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1、见习目的作为一个高等专科学校的学生，我们所学的知识面域和深度及享受的各种待 遇远不如本科生那么优越和全面。但是我们的我们的一点优势就是从注重理论知 识的学习转向实践操作能力的训练，由于学校硬件设备的不健全而不能满足学习 要求，因此见习给了我们这个机会。在见习中，一方面把已学过的专业知识与实 际运用联系起来，使之有更深一步的理解和认识；另一方面，见习可以给我们那 些没有学的专业知识一个知识框架，也就是说在整个生产流程中我们都要学习什 么，每个环节的操作原理是什么、有什么作用、对整个过程有什么影响以及有什 么注意事项。所以整个生产流程给我们所学的和要学的专业一个系统化的概括和 总结，把无形抽象的东
2、西呈现出形体化便于理解和应用，是学习形式多样化、灵 活化。同时，见习也能给我们将来所做的工作一个明确的答复和定位，给我们将 来的就业要求列了一个大概的提纲，为以后的就业造作必要的准备。总之，是学 习过程中不可或缺的一个环节。见习概况见习共去了两个光伏企业单位，它们分别是：江西日普升太阳能光伏产业有 限公司和江西神硅科技有限公司。1 1月11日下午2 : 0 0，全班同学在学校中心小广场集合，有指导 老师：文书记、向芸老师、等爱平老师带领，与0 9光伏一行乘校车到位于江 西省萍乡市安源区萍水南路3 2号北桥的江西日普升太阳能光伏产业有限公司 进行见习。江西日普升太阳能光伏产业有限公司成立于2 0
3、 0 5年，是集太阳 能光伏产品研发、生产及太阳能系统工程应用为一体的高新技术企业，以太阳能 照明系统（风光互补路灯、路灯、景观灯、庭院灯、草坪灯、交通警示灯）、中 小型太阳能光伏发电系统（含风光互补系统）、太阳能扬水系统、太阳能广告环 保箱为主导产品。其中公司和江西工业工程职业技术学院成立了控制器、蓄电池、 太阳能电池等三个研发小组，并且雇佣了一位专业博士作为公司的技术顾问。见 习时间为两个半小时。第二次见习，1 1月18日上午8 : 0 5班级在中心小广场集合，有指 导老师：文书记、向芸老师、邓爱平老师、陈林老师的带领下一行乘校车来到位 于萍乡经济技术开发区玉湖路的江西神硅科技有限公司。江
4、西神硅科技有限公司 成立于2 0 0 8年，专业从事太阳能光伏技术研发和生产的大型高新技术企业， 主要生产销售太阳能单（多）晶硅片、太阳能电池片、太阳能电池组件及光伏相关产品。见习时间为三个小时。见习内容、过程和完成的任务首先在江西日普升太阳能光伏产业有限公司，我们的见习内容是参观从硅片 划片到电池板组件的加工工艺流程。见习的过程中我们班级4 2个同学分为两 组先后进行参观。我们进入车间大厅后又刘总带领我们进行参观和讲解。首先他 带领我们进入非技术工作人员禁止入内的激光划片室，里面放着一台机光滑偏激 和待处理的1 5 6蓝色多晶硅片，其用途是根据专业技术人员的分析计算结果 处理出所需硅片。然后
5、我们又来到单片焊接、串焊区，即将互连条与电池片的主 栅线焊接起来，以备电池片的串联操作。接下来参观层叠区，即将钢化玻璃、 EVA、电池组、T P T等材料按一定的次序排列起来，然后再将钢化玻璃、 EVA、电池组、T P T等材料通过抽真空、加热和加压等一系列过程，使其 黏合在一起，完成太阳电池的封装，之后就是装边框、接线盒、测试等工作。整 个过程有刘总给我们详细的讲解，包括电池片的大小不改变电压改变功率及路灯 的整个系统包括太阳能电池板、蓄电池、LED灯头、灯杆、控制器。最后又 带领我们观看了其公司简介及发展过程的影视资料。第二次在江西神硅科技有限公司见习的主要内容是：参观组件生产、加工设 备
6、、硅棒切割、检测以及拉晶设备的工作运转。首先我们由公司有关领导带领来 到第一个车间，由于厂房停止工作运转我们只隔着玻璃参观了电池组件的敷设、 层压、装框、测试的有关设备，并没有的带详细的介绍和了解，只有个别同学拍了照片。之后我们又来到第二个车间，里边放满了待截的硅棒，呈圆柱形，1 8 米长左右，上面标有不同的规格，一台带锯截断机床正在运转当中，其中工作人 员告诉我们切割一片需要1 7 1 8分钟，其切割后的片状硅只是为了检测其 中某 些元素的含量及其某些性能。然后我们又来到拉晶车间，由邓爱平老师给我们讲 解了拉晶过程及石英坩埚和耐高温的石墨加热器，介绍了他们的作用及操作方 法，比如其中石英坩埚
7、逆时针旋转，还有多晶硅培养成单晶硅的物理过程，原子 排列从无序到有序，单晶炉温度不能过高防止其氧化，靠水冷措施处理等之类的 问题。最后，由该公司宣传部部长为我们简单讲解了一下大概的生产加工工艺流 程，并强调我们学生应严抓专业理论知识的学习和掌握。最后由老师组织在其企 业门口合影留念。由于专业课程进度的原因导致专业知识匮乏的限制，对于工作人员和老师的 讲解其实是一知半解，于是我又查阅了有关生产加工工艺流程的相关资料辅助加 强理解。其中整个生产大概流程为：金属硅（1 提纯）-高纯多晶硅（2.参杂 铸造或拉晶）一多晶硅锭/单晶硅锭（3.切片）一硅片（4.制绒、扩散、印刷）一 电池片（5.层压、封装）
