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1、建筑材料的物理性质材料的密度、表观密度、堆积密度密度：材料在绝对密度状态下单位体积的重量。（与材料孔隙无关）表观密度：材料在自然状态下单位体积德重量。（与材料内部孔隙有关）堆积密度：粉状或散粒材料在堆积状态下单位体积德重量。（与材料内部孔隙和颗粒之间的空隙都有关）材料的孔隙率空隙率建材博客孔隙率：材料体积内空隙体积所占的比例（与空隙率相对应的是密实度）。空隙可分为连通孔和封闭孔。空隙率：散装粒状材料在某堆积体积中，颗粒之间的空隙体积所占的比列。材料的亲水性和憎水性润湿角90的材料为亲水材料，如建材中的混凝土、木材、砖等。亲水材料表面做憎水处理，可提高其防水性能。润湿角90的材料为亲水材料，如建
2、材中的沥青、石蜡等。材料的吸水性和吸湿性吸水性：在水中能吸收水分的性质。吸水率，m0干燥状态下的重量，m吸水状态下的重量。吸湿性：材料吸收空气中水分的性质。含水率，m0干燥状态下的重量，m1含水状态下的重量。材料的耐水性、抗渗性和抗冻性耐水性：材料长期在饱和水的作用下不破坏，而且强度也不显著降低的性质。软化系数，R饱吸水饱和状态下的抗压强度，R干干燥状态下的抗压强度，K软0.85的材料认为是耐水材料。抗渗性：材料抵抗压力水渗透的性质。一般用渗透系数K或抗渗等级P表示。混凝土材料的抗渗等级P=10H-1，H-六个试件中三个试件开始渗水时的水压力。K越小或P越高，表明材料的抗渗性越好。抗冻性：材料
3、在吸水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏、强度又不明显降低的性质，常用抗冻等级F表示。孔隙率小及具有封闭孔的材料有较高的抗渗性和抗冻性；具有细微而连通的空隙对材料的抗渗性和抗冻性不利。材料的导热性导热性：材料传到热量的性质。用导热系数表示，通常将0.23的材料称为绝热材料。孔隙率越大、表观密度越小，导热系数越小。3、建筑材料的力学性能强度与比强度强度是材料抵抗外力破坏的能力。强度分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度。孔隙率越大，强度越低。比强度是按单位重量计算的材料强度，等于材料的强度与其表观密度之比。弹性与塑性弹性：材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，能完全恢复原来形状的性
4、质。塑性：当外力去除后，材料仍保持变形后的形状和尺寸，且不产生裂缝的性质。徐变：材料受到某一载荷的长期作用，其变形会随时间延长而增加。普通混凝土在长期载荷下会产生徐变。脆性与韧性脆性：材料在外力作用下，无明显变形而突然破坏的性质。具有这种性质的材料为脆性材料，如砖、石材、玻璃、陶瓷、铸铁等。韧性：材料在冲击或震动载荷下能吸收较大的能量，产生一定的变形而不破坏的性质。钢材和木材等均属于韧性材料。气硬性无机胶凝材料建筑上凡是经过一系列物理、化学作用，能将松散物质粘结成整体的材料为胶凝材料。无机胶凝材料按照硬化条件分为气硬性和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料只能在空气中硬化、保持或发展其强度，如石灰、
5、石膏、水玻璃等。水硬性胶凝材料可在空气和水中硬化，并保持和继续发展强度，如水泥。1、石膏石膏具有凝结、硬化速度快，导热性低、吸声性强等特点。石膏胶凝材料的生产原料是天然二水石膏CaSO4.2H2O，还有天然无水石膏等。生产石膏胶凝材料的主要工序是破碎、加热与磨细，生产原理是二水石膏脱水生成半水石膏或无水石膏。根据加热方式不同可得到型和型两种形态的半水石膏，建筑工程常用的是型半水石膏。建筑石膏的硬化机理：建筑石膏的凝结和硬化主要是由于半水石膏与水相互作用还原成二水石膏。建筑石膏的技术性质：密度、品种、强度测试条件、产品标记、储存等。建筑石膏的应用：用装饰、保温绝热、吸声、阻燃等，石膏具有长期徐变
