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1、常规建筑筑材料检检测标准准及取样样方法一、混凝凝土试件件的取样样及制作作（一）现现场搅拌拌混凝土土根据据混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB 502204-20002）和混混凝土强强度检验验评定标标准（GBJJ107787）的规规定，用用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在混凝土土的浇筑筑地点随随机抽取取。取样样与试件件留置应应符合以以下规定定：1、每拌拌制100盘但不不超过100立方米米的同配配合比的的混凝土土，取样样次数不不得少于于一次；2、每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足100盘时，其其取样次次数不得得少于一一次；3、当一一次连续续浇筑超超过1000
2、0立方米米时，同同一配合合比的混混凝土每每200立方米米取样不不得少于于一次；4、同一一楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不得得少于一一次；5、每次次取样应应至少留留置一组组标准养养护试件件，同条条件养护护试件的的留置组组数应根根据实际际需要确确定。（二）结结构实体体检验用用同条件件养护试试件根据据混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的规定，结结构实体体检验用用用同条条件养护护试件的的留置方方式和取取样数量量应符合合以下规规定：1、对涉涉及混凝凝土结构构安全的的重要部部位应进进行结构构实体检检验，其其内容包包括混凝凝土强度度、钢筋筋保护层层厚度及及工程合合同约定定的项目目等。2、同条
3、条件养护护试件应应由各方方在混凝凝土浇筑筑入模处处见证取取样。3、同一一强度等等级的同同条件养养护试件件的留置置不宜少少于10组，留留置数量量不应少少于3组。4、当试试件达到到等效养养护龄期期时，方方可对同同条件养养护试件件进行强强度试验验。所谓谓等效养养护龄期期，就是是逐日累累计养护护温度达达到600.d，且龄龄期宜取取14d60d。一般般情况，温温度取当当天的平平均温度度。（三）预预拌（商商品）混混凝土预拌拌（商品品）混凝凝土，除除应在预预拌混凝凝土厂内内按规定定留置试试块外，混混凝土运运到施工工现场后后，还应应根据预预拌混凝凝土（GB114900294）规定定取样。1、用于于交货检检验的
4、混混凝土试试样应在在交货地地点采取取。每100立方米米相同配配合比的的混凝土土取样不不少于一一次；一一个工作作班拌制制的相同同配合比比的混凝凝土不足足100立方米米时，取取样也不不得少于于一次；当在一一个分项项工程中中连续供供应相同同配合比比的混凝凝土量大大于10000立方米米时，其其交货检检验的试试样为每每200立方米米混凝土土取样不不得少于于一次。2、用于于出厂检检验的混混凝土试试样应在在搅拌地地点采取取，按每每100盘相同同配合比比的混凝凝土取样样不得少少于一次次；每一一工作班班组相同同的配合合比的混混凝土不不足100盘时，取取样亦不不得少于于一次。3、对于于预拌混混凝土拌拌合物的的质量
5、，每每车应目目测检查查；混凝凝土坍落落度检验验的试样样，每100立方米相相同配合合比的混混凝土取取样检验验不得少少于一次次；当一一个工作作班相同同配合比比的混凝凝土不足足100立方米米时，也也不得少少于一次次。（四）混混凝土抗抗渗试块块根据据地下下工程防防水技术术规范（GBJ10887），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续续浇筑混混凝土量量500立方米米以下时时，应留留置两组组（12块）抗抗渗试块块。2、每增增加250500立方米米混凝土土，应增增加留置置两组（12块）抗抗渗试块块。3、如果果使用材材料、配配合比或或施工方方法有变变化时，均均应另行行仍按上上述规定定留置。4、抗渗渗试块应应