8、-电池组件（6配套连接、安装）-光伏发电系统。其 中，提纯的环境是技术最高、难度最大的环节。有冶金法和化学法两种方式。后 段工序对设备要求较高。前段工序原生多晶硅应用氢氟酸、硝酸、乙酸酸洗并烘 干放入拉晶炉，将多晶硅和碎硅片放入石英坩埚中加热融化，融化了硅以后石英 坩埚慢慢转起来，子晶从上面下降，点到锅的中心液面点，也慢慢反方向的转， 锅下面同时加热液面上加冷，子晶点到液面上就会出现一个光点，慢慢旋转向上 拉引，放肩，转肩，正常拉棒，收尾，一天半左右，一个单晶棒就出来了，然后 就切方单晶硅棒一般是做6英寸，p型，电阻率0.56欧姆，切掉棒子四边做成有 倒角的正方形再切片，0.22mm左右一片。
9、之后电池组件的加工工艺流程如下：1、电池检测 2、正面焊接一检验一3、背面串接一检验一4、敷设（玻璃清洗、 材料切割、玻璃预处理、敷设）5、层压6、去毛边（去边、清洗）7、 装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）、焊接接线盒、高 压测试10、组件测试一外观检验一11、包装入库；1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进 行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分 类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主
10、栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的 热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多 出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。（我们公司采用的是手 工焊接）3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采 用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹 槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用 不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊 接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将6片串接在一起
11、并在组件 串的正负极焊接出引线。4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、 玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer） 以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调 整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、 EVA、玻璃纤维、背板）。5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压 工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用 快速固化E
12、VA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150C。6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕 应将其切除。7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进 一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂 填充。各边框间用角键连接。8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电 池间的连接。9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组 件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出
13、特性，确 定组件的质量等级。见习收获、体会和建议。通过这两次的见习，虽然时间不长但让我们了解到了太阳能电池组件的生产加工流程，以及对相关工作人员的要求得到了一些 了解，为以后参加工作有所准备。但是通过这次见习也让我深深体会到自己有那 么多的不足，尤其是见习当中相关工作人员对我们做的一些就简单基础知识的提 问，而我们却一无所知的反应让我感到很惭愧。其实这个问题也一直困惑着班里 的同学，我们一直在想我们所学的专业知识到底是什么，到底该怎样学好这门专 业该从哪方面下手一直没有答案，对于将来就也该有哪些准备，比如，需不需要 考某些专业技能证书，该培养哪些方面的素养和技能对将来就业有帮助。现在一 年半已经过去了，自己对这个专业还是那么的陌生，还有不到一年的时间我们就 要毕业了，大学几年就这样过去了，不知道我们到毕业的时候专业知识能学到多 少，还不会像现在这样因为对专业的无知被别人耻笑，想提的建议就是希望学校 少搞一些形式化且没有实际意义的东西，把教学任务落到实处。见习当中让我明 白了时间的重要性，对于光伏这个新能源专业我们希望能多一些这种形式的活动 以及这方面的仪器设备，把理论知识更好的应用于实践中去。但很多问题需要学 校、老师和同学一起共同思考解决，以便同学们将来都能学以致用。