6、的性质，在潮湿的环境中更严重，不宜用于承重结构。其他品种的石膏材料：高强度石膏；无水石膏水泥；高温煅烧石膏2、石灰石灰的生产石灰的原材料是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰石、白云石、白垩等。将石灰石在适当温度下煅烧，碳酸钙分解，释放二氧化碳，得到氧化钙。MgO含量5%为钙质生石灰，MgO5%为镁质生石灰。石灰的熟化：石灰使用前，一般先加入水，使之消解为熟石灰，其主要成分为氢氧化钙。在熟化过程中，放出大量的热，而且体积增大1-2倍。石灰的硬化包括结晶作用和碳化作用两个同时进行的过程，是一个相当缓慢的过程。石灰的技术性质：生石灰熟化后形成的石灰浆具有良好的可塑性，用于配制建筑砂浆可显著提高砂浆
7、的和易性；石灰不宜长期在潮湿环境中或有水的环境中使用；石灰在使用过程中一般要掺入砂、麻刀等材料，可限制收缩，并节约石灰。石灰的应用：石灰乳涂料、石灰土、硅酸盐制品、碳化石灰板材等。建筑工程中所用石灰为建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉。产品各项技术指标需达到相应要求，一项低于合格产品则为不合格产品。4、水玻璃水玻璃有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶有堵塞毛细空隙而防止水渗透的作用，可涂刷于粘土砖及混凝土等制品表面，提高其表层密实度与抗风化能力。硬化后的水玻璃耐碱性差。一、常用水泥主要品种有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
8、。1、水泥基本组成熟料基本组成：主要包括硅酸三钙C3S、硅酸二钙C2S、铝酸三钙C3A、铁铝酸四钙C4AFC3S含量通常为50%左右。28天或一年后的强度，在四种矿物中最高。水化凝结时间正常，水化热较高。C2S在熟料中以型存在，含量为20%左右。-C2S水化热较小，水化较慢，在一年后强度可以超过C3S。C3A含量7-15%。水化迅速，放热量大，凝结时间很快，需加石膏作缓凝剂，防止水泥的急凝。硬化块，强度3天就发挥出来。C3A含量高的水泥浆体干缩变形大，抗硫酸盐性能差。C4AF含量10-18%，水化速度介于C3A和C3S。C4AF抗冲击性能和抗硫酸盐性能较好，水化热较C3A低。2、水泥的水化硬化
9、水泥加水拌合后，随着水化反应的进行，水泥浆逐渐变稠失去流动性而具有一定的塑性强度，称为水泥的凝结。随着水化进程的推移，水泥浆凝固具有一定的机械强度并逐渐发展而成为坚固的水泥石，这过程称为硬化。硅酸盐水泥的水化硬化；矿渣水泥的水化硬化；火山灰水泥的水化硬化3、水泥品质的要求凝结时间：分为初凝和终凝初凝时间：水泥加水拌合始至标准稠度净浆开始，失去可塑性所经历的时间。终凝时间：浆体完全失去可塑性并开始产生强度所经历的时间国家标准规定：常用水泥的初凝时间不得早于45min；终凝时间硅酸盐水泥不得迟于6h30min，复合水泥不得迟于12h，其他品种不得迟于10h。一般要求混泥土搅拌、运输、浇捣应在初凝之
10、前完成。因此初凝时间不宜过短；当施工完毕则要求尽快硬化并具有强度，故终凝时间不宜过长。强度：由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组4cm4cm16cm塑性胶砂，在201水中养护，再测定3d和28d的强度。体积安定性：已硬化水泥石产生不均匀的体积变化现象。引起体积安定性的因素：过量f-CaO、过量f-MgO和过多石膏掺量。细度：水泥颗粒粒径越细，与水起反应得表面积越大，水化越快，其早期强度和后期强度都较高。水化热：水泥水化过程放出的热。水化热对大体积混凝土是有害的因素。水泥的水化放热量大部分在3-7d放出，以后逐渐减少，水化热和放热率为C3AC3SC4AFC2S2