6、在浇筑筑地点制制作，留留置的两两组试块块其中一一组（6块）应应在标准准养护室室养护，另另一组（6块）与与现场相相同条件件下养护护，养护护期不得得少于28天。根据据混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的规定，混混凝土抗抗渗试块块取样按按下列规规定：对对有抗渗渗要求的的混凝土土结构，其其混凝土土试件应应在浇筑筑地点随随机取样样。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取样不应应少于一一次，留留置组数数可根据据实际需需要确定定。（五）粉粉煤灰混混凝土1、粉煤煤灰混凝凝土的质质量，应应以坍落落度（或或工作度度）、抗抗压强度度进行检检验。2、现场场施工粉粉煤灰混混凝土的的坍落度度的检验验，每工工作
7、班至至少测定定两次，其其测定值值允许偏偏差为20mmm。3、对于于非大体体积粉煤煤灰混凝凝土每拌拌制100立方米米，至少少成型一一组试块块；大体体积粉煤煤灰混凝凝土每拌拌制500立方米米，至少少成型一一组试块块。不足足上列规规定数量量时，每每工作组组至少成成型一组组试块。（六）试试件制作作和养护护根据据普通通混凝土土力学性性能试验验方法标标准GB/T 550088120002的要求求，混凝凝土试件件的制作作和养护护按下列列规定：1试件的的制作1.1混混凝土试试件的制制作应符符合下列列规定：1.1.1成型型前，应应检查试试模尺寸寸并符合合GB/T 550088120002的规定定；试模模内表面面
8、应涂一一薄层矿矿物油或或其他不不与混凝凝土发生生反应的的脱模剂剂。1.1.2在试试验室拌拌制混凝凝土时，其其材料用用量应以以质量计计，称量量的精度度：水泥泥、掺合合料、水水和外加加剂为0.55%；骨料料为l%。1.1.3取样样或试验验室拌制制的混凝凝土应在在拌制后后尽短的的时间内内成型，一一般不宜宜超过15mmin。1.1.4根据据混凝土土拌合物物的稠度度确定混混凝土成成型方法法，坍落落度不大大70mmm的混凝凝土宜用用振动振振实；大大于70mmm的宜用用捣棒人人工捣实实；检验验现浇混混凝土或或预制构构件的混混凝土，试试件成型型方法官官与实际际采用的的方法相相同。1.1.5圆柱柱体试件件的制作
9、作按有关关规定执执行。1.2混混凝土试试件制作作应按下下列步骤骤进行：1.2.l取样样或拌制制好的混混凝土拌拌合物应应至少用用铁锨再再来回拌拌合三次次。1.2.2按以以上1.11.4的规定定，选择择成型方方法成型型。1）用振振动台振振实制作作试件应应按下述述方法进进行：a.将混混凝土拌拌合物一一次装入入试模，装装料时应应用抹刀刀沿各试试模壁插插捣，并并使混凝凝土拌合合物高出出试模口口；b.试模模应附着着或固定定在符合合有关要要求的振振动台上上，振动动时试模模不得有有任何跳跳动，振振动应持持续到表表面出浆浆为止；不得过过振。2）用人人工插捣捣制作试试件应按按下述方方法进行行：a.混凝凝土拌合合物
10、应分分两层装装入模内内，每层层的装料料厚度大大致相等等；b.插捣捣应按螺螺旋方向向从边缘缘向中心心均匀进进行。在在插捣底底层混凝凝土时，捣捣棒应达达到试模模底部；插捣上上层时，捣捣棒应贯贯穿上层层后插入入下层2030mmm；插捣捣时捣棒棒应保持持垂直，不不得倾斜斜。然后后应用抹抹刀沿试试模内壁壁插拔数数次；c.每层层插捣次次数按在在100000mmm2截面积积内不得得少于12次； d.插捣后后应用橡橡皮锤轻轻轻敲击击试模四四周，直直至插捣捣棒留下下的空洞洞消失为为止。3）用插插入式振振捣棒振振实制作作试件应应按下述述方法进进行：a.将混混凝土拌拌合物一一次装入入试模，装装料时应应用抹刀刀沿各试
