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4、张法预应力砼空心板施工工艺1906、 后张法预应力砼T型梁施工工艺1947、 先张法预应砼空心板1978、 桥梁汽吊安装施工工艺之一2019、 桥梁汽吊安装施工工艺之二20210、单导梁安装板梁施工工艺20511、双导梁安装板梁施工工艺20712、架桥机安装预制板梁、T梁施工工艺21013、桥面系施工工艺213附: i 、工程质量保证体系215ii、 安全、消防措施223iii、确保工程质量和工期的措施 227iv、 文明施工及环境保护措施 234v、 加强多边合作与协调工作 236vi、 廉正建设 237现浇连续箱梁施工工艺之一连续箱梁采用满堂支架现浇，横向预应力孔道使用金属波纹管成孔。其基
5、本工艺为：一、支架基础处理：原地面进行平整压实，铺设一层25cm厚二灰碎石整平碾压，保证基础不受雨水侵蚀和局部不均匀沉降产生。二、支架安装支架采用北京工具厂生产的装配式钢管支架，下垫木板以扩大基础承压面积，支架安装完毕使用拉力器加压以消除弹性和非弹性变形；全桥支架加压结束后，按设计的预拱度通过支架上螺杆调整标高至规范要求。三、模板安装底和侧模采用组合钢模板，安装过程和支架紧密连接固定，施工测量检查各标高和设计尺寸，模板上统一铺一屋镀锌铁皮，以保证砼表面光洁。四、钢筋、预应力筋和砼施工1、按设计要求进行钢筋位置放样，绑扎钢筋，安放横向波纹管（予应力筋已穿入），按预应力筋设计曲线，通过定位钢筋固定
6、于普通钢筋上。2、立腹内模板，清理底模杂物，上报检查证由监理工程师检查签认后，浇筑箱底砼。3、按批复的砼配合比，现场集中拌和，砼泵输送，浇筑腹底和箱底砼，插入式振捣器振捣。4、安装箱梁内模，绑扎箱顶钢筋，固定设计予埋件，并在每内模上留施工洞内，模和顶板钢筋报监理工程师签认。5、现场集中拌和砼，砼泵输送，浇筑箱腹和顶板砼，插入式震捣，砼施工不间断进行，直至箱梁砼施工结束。五、预应力筋张拉和压浆1、砼浇筑结束后洒水养生，浇筑12小时后，人工拆除内膜，并清理箱内杂，焊接施工洞口钢筋，并用砼封洞。2、砼强度达设计强度80%以上时进行张拉，并报监理工程压浆机及配套设备齐全，外掺剂和水泥浆配合比资料完备。
7、3、按设计要求的张拉顺序，两端对称同时张拉，张拉力和伸长量双控制，张拉程序为： 持荷010%k（初应力）105%K100%k锚固。4、张拉结束后经监理工程师检查签认后立即进行压浆工作，工序施工为：按配合经拌制水泥浆，拌和时间不少于2分钟，泌水率不超过4%。以下孔向上孔顺序进行，从一端向另一端压浆，直至被压端昌出浓浆后堵塞，稳压5分钟，再另孔压浆，压浆过程中池内水泥浆要保持循环，防止沉淀；压浆工作应连续进行。不得途中停留。5、按设计要求封锚，同标号砼浇筑。六、卸落支架卸落支架从跨中向支点推进，全桥同时进行，避免因拆卸不力造成跨中产生过大的内应力，下落支架整修后在指点地点堆放。现浇连续箱梁施工工艺
8、框图平整场地模板制作钢筋制作予应力筋下料模板制作砼拌合内模拼装砼拌和压力表千斤顶标定水泥浆拌和基础处理搭设支架安装底侧模板绑扎钢筋安放予应力筋安装腹内模板浇筑箱腹底砼安装内模浇筑箱腹顶砼养生拆内模张拉锚固压 浆封 锚支架予压桥面系施工卸落支架取试块取试块现浇箱梁施工工艺之二1、原地表处理：原地表是满膛式支架的持力层，因此，必须进行硬化处理，一般应至少做一层2030cm的碎石灰土，（石质地基除外）应视桥位处地质情况而定。2、按设计间距，搭设满膛支架，一般采用碗扣杆件或普通建筑钢管支架，杆件底部有条件时，设置支承靴，无条件时，底部设置钢板或槽钢，防止支架局部下沉。3、搭设承重横梁、纵梁、拆模楔块、
