在酸碱之间用大量清水淋洗最好用混合床高纯度去离子水进展淋洗至出水接近中性，如此重复23次，每次
2、酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用45%的HCl溶液进展，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。3阴离子交换树脂含酸性基团的强碱阴树脂的预处理步骤：同上，只是酸碱的使用交换位置。4应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进展交替处理，大量清水淋洗至中性待用。5各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度与接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。6预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。7为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。 有网友提出如何检测树脂失效的问题。整理答案：新树
3、脂必须先送到有关部门检测合格后再使用。树脂必须符合阴阳树脂的验收标准，主要检测指标：全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。根据厂家提供的再生装置与离子交换树脂再生的需要可以得知，这次，我们采用的树脂应该是强酸性阳离子Na+交换树脂。因为它的再生装置只有一个盐箱，用的是NaCl当然不是吃的那种，听说是工业专用的粗盐。弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCl再生，但它需要在碱性条件下才能有较高的交换能力，而这套设备不提供碱性条件。关于离子交换树脂种类、型号的详细情况可以在一些厂家的上找到，偶去的是这里，.wh-water./browse/MainFrame.asp?la
4、nguage=0&ArticlePage=&InfoId=7&MenuId=38613&MainId=67491。在中国水网论坛、中国化学化工论坛和网易给排水也找了很多东东，在此了！还有一些相关的问题，一并收集在此。树脂的储存与运输：离子交换树脂产品含有一定量的水份，在运输与储存过程中应尽量保持这局部水份。树脂在储存过程中，假如出现脱水，应先用10%左右的食盐水浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不能将脱水树脂直接投入水H2O中，以防树脂体积急剧膨胀而破碎。离子交换树脂在贮存与运输过程中，应尽量保持540的温度环境，防止过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。离子交换树脂
5、暂不使用时，应以下述离子型式贮存：阳离子交换树脂为钠Na型；阴离子交换树脂为氯Cl型；弱碱阴离子交换树脂为游离胺型。离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。冬季无保温设备，亦可将树脂储存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定，防止结冰。离子交换树脂运转中的暂停须知事项：在通液或解吸的过程中，为了保持数据的稳定，应尽量防止中途停车。至于反洗、再生、淋洗等其它辅助性操作，如此随时都可以停车，但要注意管道闸门关闭，不让液体流干，防止树脂露出液面，否如此，不但将气泡引入树脂层，影响后续工作，而且还会使树脂氧化变质。 离子交换树脂在使用中的须知事项：
6、 1防止枯燥、热，防止以硝酸根的型式贮存； 2要检验好酸浓度、树脂量、温度、通液时间、流速等情况； 3防止污染物引入； 4警报系统要经常检查，阀门管道要可靠； 5使用的再生剂等材料要稳定； 6停车时设备要开口，树脂按规定要求存放。 树脂的污染、中毒与活化：离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌和金属的污染，使离子交换能力下降甚至失效。对此，须根据不同情况，对树脂采用针对性的活化方法，一般金属污染和胶体物质污染，可采用烯酸液浸泡、淋洗的方法进展活化。其他也可采用灭菌法、酸、碱液交替处理法进展活化。 催化剂使用须知事项或中毒失活原因分析原因之一：“阳离子中毒 1、阳离子的组成
7、：C4原料中的金属离子和碱性氮化物、氨气和有机胺。2、阳离子的来源： 上游原料水洗不彻底而带来的钠离子、钙离子； 设备管道或阀门所产生的可溶性的铁离子、铬离子； FCC分子筛中的微量铝离子和硅离子；C4中的氨、甲胺等碱性化合物也属于阳离子的畴。3、中毒原理和形式：这些阳离子和催化剂中的SO3OH产生离子交换而使催化剂“中毒。反响式如下：SO3OH+M+Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+)中毒形式：“一层一层地中毒，即：先接触物料的先中毒，后接触物料暂不中毒。原因之二：可水解的腈类和酰胺类物质中毒 1、其来源：在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。
8、蒸气裂解C4料原中，偶尔会带有上游的丁二烯之抽提用的DMF.2、中毒原理：如乙腈：CH3CH2+H2OCH3CH2C-NH2产物胺会使催化剂中毒。3、中毒形式：扩散型。此类物质使催化剂的形式与以上不同，将中毒围扩散到催化剂整体各个角落。原因之三：催化剂孔道堵塞，使催化剂失活。1、聚合物堵塞孔道：聚合物来源于丁二烯，在高温下自聚。2、控制丁二烯的含量指标：一般要求0.2。 原因之四：催化基团脱落，使催化剂失活。催化剂最高耐温120，但长时间在此温度下运行，催化剂的磺化基团会从结构骨架上脱落下来，而流入液相中，从而造成催化剂失活。以后找到新的容再添加，这里就相当于偶学习工作的笔记本吧！离子交换树脂
