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1、石膏板吊顶工程作业要点卡片卡片编号：装饰101 上道工序：吊顶内安装工程序号工序作业控制要点1施工准备施工人员进场前，组织相关技术人员对图纸设计标高进行现场复核，确认施工图纸的可实施性。对吊顶内管道、设备标高及位置进行现场复核，检查图纸中吊顶造型因吊顶内管道、设备影响无法实施的部位，在图纸中进行标注，及时通知设计人员进行二次设计。对图纸中吊顶灯具、风口及其他吊顶表面设备的位置进行复核，检查图纸中其位置与先安装设备冲突情况。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头及风口等设备的安装位置应避开吊顶主龙，减少因切割主龙带来的吊顶基层失稳。2材料控制材料规格品种应符合规范及设计要求。3钻吊筋眼打眼时按规范要求尺
2、寸弹线放样，以保证以后吊筋及龙骨纵横成线。打吊筋眼时要固定钻头的长度，防止把楼板打穿。4安装吊筋安装要牢固。吊筋保持垂直。5龙骨安装安装要牢固。主龙骨间距不大与1200mm，副龙骨不大与400mm。吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。6饰面板安装安装要牢固。饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边续上表序号工序作业控制要点（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应
3、大于600mm，在潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。下道工序：涂饰工程暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222 用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线
4、度31.533 用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51 用钢直尺和塞尺检查矿棉板、块状吸音板吊顶工程作业要点卡片 卡片编号：装饰102 上道工序：吊顶内安装工程序号工序作业控制要点1施工准 备施工人员进场前，组织相关技术人员对图纸设计标高进行现场复核，确认施工图纸的可实施性。对吊顶内管道、设备标高及位置进行现场复核，检查图纸中吊顶造型因吊顶内管道、设备影响无法实施的部位，在图纸中进行标注。对图纸中吊顶灯具、风口及其他吊顶表面设备的位置进行复核，检查图纸中其位置与先安装设备冲突情况。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头及风口等设备的安装位置应避开吊顶主龙，减少因切割主龙带来的吊
5、顶基层失稳。块状饰面板在施工前应根据现场房间尺寸进行排版、调整。2材料控 制材料规格品种应符合规范及设计要求。饰面板应无划痕、无污染。同一视觉空间内的材料外观质量应保持一致。材料无变形及受潮现象。3钻吊筋 眼打眼时应按规范要求尺寸探线放样，以保证以后吊筋及龙骨从横成线。打吊筋眼时要在钻头固定长度，防止把楼板打穿。4安 装吊 筋安装要牢固。吊筋保持垂直。5龙骨安装安装要牢固。主龙骨间距不大与1200mm，副龙骨不大与400mm。吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。续上表序号工序作业控制要点6饰面板安装安装要牢固。饰面板安装时不能污染和有划痕。块状成品饰面板
6、安装时，应注意板背面的箭头方向保持一致，以保证花样、图案的整体性。穿孔吸音复合板60060015，板边接缝处平面压T型塑料条，板角对角处固定压盘膨胀螺栓固定，板中间另加一个固定压盘及膨胀螺栓。下道工序：成品保护项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232 用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233 用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121 用钢直尺和塞尺检查明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法铝单板吊顶工程作业要点卡片 卡片编号：装饰103 上道工序：吊顶内安装工程序号工序作业控制要点1施工准备施工人员进场前，组织相关技术人员对图纸设计
7、标高进行现场复核。对吊顶内管道、设备标高及位置进行现场复核，检查图纸中吊顶造型因吊顶内管道、设备影响无法实施的部位，在图纸中进行标注。对图纸中吊顶灯具、风口及其他吊顶表面设备的位置进行复核，检查与先安装设备冲突情况。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头及风口等设备的安装位置应避开吊顶主龙，减少因切割主龙带来的吊顶基层失稳。2材料控制材料规格品种应符合规范及设计要求。饰面板应无划痕、无污染。同一视觉空间内的材料外观质量应保持一致。材料无变形现象。3钻吊筋眼打眼时应按规范要求尺寸探线放样，以保证以后吊筋及龙骨从横成线。打吊筋眼时要在钻头固定长度，防止把楼板打穿。4安装吊筋安装要牢固。吊筋保持垂直。5龙骨
