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1、数控车工高级技师1、 数控车床的插补能够分为和。2、 数控编程主要能够分为手工编程、自动编程和。3、 液压传动中，调速阀是由节流阀和减压阀 而成的组合阀。4、 是数控车床的控制系统，它收集和控制着车床所有的运动状态和运动量。5、 是指计算机协助工艺规程设计。6、 当麻花钻的 不对称轴线时，有可能使钻出的孔产生倾斜。7、 依据加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位，称为。8、 步进电机信号的环行分派可用软件或硬件实现。9、 JB3051-82中规定：机床某零件运动的正方向，是工件和刀具之间距离的方向。10、 螺纹加工的进给量为。11、 刀具半径R中心赔偿矢量是以代码指定的二维矢量
2、，由CNC内部计算获取，其方 向随刀具的运动而不停改变。12、 控制部分（CNC装置）是数控车床的 ，一般是一台机床专用计算机，包含印刷电路板，各样电器原件，屏幕显示器（监督器）和键盘、纸带、磁带等构成。13、 绞刀的前角往常为度。14、 光电耦合器可实现计算机与外面电路的。15、 上偏差和下偏差统称为。16、 在基孔制中，轴的基本偏差从a到h用于 配合。17、 滚珠丝杠副按其使用范围及要求分为六个等级精度，此中级精度最高。18、 类硬质合金刀片适于加工长切屑的黑色金属。19、 因为硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所从前角应 高速钢刀具的合理前角。20、生产准备中所进行的工艺选优，编制和
3、改正工艺文件，设计增补制造工艺装备等属于 准备。21 切削平面基面和主截面三者间的关系老是（）的。A、互相垂直B、互相平行C、互相倾斜 D 、前者都不对22. 判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，察看者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为 G02,逆时针方向为 G03。往常，圆弧的顺逆方向鉴别与车床刀 架地点有关，如图1所示，正确的说法以下（）。A、图1a表示刀架在机床内侧时的状况;C、图lb表示刀架在机床内侧时的状况;B、图la表示刀架在机床外侧时的状况;D、以上说法均不正确。23. 在数控加工中，刀具赔偿【功能除对刀具半径进行赔偿外，在用同一把刀进行粗、精
4、加工时，还 可进行加工余量的赔偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，则最后一次粗加工走刀的 半径赔偿量为（）。A、r B 、 C 、r+ D 、2 r+ 24 用一夹一顶装夹工件时，假如夹持部分较长，属于（）定位。A、完整定位B、不完整定位C、过定位 D、欠定位25.生产计划纲领只好作为配置年度资源的参照，它与主生产计划之间联络需借助（现。）来实A、生产进度B 、定货合同26.车内、外圆时，机床（A、床身导轨的平行度BC、床身导轨在垂直平面内的直线度27 被测因素按功能关系可分为（A、理想因素和实质因素BC、轮廓因素和基准因素DC、物料需求计划D 、工艺规程）超差，对工件素线的直线度影响
5、较大。、溜板挪动在水平面内的直线度D、以上说法都不对）、轮廓因素和中心因素、单调因素和关系因素28. 公民道德建设实行纲领提出“在全社会鼎力倡议（）的基本道德规范”A、遵纪守纪、诚实守信、团结友好、节俭自强、敬业奉献；B、爱国守纪、诚实守信、团结友好、节俭自强、敬业奉献；C、遵纪守纪、明礼诚信、团结友好、节俭自强、敬业奉献；D、爱国守纪、明礼诚信、团结友好、节俭自强、敬业奉献。29. 弹簧夹头和弹簧心轴是车床上常用的典型夹具，它能（A、安心 B、安心不可以夹紧 C、夹紧 D、安心又能夹紧30. 在尺寸链中，能间接获取、间接保证的尺寸，称为（）。A、增环B 、构成环 C、关闭环 D 、减环31.
6、 提升（）能够缩短每次进给行程所需的时间，在精车时成效更加显然。A、进给量 B、进给次数 C、切削深度 D、切削速度32. 在现代数控系统中系统都有子程序功能，而且子程序（）嵌套。A、只好有一层B、能够有限层C 、能够无穷层 D、不可以33.质量保证原理的内涵可理解为（）。A、B、C、D、质量形成于生产全过程一定使影响产质量量的所有因素在生产全过程中一直处于受控状态 按市场需求进行产品设计和制造由操作者决定34.对于数控车床的编程特色，以下表达正确的选项是（）。在一个程序段中，依据图样上标明的尺寸，能够采纳绝对值编程、增量值编程，但不可以够采纳 二者混淆编程；直径方向用绝对值编程时，X以半径表
7、示；X 向脉冲当量与 Z 向脉冲当量相等；对拥有刀具半径赔偿功能的数控系统，在编程时能够采纳该功能（A、B、C、D、G41 、G42 ）进行赔偿。35.A、C、主要尺寸应直接标明 防止尺寸链关闭D、有关尺寸的基准和注法应一致、加工基准与非加工基准面间可用两个尺寸相联系以下对于合理标明机械零件图尺寸的原则说法错误的选项是（36滚珠丝杠预紧的目的是（A、增添阻尼比，提升抗振性B 、提升运动安稳性C、除去轴向空隙和提升传动刚度D 、加大摩擦力，使系统能自锁37. 按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、）、闭环控制数控机床。A、点位控制数控机床BC、半闭环控制数控机床、点位直线控制
8、数控机床、轮廓控制数控机床38梯形螺纹丈量一般是用三针丈量法丈量螺纹的（）。A、大径 B 、小径 C 、底径 D 、中径39 调质办理就是（）的热办理。A、淬火+低温回火B 、淬火+中温回火 C、淬火+高温回火D、正火+低温回火40. 不属于时间定额的时间因素是（）。A、基本时间B 、协助时间C 、准备结束时间D 、歇息时间） 41 、切削液的作用有冷却作用、润滑作用、冲洗作用和防锈作用。） 42. 杠杆千分表的测杆轴线与被测工件的夹角越小，丈量偏差就越大。） 43. 车镁铝合金时，不可以加切削液，只好用压缩空气冷却。） 44. 时功效于各样精细工件除去切削加工应力，保持尺寸稳固性。） 45.
