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1、目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 3 -三、施工准备- 3 -3.1材料准备- 3 -3.2人员准备- 4 -3.3机械准备- 5 -3.4混凝土施工顺序- 6 -3.5组织管理机构- 6 -3.6其它准备- 6 -四、作业条件- 7 -五、底板混凝土施工- 7 -5.1施工缝留设- 8 -5.2混凝土C40（P6）配置- 8 -5.3浇筑方法- 8 -5.4混凝土供应及输送能力计算- 10 -5.5振捣- 10 -5.6泌水处理- 11 -5.7表面处理- 11 -5.8养护- 12 -5.9混凝土试块留置- 12 -六、质量保证措施- 12 -七、安全文明施工- 16 -八、成品
2、保护- 16 -大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.2现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-991.3现行国家标准混凝土外加剂GB8076-971.4现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GBJ5119-881.5现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164-921.6现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-20021.7用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB50202-20021.8现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-931.9普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-921.10混凝土强度检验评定标准
3、（GBJ 10787）1.11现行建筑施工规范大全高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-991.12现行建筑施工规范大全高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20021.13现行建筑施工规范大全普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001.14现行建筑施工规范大全混凝土泵送技术规程JGJ/T10-971.15现行建筑施工规范大全建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.16现行建筑施工规范大全混凝土质量控制标准GB50164-921.17现行建筑施工规范大全建筑施工安全检查标准JGJ59-991.18建筑分项工程施工工艺标准1.19建筑工程质量通病与防治1.20建筑施工手册1.
4、21高层建筑施工手册1.22本工程施工图二、工程概况2.1 阿尔卡迪亚A1#楼位于徐州市建国西路南侧，二环西路东侧，是一座集商业、住宅为一体的现代化建筑。2.2总建筑面积25356，地下一层，地上三十二层，其中地下室为设备用房工具间及汽车库。 2.3地下室及一二层结构为框肢剪力墙结构，三层及以上为剪力墙结构。建筑控制高度为97.000米（室外地面至主体屋面）。 2.4本工程采用预拌商品混凝土。基础垫层混凝土强度等级C15，主楼为筏板基础，强度等级为C40，地下室防水等级为二级，抗渗等级为 P6，厚度300mm。内掺聚合物抗裂防水剂，混凝土水中7天限制膨胀率不小于0.02，添加剂试验报告应经设计
5、单位认可。膨胀剂厂家应根据本工程具体情况，确定技术参数及工艺，提供施工方案，并参与指导施工。2.5基础混凝土方量：A1#楼桩承台基础1307.6m3,满堂基础435.5m3。三、施工准备3.1材料准备3.1.1混凝土为商品混凝土，厂家为徐州华夏混凝土公司。3.1.2粗骨料最大粒径与输送管径比不大于1:2.5，含泥量不大于1%，针状颗粒含量不大于10%，混凝土骨料级配良好。3.1.3砂采用细度模数为2.5-3.2中砂，平均粒径大于0.5mm，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不大于3%，同时具有良好的级配。3.1.4外加剂和掺和料使用前进行检验，保证混凝土质量，同时掺量符合现行国家标
6、准混凝土外加剂GB8076-97、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88等和关环境保护的规定要求。3.1.5坍落度:泵送混凝土入泵坍落度控制在18020mm，入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于60mm。防水混凝土在运输途中出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，要加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。3.1.6地泵浇筑的混凝土水灰比为0.4-0.5，砂率为38%-45%，最小水泥用量为300Kg/m3，加入的引气型减水剂的含量不应大于3%。3.1.7搅拌站必须根据工程的需要,配备足够的运输能力，保证供应的连续性。混凝土运
7、输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅，容器和管道在夏季要有保温措施，运输车应随车带有减水剂。对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并做退场记录。3.2人员准备3.2.1成立施工领导小组进行统一领导，集中管理，以张乃昌为组长，陈建忠、杨林为副组长，并下设四个职能小组。职能小组职 责质量监控组控制混凝土的施工质量及操作方法。检查监控模板及操作方法，检查监控模板及浇灌振捣顺序，控制配合比，原材质量及试块整理。材料设备供应组负责材料供应，
