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1、闽侯县大学新区建平2号农民安置房A标段工程泉州市北峰建筑工程有限公司 CHIN目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备23.1劳动力准备 23.2材料准备 23.3机具准备 33.4技术准备 33.5模板配置 33.6施工缝 43.7模板梁柱接头 43.8模板隔离剂的选用 44、模板安装54.1工艺流程 54.2独立柱模板 54.3框架柱模板 64.4模板拆除134.5模板的维护及修理144.6注意事项144.7质量要求155、各项保证措施 155.1质量控制措施155.2成品保护165.3安全与消防保证措施175.4环境保护措施186、相关计算 186.1墙体组合模板计算186.2楼板
2、模板计算216.3梁模板计算237、附图26301、编制依据 建筑结构荷载规范（GB50009-2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 组合模板技术规范（GB502147-2001）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；2、工程概况该工程位于福州市闽侯县上街镇建平村，属于框架结构，34#、35#楼地上11层，建筑总高度38.3米，36#40#楼地上为6.5层，建筑总高度23.5米，建筑总面积38000平方米，总工期270天。本工程由闽侯县大学新区2期安置房建设指挥部建设，北京中华建规划设计研究院有限公司院设计，福建建设工程管理公司监
3、理，泉州市北峰建筑工程有限公司组织施工；由辛文煌担任项目经理，骆南堂担任技术负责人。3施工准备3.1 劳动力准备根据施工进度计划、模板主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。各栋厂房配备一个施工班组，每组人员合理调配连续作业保证按计划及时给其它工种提供工作面。3.2 材料准备独立基础采用定型钢模板，柱、顶板、楼梯、梁均采用15mm 厚多层板、U型扣、3型卡、对拉螺杆、483.5钢管、50100木方、100100木方、U托、螺母、油性脱模剂、水性脱模剂。3.3 机具准备 模板工程使用机具一览表 表3-01序号名称规格型号使用范围数量备注1单面压刨床120mm木工车间6台2单面木工平刨床MB50
4、4木工车间6台3手动进料圆锯MJ105-1木工车间10台4砂轮机/木工车间4台锉锯片5手提电钻/现场8个6空气压缩机1.2/8现场8台7气泵/现场4台3.4 技术准备熟悉图纸，根据施工图纸中结构尺寸情况，对结构模板进行分类，按分类情况分别进行模板设计及支撑体系形式选择工作。3.5模板配置部位材 料1柱子15厚的多层板2主次梁15厚的多层板，5050的次龙骨、50100的木方主龙骨和48、壁厚3.5脚手架钢管，用12的对拉螺栓。3砼楼板15厚多层板，50100次龙骨，100100木方主龙骨，支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系。4楼梯模板12厚多层板50100次龙骨，100100木方主龙骨，碗扣脚手
5、架.3.6 施工缝模板1）墙体竖向施工缝先采用1515目的单层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，再用50mm厚木方封挡混凝土。2）顶板施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，上、下层钢筋之间采用竹胶板距锯成豁口，卡在上下层钢筋上。3.7 梁柱接头模板梁柱接头选择15mm厚覆膜多层板，510木方做背楞。3.8隔离剂的选用对于独立基础钢模板，使用外购专用油性脱模剂。制定专门的板面处理和隔离剂涂刷工艺和技术交底。脱模剂的选择必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂，木模采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。4模板安装4.1 工
6、艺流程1）墙体模板施工工艺流程：弹位置线安装洞口模板安装模板安装对拉螺栓安装水平背楞安装竖向背楞安装斜撑模板固定2）独立柱模板施工工艺流程：弹位置线安装模板安装对拉螺栓安装斜撑模板固定3）梁模板施工工艺流程：弹位置线安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板模板固定4）顶板模板施工工艺流程：弹位置线搭设模板支撑架弹模板控制标高线施工缝剔凿处理铺模板支撑横梁拉线调整标高墙、柱等细部节点模板支设铺大面模板校正标高拼缝处理、清理刷脱模剂4.2独立柱模板工艺流程弹线组拼模板涂刷脱模剂模板安装独立柱基础模板组拼说明独立柱模板由4块侧板组拼而成，当基础大方脚不厚时，采用斜撑；当基础大放脚较厚时，应按计算设置