11、、水泥的水化硬化水泥加水拌合后，随着水化反应的进行，水泥浆逐渐变稠失去流动性而具有一定的塑性强度，称为水泥的凝结。随着水化进程的推移，水泥浆凝固具有一定的机械强度并逐渐发展而成为坚固的水泥石，这过程称为硬化。硅酸盐水泥的水化硬化；矿渣水泥的水化硬化；火山灰水泥的水化硬化3、水泥品质的要求凝结时间：分为初凝和终凝初凝时间：水泥加水拌合始至标准稠度净浆开始，失去可塑性所经历的时间。终凝时间：浆体完全失去可塑性并开始产生强度所经历的时间国家标准规定：常用水泥的初凝时间不得早于45min；终凝时间硅酸盐水泥不得迟于6h30min，复合水泥不得迟于12h，其他品种不得迟于10h。一般要求混泥土搅拌、运输
12、、浇捣应在初凝之前完成。因此初凝时间不宜过短；当施工完毕则要求尽快硬化并具有强度，故终凝时间不宜过长。强度：由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组4cm4cm16cm塑性胶砂，在201水中养护，再测定3d和28d的强度。体积安定性：已硬化水泥石产生不均匀的体积变化现象。引起体积安定性的因素：过量f-CaO、过量f-MgO和过多石膏掺量。建材博客细度：水泥颗粒粒径越细，与水起反应得表面积越大，水化越快，其早期强度和后期强度都较高。水化热：水泥水化过程放出的热。水化热对大体积混凝土是有害的因素。水泥的水化放热量大部分在3-7d放出，以后逐渐减少，水化热和放热率为C3
13、AC3SC4AFC2S水泥化学品质指标不溶物；烧失量；氧化镁；SO3；碱含量抗蚀性：对水泥石耐久性有害的环境介质主要为：淡水，主要考虑Ca(OH)2的溶解；酸与酸性水；硫酸盐（硫酸钡除外）；含碱溶液2常用水泥的基本特性与用途硅酸盐水泥与普通水泥：用于重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程；适用于要求早期强度高、凝结快的工程、有抗冻融要求和冬季施工的工程。不宜用于水工和海港工程、大体积混凝土工程。矿渣水泥：宜用于水工和海港工程、耐热混凝土工程。其抗冻性、抗渗性等均不及硅酸盐水泥与普通水泥。火山水泥：适宜地下或水下工程、适用于地面工程、宜用于浇筑大体积混凝土工程、宜蒸汽养护、不宜低温（冬季）施工。
14、粉煤灰水泥：适宜承受载荷较迟的工程、适用大体积混凝土工程、适用于水工和海港工程。其抗碳化能力差，抗冻性较差。复合水泥：性能取决于其所掺两种混合材的种类、掺量及相对比列等。普通混凝土的组成材料 普通混凝土是以水泥为胶结材料，以天然砂、石为骨料，加水拌合，经浇筑成型，凝结硬化形成的固体材料。水泥占10-15%，其余为砂、石骨料，砂石比例为12左右，孔隙体积约为1-5%。1水泥：根据工程特点和所处环境条件选择水泥的品种；应与混凝土的设计强度等级相适应。一般水泥强度等级28天抗压强度指标值为混凝土强度等级的1.5-2倍。2细骨料：骨料粒径在0.16-5mm之间的细天然砂。质量要求：限制有害杂质含量，如
15、粘土、云母、硫化物、硫酸盐等；颗粒形状及表面特性；砂的坚固性；砂的颗粒级配及粗细程度建材博客粗骨料：粒径大于5mm的碎石或卵石。质量要求：有害杂质含量；颗粒形状及表面特性；最大粒径及颗粒级配：最大粒径：混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。颗粒级配外加剂5外加剂按主要功能分：减水剂、引气剂、泡沫剂、早强剂、缓凝剂、阻锈剂、膨胀剂、速凝剂、防冻剂等。减水剂能使单位用水量减少，如木质素系减水剂掺量为水泥的0.2-0.3%（减水率10-15%），萘系减水剂掺量为0.2-0.5%左右（15%），树脂系减水剂掺量为0.5-1.0（10-24%）掺和料6掺和料：包括火山灰、煅烧页岩、粉煤灰等。混凝土的和易性二、混凝土的性能1、新拌混凝土的性能建材博客新拌混凝土的和易性概念：新拌混凝土是一种将水泥、砂及粗骨料用水拌合而成的尚未凝固的混合物。和易性是一项综合技术性质，包括流动性、
