《监理通风与空调质量评估方案报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监理通风与空调质量评估方案报告（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程质量评估报告XX-X-XX（编号：）监评 -021 号工程名称： XXXX 厂房新建工程评 估 项 目 名 称：建筑通风与空调分部工程建设单位： XXXXX有限公司施工单位： XXXXXXX工程集团有限公司设计单位： 信息产业第十一设计研究院有限公司总监理工程师：监理单位总工程师：上海 XXXXX监理有限责任公司监理证书号： 建工监企第（ XXXXX ）号XXXX 年XX月XXXXXX 厂房新建工程建筑通风与空调分部工程质量评估报告一、工程概况1 、工程名称： XXXXXXXXX厂房新建工程。2、评估项目名称：通风与空调分部工程3 、工程特点：本工程为一般工业厂房通风与空调安装工程。通风为
2、机械送排风风机式通风，空调为集中中央空调形式，由空调箱及风机盘管组成，分别由中央动力站的冰水机组和热交站的冰、热水、供回水管道组成，供各建筑空调箱以及风机盘管作为空调冰、热（媒）介质、控制调节室内温度。4 、工程地点：上海市XXXXXXXX5 、建设单位： XXXXXXX有限公司6 、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司7 、工程监理：上海 XXXXX 监理有限责任公司8 、施工单位： XXXXXXXXXXX 工程集团有限公司（总包）XXXXXXXXXXX 有限公司（分包）9 、施工周期： XXXX.XX XXXX.XX二、工程质量评估依据1 、法规标准文件通风与空调工程施工施工质量
3、验收规范（GB50243-2002）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑排水硬聚氯烯乙类管道工程技术规程（CJJ/T - ）由信息产业第十一设计研究院提供的工程施工图纸2 、施工资料：设备开箱检查记录；工程报验申请表。3 、 监理资料：设备开箱检查记录、试运转记录等。三、分部分项工程的划分与质量检验标准1 、本工程 CUB4通风与空调安装工程，根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 和建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 的规定，划分为下例三个子分部、 12 个分项工程、 12 个检验批、具体见表 1 ：通风与空调安装分部（子分部） 、
4、分项工程划分表 1序号分部工程子分部工程分项工程检验批划分风管与配件制作11通风送排风系统风管系统安装1风机安装1系统调试1风管与配件制作1与风管系统安装12空调风系统空调箱设备安装1风管与设备绝热1系统调试1空调管道冷热（媒）水系统安装13空调水系统管道绝热1系统调试12、其质量的评定是以检验批的验收为基础验收单位，依据通风与空调工程施工质量验收规范，在检验批验收合格的基础上，进行分项工程、 子分部工程的验收和质量评定。四、评定方法和评定结果（一）、排风系统子分部质量评估1.1 、风管与配件制作分项工程主控项目1 ）金属风管的材料为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度本工程是按矩形风管设计的；其设计厚度
5、及实测情况如表 2 ：排风系统风管板材厚度（mm ）表 2序号风管长边尺寸（ MM ）板材板厚实测板厚1L630镀锌钢板0.50符合要求2320 L 630镀锌钢板0.60符合要求3630L 1000镀锌钢板0.75符合要求41000 L 2000镀锌钢板1.00符合要求52000 L 4000镀锌钢板1.20符合要求以上经检查，均有材料质量保证书，符合设计要求。2 ）金属风管的连接，采用法兰连接，风管法兰采用角钢形式其规格及检测情况见表3：风管、法兰规格及检测情况表 3序号风管长边尺寸 b法兰规格（角钢）实测（角钢）1b 630L25*3符合要求2630 b 1500L30*3符合要求315
6、00 b 2500L40*4符合要求3 ） 金属风管的加固，矩形风管对于边长大于630mm ，保温风管边长大于800mm ，管段长大于 1200mm及单边面积大于1.2M 2的风管均采 L30 3 角钢在风管外侧加固，符合规范要求。4 ）矩形风管弯管的制作， 均设与风管曲率半径的内外同心弧形导流片，符合规范要求。一般项目1 ） 金属风管制作，风管外边长尺寸，监理实测边长300mm偏差在 02mm之间，边长 300mm偏差在 03mm之间，矩形风管两条对角线长度偏差在04mm之间，基本符合规范要求。2 ） 金属法兰的焊接， 焊缝基本铇满， 无假焊和孔洞现象， 法兰平整度在 01mm 之间，符合规