11、试模壁插插捣，并并使混凝凝土拌合合物高出出试模口口；b.宜用用直径为为25mmm的插入入式振捣捣棒，插插入试模模振捣时时，振捣捣棒距试试模底板板1020mmm且不得得触及试试模底板板，振动动应持续续到表面面出浆为为止，且且应避免免过振，以以防止混混凝土离离析；一一般振捣捣时间为为20s。振捣捣棒拔出出时要缓缓慢，拔拔出后不不得留有有孔洞。1.2.3刮除除试模上上口多余余的混凝凝土，待待混凝土土临近初初凝时，用用抹刀抹抹平。2试件的的养护2.1试试件成型型后应立立即用不不透水的的薄膜覆覆盖表面面。2.2采采用标准准养护的的试件，应应在温度度为205的环境境中静置置一昼夜夜至二昼昼夜，然然后编号号
12、、拆模模。拆模模后应立立即放入入温度为为202，相对对湿度为为95%以上的的标准养养护室中中养护，或或在温度度为202的不流流动的氢氢氧化钙钙饱和溶溶液中养养护。标标准养护护室内的的试件应应放在支支架上，彼彼此间隔隔1020mmm，试件件表面应应保持潮潮湿，并并不得被被水直接接冲淋。2.3同同条件养养护试件件的拆模模时间可可与实际际构件的的拆模时时间相同同，拆模模后，试试件仍需需保持同同条件养养护。2.4标标准养护护龄期为为28d（从搅搅拌加水水开始计计时）。3试验记记录 3.11试件制制作和养养护的试试验记录录内容应应符合GB/T 550088120002第1.00.3条第2款的规规定。二、
13、砌筑筑砂浆试试件的取取样（一）抽抽样频率率每一一楼层或或250立方米米砌体中中的各种种强度等等级的砂砂浆，每每台搅拌拌机应至至少检查查一次，每每次至少少应制作作一组试试块。如如果砂浆浆强度等等级或配配合比变变更时，还还应制作作试块。基基础砌体体可按一一个楼层层计。（二）试试件制作作和养护护1、砂浆浆试验用用料可以以从同一一盘搅拌拌或同一一车运送送的砂浆浆中取出出。施工工中取样样，应在在使用地地点的砂砂浆槽、砂砂浆运送送车或搅搅拌机出出料口，至至少从三三个不同同部位采采取。所所取试样样的数量量应多于于试验用用量的12倍。砂砂浆拌合合物取样样后，应应尽快进进行试验验。现场场取来的的试样，在在试验前
14、前应经人人工再翻翻拌，以以保证其其质量均均匀。2、砂浆浆立方体体抗压试试件每组组六块。其其尺寸为为70.7mmm70.7mmm70.7mmm。试模模用铸铁铁或钢制制成。试试模应具具有足够够的刚度度、拆装装方便。试试模内表表面应机机械加工工，其不不平度为为每1000mm不超过0.005mmm，组装装后各相相邻面的的不垂直直度不应应超过0.5度。制制作试件件的捣棒棒为直径径10mmm，长3500mm的钢棒棒，其端端头应磨磨圆。3、砂浆浆立方体体抗压试试块的制制作(1)将将无底试试模放在在预先铺铺有吸水水较好的的纸的普普通粘土土砖上(砖的吸吸水率不不小于10%，含水水率不大大于20%)，试模模内壁事
15、事先涂刷刷薄层机机油或脱脱模剂。(2)放放于砖上上的湿纸纸，应用用新闻纸纸(或其它它未粘过过胶凝材材料的纸纸)。纸的的大小要要以能盖盖过砖的的四边为为准，砖砖的使用用面要求求平整，凡凡砖的四四个垂直直面粘过过水泥或或其它胶胶结材料料后，不不允许再再使用。(3)向向试模内内一次注注满砂浆浆，用捣捣棒均匀匀地由外外向里按按螺旋方方向捶插插捣25次，为为了防止止低稠度度砂浆插插捣后，可可能留下下孔洞，允允许用油油灰刀沿沿模壁插插数次。插插捣完后后砂浆应应高出试试模顶面面6mm8mm；当砂浆表表面开始始出现麻麻斑状态态时(约15miin30mmin)将高出出部分的的砂浆沿沿试模顶顶面削去去抹平。4、试件件养护(1)试试件制作作后应在在205温度环环境下停停置一昼昼夜(244h2h)，当气温温较低时时，可适适当延长长时间，但但不应超超过两昼昼夜，然然后对试试件进行行编号并并拆模。试试件拆模模后，应应在标准准养护条条件下继继续养护护至28天，然然后进行行试压。(2)标标准养护护的条件件是：a水泥混混合砂浆浆应为：温度(2003)，相对对湿度(6080)%。b水泥砂砂浆和微微沫砂浆浆应为：温度(2003)，相对对湿度90%以上。c养护期期间，试试件彼此此间