8、安装安装要牢固。骨架由横竖杆件拼成，采用角钢，但骨架应预先进行防腐处理。吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。龙骨的平整度要达到设计要求，吊杆及龙骨要处于无应力状态。6面板安装安装要牢固。饰面板安装时不能污染和有划痕。要注意灯孔的预留位置。下道工序：成品保护石材幕墙工程作业要点卡片 卡片编号：装饰201 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1基层处理将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。2放控制线石材干挂施工前弹出水平控制线和每层石材标高线。根据石材分格图弹线，确定
9、金属胀锚螺栓的安装位置。3挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大等有缺陷的石材挑出并加以更换。4打螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。5安装骨架角钢龙骨距墙150mm，焊于墙内预埋伸出的角钢头上（或在墙内预埋钢板，然后用角钢焊连竖向角钢龙骨）。主龙骨与连接角钢必须采取三面围焊。L606竖向角钢龙骨（根据石板大小调整角钢尺寸），中距为石板宽度+缝宽。6龙骨防腐刷防锈漆时要去掉焊渣。采用镀锌型钢焊点必须刷三道防锈漆防腐处理。7石材安装从底层开始，吊垂直线依次向上安装。大理石上下边钻销孔，安装时孔内先填云石胶，再插
10、入不锈钢销钉，固定于4厚钢托件上。石板两侧开凹槽，填胶后，用燕尾钢板勾住石板。石板四周接缝宽6-8mm，然后打耐候胶。胶要两面打胶，打胶的时候要用美容纸，注意补药污染石材。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。续上表序号工序作业控制要点板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。8清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。9打蜡烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。下道工序：成品保护饰面砖工程作业要点卡片 卡片编号：装饰202 上道工序：防水工程序号工序作业控制要点1进场检验饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符
11、合设计要求。有产品合格证书。2施工准备水泥、砂子、勾缝剂等材料准备齐全。水泥的凝结时间、安定性和抗压强度要符合设计要求。主要机具准备完全。在开工之前，墙面隐蔽工程应验收完成。3基层处理把混凝土墙面上的杂物和油污清理干净。4弹线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5贴砖刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4。 15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分二次抹灰。 刷素水泥浆一遍。 5厚1：1水泥砂浆加水重20%801胶贴。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐。10厚面砖铺平拍实，纯水水泥砂浆擦缝，砖与砖之
12、间要用塑料十字架，以控制砖之间的缝隙。下道工序：清洁墙面饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检验方法外墙面 砖内墙面砖1立面垂直度32用 2m垂直检测尺检查2表面平整度43用 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉 5m 线不足5m 拉通线 用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度32用钢直尺检查 吸音墙面工程作业要点卡片 卡片编号：吸音墙面 203 上道工序：砌体工程序号工序作业控制要点1施工准备防水涂料、防腐剂等材料应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。膨胀螺栓、木龙骨、防腐木砖等辅材准备齐全，隐蔽工程验收完成。2安装
13、龙骨扩孔钻钻孔，预埋406060防腐木砖，双向中距500，用聚合物水泥砂浆挤紧。墙缝原浆抹平，1.2厚水泥聚合物涂膜防潮层。1.2厚水泥聚合物涂膜防潮层。测量墙面尺寸，确认安装位置，4040木龙骨面刨光，满涂氟化钠防腐剂，220向中距600与墙体内预埋木块固定，或用M880膨胀螺栓与墙体固定。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。40厚玻璃棉毡，用建筑胶点粘于龙骨档内墙面玻璃丝布一层绷紧钉牢于龙骨表面。3钉穿孔板打水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨。下道工序：刷油漆轻质隔墙木龙骨板材隔墙作