7、范要求。3 ） 风管的加固，风管加固采用 L30 3 角钢外加固及部分风管的加固筋加固方式，排列整齐，均匀对称，角钢、加固筋与风管用抽芯铝铆钉铆接， 牢固，间隔在 200mm 左右，符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.2 、 风管系统安装分项工程主控项目1 ） 风管在穿过楼板时，均设套管及防火封堵。2 ） 风管安装，风管内无其他管线穿越，无输送含有易燃、易爆气体及安装在上述环境风管、无室外主管。符合规范要求。3 ） 风管部件安装，各类风管部件及操作机构安装，能保证其正常使用功能，并便于操作。符合规范要求。4 ） 风管系统安装完毕后进行严密性检验，本工程按低压系统，采用漏光法检测，漏光点
8、小于规范规定每 10 米可有 23 漏光点。测出漏光点均用硅胶封堵。符合规范要求。一般项目1） 风管安装前清除风管内外灰尘和杂物。风管位置、标高走向符合设计要求。连接法兰螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧，连接严密，牢固，法兰垫片采用 5mm 石棉橡胶板。符合规范要求。2） 风管连接的水平度允许偏差在3/1000，实测总偏差在 0 20m 之间，符合规范要求。3） 风管支、吊架的安装，风管水平安装边长 400mm 风管，间距在 3.5 4m 之间，风管边长 400mm ，间距在 2.5 3m 之间，当水平悬吊的主、 干风管长度超 20m 均设置防止晃动的固定支架。符合规范要求。4） 防火阀安装在便于操
9、作及检修的部位，距墙面距离在 150mm左右。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.3 、风机安装分项工程主控项目1 ） 通风机安装的型号、规格符合设计规定，出口方向正确，叶轮旋转平稳，固定风机的地脚螺栓拧紧，并用双螺母锁紧，防止松动。符合规范要求。2 ） 通风机传动装置的外露部位及风机进出口处均设有防护罩。符合规范要求。一般项目1 ）通风机的安装，本工程所用的通风机为箱式轴流风机，其安装偏差符合规范要求，具体见表 4 ：通风机安装偏差（ mm ）表 4名称允许偏差各实测表记录汇总合格率（）实测点数合格点数（ 1）中心线平面偏移1088100（2）标高10881002 ）风机的隔振器由设
10、备自带， 吊架结构和外形尺寸均按设备技术文件要求安装，符合设备及规范要求。故：该分项工程评定为合格。1.4 系统调试分项工程主控项目1）风机试运行，本工程送排风均为箱式轴流风机，叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响，在额定转速下连续运转2h 运行情况正常。符合设备技术要求。一般项目1 ）风机运行时，风机噪声允许值为73dB ，实测风机噪声在6871dB之间。符故：该分项工程评定为合格。（二）空调风系统子分部工程2.1 、风管制作与配件制作分项工程主控项目一般项目注：内容同送排风系统2.2 、 管系统安装分项工程主控项目一般项目注：内容同送排风系统2.3 、 调箱设备安装分项工程主控项目
11、1 ） 空调箱的安装，空调箱的型号、规格和技术参数，符合设计要求。隔振装置设备自带，安装平稳可靠，符合规范要求。一般项目1 ） 空调箱为组合式机组，各功能段的组装符合设计规定，各段之间连接严密，整体平整。符合规范要求。2 ） 机组与供回水管的连接，均采用橡胶伸缩节连接，机组的冷凝水排放管的水封高度在 150mm 。符合设计要求。3 ） 机组清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和灰尘，符合规范要求。4 ） 机组内空气过滤网和空气热交换器翅片清洁完好。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。2.4 、 风管与设备绝热分项工程主控项目1 ） 风管的绝热采用橡塑保温材料，属难燃 B1 级，材料规格厚度， 新风
12、为 10mm ，送风为 25mm ，符合设计要求。2 ） 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用橡塑保温材料，防潮层完整，封闭良好。符合规范要求。一般项目1 ） 风管的绝热材料，采用橡塑保温材料，表面平整，厚度基本无偏差，防潮层完整，接缝处用专用胶带密封。符合规范要求。2 ） 风管绝热层橡塑保温材料，采用粘结方法固定，粘结剂为同材料厂家专用橡塑保温材料胶水，胶水均匀地涂在清洁后的风管上，紧密贴合，无空隙。符合规范要求。故：该分项工程评定为合格。2.5 、 系统调试分项工程主控项目1 ） 空调箱安装完毕后已对空调箱进行调试，分单机试运转，风机叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常振动，在额定的转速连续运行 2h 运转行情况正常。符合规范要求。2 ）系统无生产负荷调试，系统风量调试结果与设计风量的偏差为 1.4% 。符合设计要求。一般项目1 ） 空调箱运行时，产生