9、铺设底模板。4、等载预压，一般用编织带装砂、石或土作荷载，以清除非弹性变形和地基沉降，经观测沉降稳定后，卸载，载重不低于梁重的80%。5、清扫底模。并调整底模标高，普通钢筋砼箱梁应设置2.53cm的预拱度。6、安装侧模。底模和侧模。使用大块钢模板或竹胶模板。检查模板线型，应符合设计线型要求。7、涂脱模剂，放钢筋位置样，绑扎或焊接底板及腹板钢筋。8、安装腹板内模板，可采用建筑钢模。9、浇注底板及腹板砼，用插入式振捣器振捣。10、浇注后24小时，即可拆除腹板内模板并洒水养护。11、支撑顶板底模板，（翼板底模与梁体侧模加工成整体模板），涂脱模剂。12、绑扎或焊接成型顶板钢筋。13、浇注顶板砼，用插入
10、式振捣器振捣，顶板浇注时，应控制好顶板标高，并应搭设收光支架，避免顶板浇注后，人直接在砼表面行走，顶板浇注后，要控制好平整度，二次收光后（初凝之前收浆），应用硬刷向拉毛，终凝后，用草袋覆盖，洒水养护（浇注时，应留入孔，以便拆除内模）。14、砼强度达到设计规定强度后，拆除顶板底模，翼板底模和梁体外侧模，卸落支架。15、吊模封堵桥面入孔，绑扎护栏钢筋浇注护栏砼支架现浇箱梁施工工艺框图原地表处理支架搭设铺设底模加载预压安装侧模底板及腹板钢筋成型安装腹板内侧模浇筑底板、腹板砼拆除腹板内模、养护已浇砼安装顶板底模顶板钢筋成型浇筑顶板砼并覆盖养护拆除模板、支架桥面系施工标高控制标高线型几何尺寸控制线型控制
11、间距根数检查几何尺寸控制制试件强度控制标高控制间距根数控制配合比控制试件制作沉降观测后张法预应力砼箱梁施工工艺1、台座浇注：预制场地整平压实，底座采用素砼浇筑。2、绑扎钢筋，安装制孔管：按照图纸要求绑扎底板，侧墙钢筋，安装制孔管。制孔管可采用波纹管或橡胶管。橡胶抽拨管，按设计位置固定，待砼终凝后及时抽拨，形成孔道。为了增加胶管的刚度，需在橡校管内穿芯棒，芯棒直径比胶管内径小810MM，长度较胶管少12M。贡棒端头和对焊头应磨光，以免划破内胶层。3、浇筑底板砼：浇注前后先立好侧模，经监理检查钢筋、模板，制孔管均符合要求，并经工程师批准后浇注砼。砼的浇注应连续进行，用插入式振捣器进行振捣。振捣时应
12、避免振动器碰撞预应力管道，预埋件。4、安装内模、绑扎面板钢筋：按照图纸要求安装组合内模，绑扎顶面钢筋，内模要求接缝严密，不漏浆。5、浇筑侧墙及顶板砼：经工程师检查过钢筋、模板后连续浇筑砼，采用插入式振捣器进行振捣。6、拆内模，砼养护：当砼达到一定强度时，抽拆组合内模，并洒水养生砼，在养生期间，对预留孔道要小心加以保护，严禁将污水和其它杂物灌入孔道。7、清孔：预留孔道除用检孔器进行检查处，还应用水冲洗，然后用无油脂的压缩空气吹净。在钢筋束未穿入之前，孔道的两端应封口加以防护。8、穿束前应精确下料，并每隔1M用扎丝绑扎然后人工穿束。9、张拉（1）张拉开始前，所有的钢束在预留孔内应能自由移动。（2）
13、除非图纸另有规定，最少应有一组同梁体养生的砼试验达到70%的设计强度后，才能张拉。（3）预应力钢束应以渐进和均匀的速度张拉，并应边张拉边测伸量。张拉程序为：0 105%k（超张拉）持荷5分钟k（锚固）。张拉采用应力应变双控制的办法。（4）在张拉过程中，预应力钢不断丝，滑丝不得超过规范JTJ041-89表11、7、6的控制数。（5）张拉前应对千斤顶、压力表、油泵进行配套标定。锚环，夹片进行硬度试验。10、压浆：预应力钢束张拉后，应尽快压浆。压浆前，应用砂浆封闭锚具。水泥浆：（1）在符合和易性需要的条件下，水泥浆的水灰比应尽可能小些，一般宜采用0.40.45，掺入适量减少剂时，水灰比可减小到0.35；水及减水剂须对预应力钢束夫腐蚀作用。(2)水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌合后4h泌