7、对拉螺栓，模板上部可用工具式梁卡固定，亦可用钢管吊架固定。独立柱基础模板安装在基坑底垫层上弹出基础中线及方框线。用小钢模板组拼成方框侧模，再在侧板内表面弹出中线，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把模板放在基坑底，两者中线互相对准且方框边线对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；墙体模板立面墙体模板平面4.3框架柱模板工艺流程立柱模板、临时固定加柱箍加钢管支撑校正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)紧固钢管支撑。柱模板安装柱支模前，首先对轴线、边线、模板外控线进行复查，防止偏差。成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。组拼
8、：先将柱子四面模板就位，校正调整好对角线，用柱箍固定。支撑：在柱模安装完后四面设钢管支撑，每面两根，与地面夹角45度60度，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为34柱高。柱模安装完，吊线检查四角的垂直度。清理模内杂物，柱模的清扫口留置在根部，按对角设置。柱模上口加设钢（木）条定位柱主筋。定位筋上中下共设置三道。3）柱模板支设由于独立柱截面形式较多，采用15mm厚的多层板，柱断面可调范围主要为6001300mm。支设形式如下图：4）梁和顶板模板支设510木方为梁纵向龙骨，间距250，竖向短龙骨用483.5钢管，间距不大于550mm,且加48钢管斜支撑，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模
9、压梁模的方式。梁底模50100mm木方做龙骨数量见下表：梁宽（mm）1000800700600龙骨数(道)5443梁底次楞间距550，主楞间距梁宽+500,立柱采用48钢管，立柱横向间距为梁宽500，纵向间距1100，立柱用通长横杆拉接，拉接横杆垂直间距不大于1800，上下不少于3道，每2200用小横杆将梁两侧的水平拉杆和立柱拉接，梁底次楞下设1排支柱，支柱顶用100100木方横放在梁底次楞下，支柱纵向间距（沿梁方向）为1100mm。顶板模板设置早拆模板，早拆模板按照下图所示进行布置。后拆模板支撑采用钢管扣件支撑，单独支设，与碗扣支撑不连接。支设时候上下层的支柱位置应对准，避免偏移面引起板的内
10、力。顶板模板拆除时只拆除碗扣支撑体系。钢管扣件支撑待顶板混凝土强度达到100且上层施工完毕后方可进行拆除，禁止模板全部拆除后再架设支撑。顶板模板支撑搭设，上下层支架立柱应对准，立杆下设垫板（用 150x150mm旧多层板设置），采用多层支架支摸时立柱应垂直。从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距按模板设计要求布置，大梁支撑在梁下居中增加一排立柱。支撑立柱间水平拉杆，步距1200mm，但距立柱上下端（可调支撑头或楼面）不大于300mm。模板支架搭好后，根据楼层标高控制线在墙或柱上口弹出模板标高控制线（模板上口或次龙骨上口线），同时
11、施工缝进行处理。安装可调支撑头，主龙骨、次龙骨，按模板标高控制线拉通线，调整支撑头高度将龙骨找平，标高找准后铺设模板。当梁跨度4m时，梁底按1/1000跨长起拱，梁高超过600mm时，在梁中按间距600mm设一道对拉螺栓。模板与四周混凝土交接处贴海绵条防止漏浆。模板铺好后，用水平仪在上层暗柱钢筋上抄出楼层控制标高，拉线检查模板标高，进行校正，并用靠尺检查找平。模板拼缝用木条或腻子补齐贴胶条封严，将模板内杂物清理干净，楼板梁端留设清扫口，均匀涂刷脱模剂，办预检。5）楼梯模板支设楼梯模板支设，楼梯部位墙体施工时，应根据楼梯做法和配筋，在墙上相应部位预留梯梁和休息平台钢筋锚固洞口。模板支设前应在墙上
12、弹出楼梯放样线。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜梁，然后铺设楼梯底模和踏步模板。安装模板时要特别注意支撑的加固和模板下斜梁的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。踏步模板安装，应按照墙上放样线，位置准确固定牢固。支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠人底部轻微撬动；保持起吊时模把与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。节点做法如下图6）梁柱接头模板支设4.4模板拆除1）墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模板在拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，根据工程情况必须留置同条件拆模代表试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温下多长时间达到1.2 Mpa的经验。2）冬期施工墙体、梁侧模的拆除冬期施工将混凝土拆模强度达到4.0 Mpa时，达到临界强度时移走模板。3）模板及其支架在拆除时其混凝土强度要达
