生产部管理制度电子版(五篇)

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1、生产部管理制度电子版一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以_元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款_元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以_元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以_元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP、医疗

2、器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以_元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以_元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以_元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以_元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以_元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以_元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以_元罚款,对人身攻击者每次处

3、以_元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达_元以上,车间负责人按其金额的_%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在_元以上,按其金额的_%罚款(本制度不包括第_条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。生产部管理制度电子版(二)1、本章规定的生产部管理各项

4、制度,适用于本公司所有生产岗位。公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中,凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为,都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。2、生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。4、生产厂长和

5、各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓

6、好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时,应认真填写生产部月生产情况考核表。8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员

7、要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。生产部管理制度电子版(三)公司生产管理制度第一章总则第一条,为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规范公第二条,第三条,第四条,第五条,第六条,第七条,第八条,第九条,第十条,司管理,使公司生产持续进步方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度。生产管理是公司经营管理的重点,是

8、企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生产安全管理,以及生产资源管理等。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产相关的其他人员。由总经理负责本制度实施监督。本制度经总经理签署后,公布施行,自公布之日生效,本制度效力大于公司同类制度。当本制度修订版公布时,本制度自动失效。第二章物资管理物资控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点,合理的物资控制是产生高效率,高利用率的生产前提,物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否和生产成本的高低。供应部门是物资控制的核心部门。1.供应部下设材料仓

9、库,工具仓库,辅助品仓库2.材料仓库是公司原料的储存机构,负责公司原材料的收发,储存。3.工具仓库是公司工具,夹具,模具的储存收发机构。工具,夹具,模具的维护和保养由维护保养机构负责。4.辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负责公司劳保用品,文具用品的收发,储存。外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品,方可接收入库,办理相关的手续。检验不合格的物料即超出允收标准的物料,应予退回。第十一条,仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作。仓库的物资要帐目相符,要不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据。第十二条,车间或其他人员领取物资必须出

10、具领料单,领料单各栏要填写清楚。领取生产材料,工具,夹具,模具,车间主任开单后不需部门经理审核,领取劳保用品,办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。第十三条,仓库员在接到车间或其他人员开具的领料单核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好物资出库帐。库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位,并立即出具采购任务单通知采购部门采购物资。领料单领料数量栏按实际发放数量填写,仓库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立即通知领料单位前来领料。第十四条,产品在生产过程中,一定要写好工序交接单,无工序交接单的产品或半成品下工序不得接收生产。第十五条,成品经检验合格,包装人

11、员方可按照指定的包装规格包装产品。包装人员执成品检验员出具的成品入库单和成品检验报告方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放行并同时出具相应的成品入库单和成品出库单。第十六条,产品入库后,成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。第三章生产过程管理第十七条,生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法。第十八条,生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员,操作员

12、都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识。第十九条,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识。第二十条,生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。第二十一条,生产管理员明确客户要求后,应立即通知供应部准备生产资料(包括材料工具夹具模具等),待所有生产资料备齐后方可编排生产,生产计划共三份:供应部,生产科室,生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产。第二十二条,物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。生产部门接到供应部

13、通知后,应根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料,并立即投入生产。第二十三条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪,保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序,生产进度管理员须分析情况,采取措施,予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的,要及时向生产部汇报,调整计划。第二十四条,车间管理员每天必须如实编写生产工序日报表,二十四小时内送交生产部,便于部门经理掌握车间生产状况。第二十五条,产品经检验合格后要及时送入仓库,以便销售部及时组织

14、发货。第二十六条,生产车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况,物料供应状况,通道是否顺畅),机器运转状况(机器或模具夹具运转效率),员工工作状况(员工精神状态进度状况和熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。第二十七条,生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映,并采取紧急措施予以处理。第二十八条,生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;经常组织员工学习相关管理制度,促进公司团队建设。第二十九条,公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排,有争议

15、的必须按照“先执行后申议”的原则。第三十条,鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的,公司将按照公司奖励处罚细则给予奖励。第四章产品质量管理第三十一条,产品质量管理是公司所有管理活动的重点,是企业发展的根本,产品质量就是企业的生命力。产品质量管理需要公司全体员工参与,全过程控制,全面实施。第三十二条,公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度,产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。第三十三条,产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防,防止偶发性产品质量变异,逐步改善常发性质量变异。生产管理员要经常不断地开展质量意识教育,每月质量意识教育不少于五次。第三十四条,生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。1.产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格;生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部,根据质检部意见决定该材料是否使用,如何使用,不合格的物料及时退回物资仓库。2.产品生产过程中生产管理员要加强产品质量巡查,排除员工操作方法不当,机器设备运转不良(如机器功能调试不当),物

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