执行强制性条文的方案

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1、执行强制性条文的方案工程建设标准强制性条文是工程建设全过程中的强制性技术规范，是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准的依据，也是政府对执行工程建设的强制性标准情况实施监督的依据。执行工程建设标准强制性条文既是贯彻落实工程建设标准强制性条文的重要内容，又是从技术上确保建设工程质量的关键，同时也是推进工程建设的标准体系改革所迈出的关键的一步，对保证工程质量、安全和规范建筑市场起着极为重要的作用。 我司承建的重庆工商大学融智学院教学楼工程属二类全现浇框架结构工程，钢筋、砼、模板工程是该工程的支柱工程，结合我司及现场的实际情况，针对钢筋砼、模板工程的有关强制性条文编制施工方案。一、钢筋工程：1、原材

2、料的检测 钢筋对砼结构构件的承载力至关重要，因此，对每批进场的钢筋首先就要检查钢筋的吊牌、产品合格证、出厂检验报告。对不同批号的钢筋需分别取样送检，经复检合格后才可使用。2、钢筋加工制作钢筋原材进场抽检合格后，采用卷扬机冷拉盘园钢筋调直、除锈，其调直冷拉率：级钢筋不大于4 %，级钢筋不超过1%。钢筋下料按要求减去钢筋弯折伸长值，根据不同长度长短搭配，统筹材料。钢筋弯曲成型按规范要求设置其圆弧圆曲直径，成型后必须保证钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象。成型后允许偏差：全长10mm，箍筋边长5mm，钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量及使用部位。3、钢筋绑扎（1）柱筋绑扎柱竖向钢筋直径大

3、于14的接头采用电渣压力焊，小于14的接头采用绑扎搭接。电渣压力焊接头位置在受力较小处并相互错开，搭接长度满足设计要求且三点绑扎牢固(即两端和中心)。为确保柱筋的位置正确，当下层柱钢筋露出楼面部分采用箍筋在距楼面标高+50mm处与柱竖筋点焊牢固，若柱截面尺寸有变化时，其下层柱筋的露出部位必须在浇砼前，按规范和设计要求先行弯折或截断、插筋。（2）梁筋绑扎1）梁内箍筋采用封闭箍，并做成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d，当梁的上部钢筋为二排及三排时，应增加直线段，弯钩在二排及三排钢筋以下弯成135。2）当梁高度相同时，长短跨相交，短跨筋设置在外皮，主次梁相交时次梁筋设置在主梁筋之上。3）梁与柱外

4、皮相平时，梁外侧的纵向钢筋作弯折置于柱主筋内侧，弯折角度符合规范要求。4）梁底在填充墙构造柱位置采用木模且预留构造柱筋，便于柱竖筋与之焊接。5）梁筋用同砼强度的细石砼垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排，两排之间垫25短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。（3）板筋绑扎1）板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。当板底与梁底平时板下部钢筋伸入梁内并置于梁下部纵筋之上。2）板的上部筋在跨中1/2跨度左右搭接，板的下部筋在支座内接长，接头形式14及以上的采用电弧焊

5、焊接，12及以下的采用绑扎搭接，搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。3）绑扎板筋采用八字扣，若板为双向板时交点应全部绑扎，若板为单向板时，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证板钢筋位置正确，两层间须加设12钢筋马凳，间距1000mm。（如下图）4）在绑扎钢筋前，在板模上按板筋间距弹出钢筋摆放位置线，逐根沿直线绑扎并修正其位置，保证钢筋绑扎到位、顺直。二、砼工程砼结构的性能，特别是其承载受力性能事关生命、财产安全，向来是质量控制的重点。由于该工程用的是商品砼，因此就只对砼的浇筑、养护作为控制的重点。1、砼浇筑（1）柱砼浇筑1）砼浇筑前，底部应填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆

6、，防止柱 “烂根”。2）浇筑砼时采用分层振捣（分层厚度约50cm），采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距400mm，振捣上一层时，插入下层510cm左右，消除冷缝。振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。3）由于楼层层高较大，为防止砼离析，采取在柱侧模开浇筑孔并装设斜溜槽，浇筑孔距地2m。（2）梁、板砼浇筑1）梁板由于砼强度等级不同，浇筑时先浇梁后浇板，采用木枋做临时围挡，梁浇筑完毕后即时浇筑板砼，避免出现施工冷缝，影响整体性（见下图）。2）肋形楼板沿次梁浇筑时，若时间间歇超过2小时，需设置施工缝，应设置在梁跨中13范围内且设置垂直立缝，板内用板厚木枋挡牢，梁内用钢丝网挡牢。3）梁砼振捣采

7、用50插入式振动棒（钢筋较密集时，采用30插入式振动棒），插点均匀间距400mm，快插慢拨，振捣时间1530S。4）板砼振捣采用振动棒振捣。板的虚铺厚度应略大于板厚，振动棒沿垂直浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间1025s，振捣完毕用长木枋赶平，木抹子抹平，前后位置和排与排间相互搭接35cm，消除施工冷缝，防止漏振。5）楼板砼收面采用“二次收面法”，砼浇筑完后，用长木枋赶平，铁滚辅助压实至设计标高。 2、砼养护（1）砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜，终凝后洒水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于14d。（2）砼养护安排2人专人进行，养护期间确保砼表面湿润。三、模板、支撑脚手架工程该工程部分为数

8、百人的阶梯教室，跨度较大，梁的断面尺寸也大，因此保证模板及脚手架有足够的承载力、刚度和稳定性是至关重要的环节。（一）、支撑脚手架工程1、材质要求本工程所用脚手架钢管，均采用483.0的高频焊接钢管，材质符普通碳素结构钢技术条件GB70079中的A3钢技术条件，扣件应符合JGJ2285钢管脚手架扣件的规定，材质应符合GB7867可锻铸铁分类及技术条件中KT338的技术条件。主体承重满堂脚手架在一层的搭设时，因局部地面为土层，所以在立杆下需铺设25025050厚木板并夯实，以防土层下沉。2、阶梯教室屋面大梁结构支撑脚手架的搭设:阶梯教室屋面大梁最大断面为5001300 MM, 相交梁为400130

9、0 MM ,现浇板为120 MM, 模板支撑系统采用483.5钢管扣件式脚手架。计划立杆纵横间距为0.61.0M, 另在梁下每根环筒中间加二根立杆顶撑，水平杆布距为1.5 M, 扫地杆距地0.2 M, 剪力撑66 M交错布置。(见下图)荷载计算（取框架梁(5001300 MM)与梁(4001300 MM)相交点进行验算）A1:静荷载：a.现浇砼自重：（0.61.00.12+0.60.51.18+0.60.41.18）25KN/M3(0.61.0) =29.55KN/M2b.钢模及附件自重取：1.1 KN/M2c. 静载合计：a+b=18.83 KN/M2B1 :活荷载：a.施工人员及设备荷载值

10、取：1.0 KN/M2b.振动砼时振动荷载值取：2.0 KN/M2c.活荷载合计：q=3.0 KN/M2d.每根钢管能承受的荷载组合值为:N=（1.229.55+31.4）0.61.0=23.8 KN采用483.5钢管:A=489mm2钢管回转半径为:i=15.8mme.按强度验算钢管的受压承载力:S=N/A=48.67N/MM2215 N/MM2（能满足要求）f.按稳定性计算钢管的承载力:钢管的长细比:=L/i=1565/15.8=99.05查表JGJ130-2001附表C得=0.595即:J=N/.A=23800/0.595489=81.79N/MM2215N/ MM2（能满足要求）C1:

11、梁环筒计算:取其中最大的梁5001300 MM进行计算a.静荷载：所浇砼自重:0.60.51.325KN/M3=9.75KN模板及支架自重:0.60.51.1 KN/M3=0.33KN静荷载合计：q=10.08kNb.活荷载：施工人员及设备荷载值取：1.0 KN/M2 q1=0.60.51=0.3 KN振动砼时振动荷载值取：2.0 KN/M2 q2=0.60.52=0.6KN活荷载合计：q=0.9 KN每根梁环筒所承受的荷载组合值为：Q=1.210.08+0.91.4=13.36KNc.梁环筒抗弯强度验算：弯矩计算：M=1/8*QbL(2-b/L)=1/8*13.36*0.35*1*(2-0.