9、“铁中毒的处理摘要：树脂“中毒以铁“中毒现象最为常见。笔者结合多年的生产实践，认为采用4的盐酸，4的食盐和0.08的亚硫酸钠混合液，处理“铁中毒的树脂，具有药剂耗量少，复时间短，效果好，对交换器的腐蚀性较小的特点。离子交换树脂具有化学稳定性好，机械强度高， 交换能力大等优点，因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理与除盐水、纯净水的生产中，得到了广泛应用。但树脂在使用过程中，由于受到有害杂质如铁化物、有机物等的污染，就会发生树脂“中毒事故。如果不与时采取合理措施使其复，就有可能造成树脂失效，甚至报废。树脂“中毒以铁“中毒现象最为常见。下面，笔者结合多年的生产实践，谈谈对这种树脂铁“中毒事故的处理方法与
10、预防措施。离子交换树脂外表被铁化物覆盖或树脂部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒。 1 污染原因分析 造成树脂铁“中毒的原因主要有4方面：水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水；进水管道或交换器部被腐蚀产生了铁化物；再生剂中含有铁杂质；水中含有大分子有机物。阳树脂的铁“中毒一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂外表形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进展有效接触；另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进展交换
11、反响，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂部，堵塞了交换孔道。阴树脂发生铁“中毒 的主要原因也有以下两种：一是再生阴树脂的碱纯度达不到规定标准，特别是液态碱中含有铁的化合物较多时，更容易使阴树脂中毒；二是水中含有大分子有机物时，容易与铁形成螯合物即有机铁，它可以与强碱性阴树脂进展交换反响，集结在交换基团的位置上，堵塞树脂的交换孔道，使交换容量和再生容量下降，再生效率降低，再生剂与清洗水耗量增加，进一步导致树脂铁“中毒。 2 污染鉴别方法 2.1 外观颜色鉴别发生铁“中毒的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色阳树脂或乳白色阴树脂明显变深，严重者甚至呈黑色。 2
12、.2 试验鉴别通过测定水的含铁量来判定树脂铁“中毒的程度，这是一种较为准确的方法1。方法如下：将“中毒树脂用清水洗净，浸泡在10的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水或除盐水洗涤23次，从中取出一局部树脂放入试管或玻璃瓶中，随后参加6mol/L的盐酸体积约为树脂的2倍，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅由淡蓝色至棕黑色，可以判断树脂铁“中毒的程度。需要说明的是，有的单位只用测定树脂交换容量的方法来判断树脂是否铁“中毒，这是不准确的。因为铁“中毒仅仅降低了树脂的工作交换容量，而对全交换容量几乎没有影响。 3 复处理
13、方法 由于铁“中毒树脂经过适当的处理，可以恢复其交换能力，所以树脂发生铁“中毒后，应与时正确处理，否如此会增加树脂破损的可能性，导致树脂报废。铁“中毒树脂的复方法主要有以下三种，现比拟如下：3.1 盐酸复法机理：强酸性树脂对阳离子的选择顺序为：Fe3+Fe2+Ca2+Mg2+Na+H+在铁“中毒树脂中参加10的盐酸后，盐酸将树脂外表或凝胶孔的胶态Fe2O3XH2O溶解成Fe3+，同时盐酸中的H+与树脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+发生交换，使树脂逐步转成氢型，投入运行前再转化成钠型。此法简单易行。但在实际应用中，要想充分复铁“中毒 树脂，必须将盐酸的浓度加大到10以上，这样既增加了处理费用，
14、也易损坏交换器的防腐层。 3.2 盐酸-食盐复法机理：将4的盐酸和4的食盐溶液参加“铁中毒树脂中，充分浸泡。盐酸的主要作用是溶解Fe2O3XH2O。食盐中的Na+连同盐酸中的H+和树脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、Mg2+进展交换，使树脂逐步转变成氢钠混合型，投入运行前再生转换成钠型即可。此法是一种较常用的方法。但也存在着盐酸和食盐用量大，耗时长，复处理不彻底等缺点。 3.3 盐酸食盐亚硫酸钠复法机理：将4的盐酸、4的食盐和0.08的亚硫酸钠混合液参加铁“中毒树脂中充分浸泡。盐酸和食盐的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+复原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合，且反响生成的
15、H+又能促进Fe2O3XH2O的溶解，反响式为：SO32-+2Fe3+H2OSO42-+Fe2+2H+最后再将氢钠混合型树脂转化为钠型树脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3浓度应由实验确定，一般不应大于0.1，因为Na2SO3浓度过高，易产生SO2气体，再者产物SO42-浓度增大，会产生CaSO4沉淀。实践证明，用这种方法处理铁“中毒树脂，复剂耗量少，耗时短，且复剂中盐酸浓度低，对交换器腐蚀性较小，复效果较好，是一种较理想的处理方法。 4 预防措施 含铁地下水必须进展必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等。直接以深井水或自来水为水源时，应在阳床进水泵前设置过滤器性产纯净水时，进水管