8、及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保管及发放，负责签收商品混凝土到场小票。现场管理组负责现场管理与组织工作，负责与商混凝土站的联络，保证商品混凝土的及时供应。安全后勤组负责安全施工管理，保证安全文明施工，检查门口道路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。3.2.2跟班作业：施工管理人员分为三个小组，在混凝土浇注时，分班轮流跟班作业，主要处理混凝土运输衔接情况、现场浇注工艺把关情况、施工质量及安全、成品保护及其它应急措施等，并不定时到混凝土搅拌站检查混凝土原材料的质量及生产情况。分组情况如下：3.2.3劳动力组织一栋楼分
9、为二个浇筑小组，交替作业，每个小组成员如下：工种人数工种人数工种人数工种人数布泵管10人看模2人振捣手3人放料5人看筋2人临电1人找平6人养护2人临水1人现场清理6人指挥2人3.3机械准备3.3.1施工材料、机具准备 材料名称单位数 量备注振捣棒套1550型振捣棒套430型平板振捣器台2旧竹胶板m22002m长方木根200碘钨灯个10用于夜间照明塑料布m24000草帘m24000温度计支100混凝土搅拌车辆20混凝土泵车台23.3.2试模20组，坍落度筒2个，以及测温人员作好准备。3.4混凝土施工顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为300mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由
10、N至1/oA轴方向从1到37轴向后浇灌。在35轴至37轴之间留后浇沉降带，宽度为800mm基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用SBS卷材防水，抹1:3水泥砂浆后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。3.5组织管理机构底板混凝土施工组织管理框图： 项目经理项目副经理总工机电安装综合部劳动力部署现场协调机械设备准备施工方案制定施工方案交底工程量计算现场安全管理管线预埋防雷接地扰民协调后勤保障3.6其它准备3.6.1电气专业人员要保证临电的使用及安全，保证不因为停电，影响混凝土的浇筑，准备2盏镝灯和10盏碘钨灯。3.6.2
11、木抹子20把，地膜4000m2。3.6.3开盘前要对施工队进行施工方案交底、技术质量交底、安全生产交底。3.6.4应急准备：（1）停电准备：我们在施工前一周与徐州市供电局了解，了解工地附近混凝土浇注期间有无停电安排，以使混凝土浇注避开停电时间。另外，在施工现场附近了解一家租赁站，备用两台发电机，保证一旦工地停电，两台备用发电机半小时内能够到达施工现场，确保不因停电影响混凝土浇注。（2）停水准备：我们在施工前一周与徐州市自来水公司了解，了解工地附近混凝土浇注期间有无停水安排，以使混凝土浇注避开停水时间。另外，在施工现场砌筑两个40M3（5米4米2米）的储水池，另备好两台抽水泵，确保不因停水影响混
12、凝土浇注。（3）下雨准备：我们在施工前一周与徐州市气象局了解，了解混凝土浇注期间天气状况，以使混凝土浇注避开下雨天。另外，现场准备1200M2彩条布，一旦遇到下雨，对已经浇注完毕的混凝土及时进行覆盖，并做好排水措施。四、作业条件4.1钢筋经过设计、监理、业主、监督站等验收合格，墙体、柱插筋预留及预留孔洞并办完隐检手续。4.2模板及支撑经过验收合格并办完预检手续。4.3测量工放出50标高线和墙体、门洞边线。4.4基底、模内清理干净，无积水、木屑、铁丝等杂物。4.5浇筑混凝土时，应提前把混凝土泵位置定好，并安装就位混凝土泵输送管。五、底板混凝土施工为了控制结构的内外温度差，避免有害裂缝的出现，需要
13、求商品混凝土搅拌站做好混凝土试配工作，采用水化热较低的矿渣水泥和一级磨细粉煤灰，降低水化热。现场作好混凝土浇筑、混凝土测温、混凝土养护等方面的工作，采取相应技术措施,妥善处理混凝土表面与大气之间、混凝土中心与混凝土表面之间温度差，防止温度裂缝发生。底板为控制混凝土的入模温度，混凝土浇筑温度不宜超过28（混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50100深处的温度），要求混凝土搅拌站采用低温井水拌制混凝土，骨科放置在遮阳篷中。避免阳光直晒。现场泵送时，管道用湿毛毯覆盖，常洒水降温。5.1施工缝留设外墙施工缝留设：外墙水平施工缝不能留在剪力与弯矩最大处，应留在底板与侧墙的交接处，根据设计要求留在高
14、出底板表面上300mm的墙体上。施工缝处采用遇水膨胀止水条，安装在墙体中间。5.2混凝土C40（P6）配置5.2.1混凝土强度等级C40，抗渗等级P6，混凝土配合比按现行的普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土质量控制标准GB50164的有关规定。根据所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，确保混凝土的可泵送性，现场坍落度控制在18020mm之间，初凝时间810小时。5.2.2混凝土配合比由试验员根据设计要求和现场实际施工情况委托徐州建设环境工程检测中心确定，徐州建设环境工程检测中心有丰富的大体积混凝土试验对比数据，可以保证工程在设计和施工上的要求。5.3浇筑方法5.3.1为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，经计算确定主楼筏板混凝土由二台混凝土泵车依次倒退作业,采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。2000mm厚基础承台分四层。5.3.2根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况，每层混凝土厚度应不超过振捣棒有效长度（35m
