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1、螺栓、螺钉连接位置度公差计算一、螺栓连接的计算公式用螺栓连接丙个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其计算计算公式为：TKZZ=DMIN-dMAXT位置度公差值Z孔与紧固件之间的间隙DMIN最小孔径dMAX螺栓或螺钉的最大直径K间隙利用系数推荐值：不需调整的固定连接K=1需调整的固定连接K=0.8或0.6若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差Ta 、Tb时，则必须满足：Ta+Tb2T二、螺钉连接的计算公式被螺钉连接的零件中有一个是螺孔(或其它不带间隙的过盈配合孔).而其它均为光孔,其计算公式为：T0.5KZZ=DMIN-dMAX若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等
2、的位置度公差Ta 、Tb时，螺孔（或过盈配合孔）与任一零件的位置度公差的组合必须满足：Ta+Tb2T注：圆整后取标准公差值摘自机械工业出版社机械工业最新基础标准应用手册1988年出版位置度公差值的计算-形状和位置公差位置度公差GB 13319-1991本章给出适用于呈任何分布形式的内、外相配要素，为保证装配互换而给定位置度公差的公差值计算方法。1 代号 t-位置度公差值（公差带的直径或宽度） S-光孔与紧固件之间的间隙 Dmin-光孔的最小直径 dmax-螺栓、螺钉或销轴的最大直径 K-间隙利用系数2 螺栓连接的计算方式2.1 用螺栓连接两个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其孔径大于螺
3、栓直径，如图45。 计算公式: t=K*S -(1)式中：S=Dmin-dmax K的推荐值为： 不需调整的连接：K=1； 需要调整的连接：K=0.8或K=0.6。 注：K值的选择应根据连接件之间所需要的调整间隙量确定。 例如：某个采用螺栓连接的部位，其光孔与紧固件之间的间隙为1mm： a. 若设计只要求装配时螺栓能顺利地穿入被被连接件的光孔，各被连接件不需作相互错动的调整；此时，选K=1，则t=1mm。若被连接件光孔的位置度误差达到最大值1mm，螺栓穿入后，被连接件之间无法相互错动调整。 b. 若设计要求在螺栓穿入被连接件的光孔后，为保证其他环节的调整需要，如边缘对齐等，各被连接件之间应能相
4、互错动调整0.4mm，此时，选K=0.8，则t=0.8mm。若被连接件光孔的位置度误差均达到最大值0.8mm，螺栓穿入后，两被连接件之间仍有0.4mm的相互错动调整量。2.2 若考虑结构，加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差ta、tb时，则应满足：ta+tb2t。 若连接三个或更多个零件而采用不相等的位置度公差时，则任意两个零件的位置公差之和应满足：ta+tb2t。3 螺钉（或螺柱）连接的计算公式3.1 被螺钉（或螺柱）连接的零件中，有一个零件的孔是螺孔（或过盈配合孔），而其它零件的孔均为光孔，且孔径大于螺钉直径，如图46。计算公式: t=0.5K*s -(2)式中：S=Dmin-dm
5、ax K的推荐值为： 不需调整的连接：K=1； 需要调整的连接：K=0.8或K=0.6。3.2 若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差ta、tb时，则螺孔（或过盈配合孔）与任一零件一位置公差组合必须满足：ta+tb2t。4 位置度公差值数系 按以上公式计算确定的位置度公差，以化整后按下表选择标准公差值。位置度公差值数系 ?m11.21.522.534568110n1.210n1.510n210n2.510n310n410n510n610n810n5 当采用螺钉连接时,如螺孔(或过盈配合孔)的垂直度误差影响较大时,则以上公式不能保证自由装配。此时，为了保证自由装配的要求，螺孔（或过盈配合孔）的位置度公差可采用“延伸公差带
