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1、风险辨识识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。 风险评估/评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考 虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。风险分级对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划 分等级。风险管控根据风险评估的等级结果及经营运行情况等，确定不可接受的风 险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的 程度。在选择风险控制措施时应考虑：可行性；安全性；可靠 性；并应包括：工程技术措施；管理措施；培训教育措施； 个体防护措施。风险信息是指包括危险源（危险点）名称、类型、存在位置、当前状态以 及伴随风险大小、等级、所需管控措施等
2、一系列信息的综合。 风险点识别方法工作危害分析法（JA）主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、设备故障 处理。（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断 路、吊装、等特殊作业；拆模支模、浇筑混凝土、钢筋绑扎、设备操 作、产品入库等其他作业。（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。 风险等级划分-风险矩阵法通过JHASCL识别出每个作业活动设备设施可能存在的危害，并 判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果
3、的可能性，二者相乘， 得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别的风险， 采取相应的风险控制措施。风险的数学表达式为：R=LXS其中：R代表风险度；L代表发生伤害的可能性；S代表发生 伤害后果的严重程度。事故发生的可能性L判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或事件后果严重性S判别准则等级法律、法规及其他 要求人员财产损失/万元停工企业形象5违反法律、法规和 标准死亡50生产装置停工行业内影响4潜在违反法规和 标准丧失劳动
4、能力102套装置停工、 或设备停工地区影响3不符合上级公司 或行业的安全方 针、制度、规定等截肢、骨 折、听力丧 失、慢性病1部分设备停工公司内及周边 范围影响2不符合企业的安 全操作程序、规定轻微受伤、 间歇不舒 服V1受影响不大，几 乎不停工车间内影响1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损安全风险等级判定准则及控制措施R风险度等级应采取的行动/控制措施实施期 限20-251级巨大风险在米取措施降低危害前，不能继续作 业，对改进措施进行评估立刻15-162级重大风险米取紧急措施降低风险，建立运行控 制程序，定期检查、测量及评估立即、近 期整改c 1 noZzTZ可考虑建立目标、建立操作规
5、程，加2年内表 4 风险矩阵表严重性5低中高很高很高4低低中高很高3较低低中中高2较低低低低中1较低较低较低低低风险度（R）12345可能性（L）本公司方案采用风险矩阵法将危险源分为5 级：判、风险等 判定舌、J级 万法巨大 （很高）重大 （高）中度 （中）轻度 （低）忽略 （较低）采用LS法1级2级3级4级5级危险色度红色橙色黄色蓝色蓝色控制措施极其危险， 必须立即 整改，不能 继续作业。公司对重大 及以上风险 危害因素应 重点控制管 理。公司、部室 （车间上级 单位）应引 起关注。车间、科室 应引起关 注。员工应引 起注意。根据风险管控指南要求.公司在组织上报风险 占风险级别时将风工作危害
6、分析评价表序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442模具拆除钢膜压倒、噪音肢体伤害正确穿戴劳动防护用品22443模具拼装钢膜压倒、使用的 工具肢体伤害正确穿戴劳动防护用品、 安全教育22444模具清理粉尘、角磨机造成伤害呼吸道伤害正确穿戴劳动防护用品、 安全教育22445模具搬运钢膜压倒、撞人肢体伤害正确穿戴劳动防护用品、 安全教育2244作业活动：模具拆装分析人员：陈成功工作危害分析（JHA）评价表作 业区 域： PC 生 产线日期：2018 年11月2日编号： JHA-01工作危害分析（JH
7、A）评价表序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442混凝土投入鱼雷罐水泥碎屑飞溅人身伤害正确穿戴劳动防护用品、 远距离操作2125作业活动：构件浇筑作 业区 域： PC 生 产线分析人员：陈成功日期：2018 年11月2日编号： JHA-023混凝土运输水泥碎屑掉落人身伤害正确穿戴劳动防护用品、 远距离操作21254混凝土振捣局部剧烈震动、噪 音手臂振动病、噪声聋正确穿戴劳动防护用品、 安全教育2125工作危害分析（JHA）评价表序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建
8、议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442模台运输撞击、磕碰人身伤害正确穿戴劳动防护用品、 远距离操作、遵守操作规 程22443开蒸汽烫伤皮肤伤害正确穿戴劳动防护用品、 安全教育22444养护窑养护违章操作人身伤害、机械 损坏、财产损失技能培训、遵守操作规程3264作业活动：构件养护作 业区 域： PC 生 产线分析人员：陈成功日期：2018 年11月3日编号： JHA-03工作危害分析（JHA）评价表序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督2244作业活动：钢筋绑扎作
9、业区域：钢筋区分析人员：陈成功日期：2018 年11月3日编号： JHA-042钢筋运输磕碰人身伤害正确穿戴劳动防护用品、 遵守操作规程22443钢筋堆放堆放不齐人身伤害正确穿戴劳动防护用品、22444钢筋绑扎划伤、挤伤肢体伤害技能培训、遵守操作规程2244工作危害分析（JHA）评价表序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442物体吊装物体散落、断绳人身伤害、物体 损坏正确穿戴劳动防护用品、 遵守操作规程、安全培训42843物体吊装物体脱钩、断钩人身伤害、物体 损坏正确穿戴劳动防护用品、 遵守操作
10、规程、安全培训42844物体吊装指挥信号错误、视线被挡人身伤害、物体 损坏遵守操作规程22445物体吊装操作失误人身伤害、物体 损坏持证上岗、遵守操作规程22446行吊运行行吊超重毁车人身伤害、财产 损失严格执行操作规程441627构件安装构件倒塌人身伤害、物体 损坏遵守操作规程、安全培训3264作业活动：吊装作业区域：车间生产区分析人员：陈成功日期：2018 年11月3日编号： JHA-05序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施1检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442焊接强光、紫外线人身伤害、电光 性眼炎正确穿戴劳动防护用品、
11、遵守操作规程12253焊接周围有易燃物火灾遵守操作规程、安全培训12254焊接焊机无接地触电遵守操作规程、安全培训12255电焊作业无证上岗人身伤害、物体 损坏持证上岗、遵守操作规程12256气割气瓶分别存放火灾、爆炸严格执行操作规程、安全 培训33937气割气瓶远离咼温明火火灾、爆炸遵守操作规程、安全培训33938气割气瓶不得暴晒火灾、爆炸遵守操作规程、安全培训33939焊接、气割高温烫伤遵守操作规程、安全培训224410焊接电焊烟尘尘肺病正确穿戴劳动防护用品、 遵守操作规程、安全培训3393作业活动：电气焊 分析人员：陈成功工作危害分析（JHA）评价表作业区域：车间生产区日期：2018 年11月3日编号： JHA-06工作危害分析（JHA）评价表作业区域：搅拌站序号工作步骤危险有害因素主要后果现有安全控制措施LSR风险 等级建议改正/ 控制措施作业活动：搅拌站生产分析人员：陈成功日期：2018 年11月3日编号： JHA-071检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检杳、监督22442搅拌机使用漏电触电正确穿戴劳动防护用品、 安全培训22443筒仓检修坠落人身伤害遵守操作规程、安全培训14444搅拌机检修坠落人身伤害遵守操作规程、安全培训14445上粉料仓检修坠落人身伤害遵守操作规程、安全培训12256混凝土生产粉尘人身伤害严格执行操作规程、安全 培训23647混凝土