12、35)=0.964 KNM=M/W=964000/5080=189.76N/MM2205N/ MM2（能满足要求）（二）、模板工程：1、施工前的准备：作好施工前的定位及材料准备等工作。2、控制线和轴线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱、墙轴线（主控制线），并以该轴线为基准，放出各结构边线，经检查无误后，再用墨线弹出柱、剪力墙等模板控制线，各层墙和柱的模板下角控制线距结构边线为100 MM，以便模板的安装和墙、柱阴角的检查（到位情况）和校正。3、作好标高测量工作：用水平仪把各层标高引测到相应的满堂架立杆距板面1米高的位置上，并作好油漆标高三角标记。4、模板安装面的塞缝：为防止模板底部漏浆，采用水

13、泥砂浆或泡沫塑料塞缝。5、剪力墙的定位：为了准确地牢定模板下脚位置，以放好的结构尺寸边线为依据，根据相应结构断面（墙厚度）用电锤钻孔，采用1012短钢筋节插入，其间距1000mm。6、模板工程检查验收重点：刚度，稳定性，垂直度，平整度。7、模板预先拼装组合要求(1)模板接头应尽量错开150以上。(2)所有“V”形扣应满扣。(3)靠砼面满刷高效脱模剂。8、独立柱模板采用单片组拼，角边满贴泡沫。拼装就位后先校正柱模上下，并用短钢管固定，经校正无误后（垂直度），立即至上而下，或至下而上加密钢管抱箍(600 mm以上柱的抱箍需用双钢管作抱箍)，其间距500，柱模全部安装后，复检验收，并与相邻柱群或四周

14、支架拉结固定。9、梁模板梁底模根据各梁长度（净空）和宽度拼装，梁侧模采用“散拼散拆”，模板之间采用穿对拉片固定，其间距为600 mm。梁模板安装顺序：复核梁底杆（钢管）标高拼装梁底模、涂刷脱模剂校正轴线、平直度并锁定、绑扎钢筋侧模拼装，上对拉片检查梁模上口平直卡梁口转入下道工序。所有各层主梁，梁长4m时，起拱高度为13，阳台挑梁悬挑端部为1.5cm。10、现浇楼板模板模板采用10mm厚竹胶板满铺，用100mm55mm木材作搁栅，间距200，其四方将梁侧模上口顶锁牢，相互间用3寸元钉锁定。竹胶板铺设好后，全面检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，如拼缝宽度过大，用油毡条、粘胶带等补缝。现浇板模铺设

15、检查合格后，应及时清理板面锯沫，短木枋等杂物，从而进行下道工序。11、核心筒体、挡土墙模板核心筒体、挡土墙模板，均采用单片“一”字形组拼钢模板，剪力墙内外模板外侧水平和竖向加固杆为双杆钢管，加固杆与模板的连接采用“勾”头螺栓。模板之间采用间距为600600 mm的对拉片固定。12、剪力墙模板安装注意事项：(1)拼装模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接支承件或临时支撑，待模板支撑稳固后方能脱钩。(2)在拼装挡土墙模板时，穿墙螺栓的模板采用150150的特殊钢模板，并同墙两侧模板的穿孔模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保质垂直。(3)挡土墙和水池体的穿墙螺栓焊钢止水片，作防水措施处理。为了保证各层墙体的设计厚度，凡穿墙螺栓处均用UPV导管，导管的长度同相应墙体设计厚度（注：挡土墙、水池部分不加导管，穿墙，螺栓为一次性使用，以防墙体渗水）。(4)穿墙螺栓间距要求：穿墙螺栓水平间距750mm，竖向间距，墙高中部以下为600mm，中部以上为750mm。