9、 车刀前角和后角依据工件资料的软硬与否，可取正当，也可取负值。） 46. 欠定位既能简化夹具构造，又能保证产质量量。） 47. 刀具地点偏置赔偿是对编程时设想的刀具与实质使用的刀具的差值进行赔偿） 48. 在程序中， X、 Z 表示绝对坐标值地点， U、 W 表示相对坐标地点。（）49.合理的切削用量应当是：能保证工件质量要求，并在工艺系统强度和刚性允许的条件下充足利用机床功率和发挥刀具切削性能时的最大切削用量。（）50. APT是指语言自动编程基础，FMC是指柔性制造系统。51、你知道哪些刀具赔偿指令，其格式怎样？试述刀具赔偿在数控加工中的应用。52、数控机床对环境有什么要求？53、试述数控
10、加工的加工路线确实定原则主要有那几点。54、简述数控机床定位精度和重复定位精度的观点。55、什么是六点定位原理？56、液压系统清除电气故障的基本步骤。57、 Mastercam 有哪三种基本的构图平面，怎样决定每一个平面的轴向（X、Y、Z轴）？58、 有一套筒以下图，以端面A定位加工缺口时，画出尺寸链图并计算尺寸A3及其公差。80 士尺寸链图1、直线插补、圆弧插补。 2、语言编程 3、串连4、数控装置5、CAPP 6、两主切削刃7、欠定位。8、脉冲9、增大10、导程或（转速X导程）11、T 12、控制核心13、0 14、隔离15、极卩限偏差16、空隙配合17、C 18、P191小于20、工艺技
11、术21、A22、A23、C 24、C25、B26、B27、D28、D29、D30、C31、D32、B33、C 34、D35、D36、C37、C 38、D39、C40、C41.(V )42.(X)43.(V )44.(V)45.(X)46.(X)47.(V ) 48.(V )49.(V)50.(X )51答：（1 ）刀具长度赔偿G43、G44、G49 （2 z ）格式：G43/G44 Z HZ为目标点坐标，H为刀具长度赔偿值的储存地点;G49为取消刀具长度赔偿指令。当刀具在长度方向的尺寸发生变化时，能够在不改变程序的状况下，经过改变偏置量 而加工出所要求的零件尺寸。(2) 刀具半径赔偿G41、G
12、42、G40(2/)G41 、 G42 分别为刀具半径正、负赔偿，当刀具磨损后，能够经过改变预置存放器中 刀具半径值，使用刀具半径赔偿指令加工出适合的工件，而不用从头计算刀位点的轨 迹点坐标。刀具半径赔偿程序段内，一定有 G00 或 G01 功能才有效。52 答： (4)电网电压的颠簸应控制在 +10 -15 之间，不然应调整电网电压或配置沟通稳压 器(1 )；数控机床应远离各样扰乱源，如电焊机、高频、中频电源热办理设施和一些 高压或大电流易产生火花的设施，与其距离要大于500米左右(1 ):数控机床不要安 装在太阳光直射到的地方，其环境温度、湿度应切合机床说明书的规定(1 );数控机床 绝对
13、不可以安装在有粉尘产生的车间里(1 )。53 、答:(1) 加工路线应保证加工零件的精度和表面粗拙度，而且效率较高；(1 )(2) 使数值计算简单，以减少编程工作量；(1 z )(3) 应使加工路线最短，这样既能够减少程序段，又可减少空刀时间：(1 )(4) 采纳立铣刀侧刃进行铣削平面零件时，为了减少接刀的印迹，保证零件加工表面质量，对刀具的切入和切出程序需要仔细设计。(1)54 答：(1) 定位精度是指数控机床工作台等挪动零件在确立的终点所达到的实质地点的精度(2 r(2) 重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用同样程序同样代码加工一批零件，所获取的连续结果的一致程度。 (2)55 答：在
14、夹具中，用散布适合的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理。 (4)56 、答 :( 1 )全面认识故障状况 办理故障前应深入现场 , 向操作人员咨询设施出现故障前后的 工作状况和异样现象 , 产生故障的部位 , 认识过去能否发生过近似状况及办理经过 . (1)( 2)现场试车察看 假如设施还能动作 , 而且带病动作不会使故障范围扩大 , 应当启动设 施 , 操控有关控制机构 , 察看故障现象及各参数状态的变化 , 与操作人员供给的状况联系起 来进行比较 , 剖析 . (1)(3) 查阅技术资料 比较本次故障现象 , 查阅液压系统工作原理图以及电气控制原 理图 , 弄清液压系统的构成 , 故障所在的部位及有关部分的工作原理 , 元件的构造性能, 在系统中的作用以及安装地点。 同时 , 查阅设施技术档案 , 看过去能否发生过同类或近 似现象的故障 , 能否发生过与本次故障可能有关系的故障 , 以及办理的状况 , 以帮助 故障
