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1、H片曲同一 o二旦号谢早赴工谢胚晋戦单辱果呀鑒NO1NMH目匝熹卑區商XXX目录1 工艺方案 31.1 项目概况 31。2设计规范 31。3设计原则 32 工艺描述 42。1设计进出水参数 42。2废水处理系统工艺流程 42。3废水处理系统工艺描述 73 设备描述及技术规格 84 运行成本 114。1 电力消耗 114.2 化学品消耗 124。3综合运行成本经济分析 12附件一 设备一览表附件二 建构筑物一览表1 工艺方案1.1 项目概况本设计方案的编制范围是湖南烟草 XXX 处理改造项目新增的 FENTON 系统,处理能力 为1500m3/d。内容包括处理各构筑物的设计计算、运行成本及投资估
2、算。1。2 设计规范（1）污水综合排放标准GB89781996（2）给水排水工程结构设计规范GB50069-2002（3） 鼓风曝气系统设计规程CECS114 : 2000（4）室外给水设计规范GBJ13-86(1997 年版)(5)地表水环境质量标准GB38382002（6）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（7） 建筑抗震设计规范GB50011-2001(8)建筑结构荷载规范GB50009-2001（9）建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2001(10)供配电系统设计规范GB5005295(11)低压配电设计规范GB5005495(12)民用建筑照明设计标准GBJ133-
3、90（13）工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83（14）工业企业照明设计标准GB5003492（15）工业企业厂界噪声标准GB12348-90（16）混凝土结构设计规范GB50010-2002（17）业主提供的废水水质、水量数据资料1。3设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定（1）采用成熟、合理、先进的处理工艺。（2）废水处理具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余。（3）在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。（4）处理设施具有较高的运行效率,以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求.（5）处理设施应有利于调节、控制、运行操作。（6）在设计中
4、采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。（7）总图设计应考虑符合环境保护要求；（8）工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向；（9）管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；（10）所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准；（11）所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范;（12）所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准2 工艺描述2。1设计进出水参数根据业主提供的相关资料，拟定Fen ton处理系统进、出水设计参数如下表：设计进、出水参数表废水种类水（m3/D）量（m3/h）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L
5、）进水150062.5500300400出水150062.510030302。2废水处理系统工艺流程（1）原有处理系统工艺流程本项目原有处理系统工艺流程如下页图所示进朮15 00m3/d风机房由UABI厂I申间贰迪达标排放污泥回流池T 泥+-T污泥至堆肥车间原有处理系统工艺流程简述:集水池泵提至微滤机，出水至提升井；提升井泵提至平流沉淀池、出水至调节池； 调节池内同蒸汽、泵提至UASB反应池，出水至SBR池；SBR池自流至中间水池，泵 提至气浮设备。气浮设备处理后达标排放。目前的次氯酸钠投加位置在中间水池。剩余污泥以及斜板沉淀池、二沉池产生的污泥由污泥泵送至污泥池，污泥送至堆肥 车间。（2）新
6、增FENTON系统工艺流程本项目拟定在二沉池出水增加一套FENTON系统，FENTON系统工艺流程如下图所示:二沉池出水达标排放新增FENTON系统工艺流程简述:在二沉池出水井用 Fenton 供料泵送至 Fenton 氧化塔，将废水中难以降解的污染物氧 化降解，Fenton氧化塔出水自流至中和池，在中和池投加液碱,将废水中和至中性;中和池 废水自流至脱气池中，通过鼓风搅拌，将废水中的少量气泡脱除；脱气池出水自流至混 凝反应池中，在该池中投加絮凝剂PAM并进行充分反应,使废水中铁泥絮凝；混凝反应 后的废水自流至终沉池，将其中的铁泥沉淀,上清液达标排放.终沉池铁泥由污泥泵送至原 污泥处理系统进行
7、处理。2.3 废水处理系统工艺描述(1) Fenton 氧化塔采用 Fenton 系统对废水进行深度氧化处理，该技术的主要原理是外加的 H2O2 氧 化剂与Fe2+催化剂，即所谓的Fenton药剂，两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基 (0H)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，可分解氧化有机物，进 而降低废水中生物难分解的COD。Fenton氧化塔出水自流至中和池。(2) 中和池在该池中投加液碱将废水中和至中性，使废水的出水pH达标。该池通过鼓风机进 行鼓风搅拌，以使中和反应充分进行。中和池中废水自流入脱气池.(3) 脱气池 中和池中废水自流入脱气池，该池通过鼓风机进行鼓风搅拌
8、,废水在脱气池中脱除废水中的少量气体，废水经脱气后自流至混凝反应池中。(4) 混凝反应池在该池中投加絮凝剂PAM，并通过鼓风机进行鼓风搅拌使混凝反应充分进行，以使 铁泥在终沉池中取得良好的沉淀效果。混凝反应池中废水自流至终沉池中。(5) 终沉池该池设计为平流式，由于Fe3+本身就是非常好的混凝剂，所以在这个过程中除了将 Fe (OH) 3分离去除外，同时对色度、SS及胶体也具有非常好的去除功能。终沉池出水 可达标排放。(6) 化学品投加系统污水处理的工艺流程中需要投加化学品主要是Fento n试剂、用于调节PH值的液碱和用于混凝反应的絮凝剂PAM.A Fento n 试齐 UFento n试剂
9、为双氧水和硫酸亚铁.双氧水投加浓度为27.5，直接购买该浓度产品；设置双氧水加药系统一套，包括 储罐1个、投加泵2个。硫酸亚铁投加浓度为5，直接购买该浓度产品;设置硫酸亚铁加药系统一套，包括 储罐2个、投加泵2个。B液碱 液碱投加浓度为30%,直接购买该浓度产品；设置液碱加药系统一套,包括储罐1个、 投加泵2个。（7）污泥处理系统 终沉池沉淀的铁泥送至原有的污泥处理系统，经浓缩后送至带式压滤机，压滤脱水 后泥饼（干度 20%）外运处理.3设备描述及技术规格1） Fenton 氧化塔供料泵型号材质数量规格功率（2） Fenton 氧化塔材质水力停留时间数量配套设备离心泵普通材质2 台， 1 用
10、1 备Q=62.5m3/h, H=12m3kW壳体：碳钢防腐布水系统：ABS固液分离系统： PP载体:3000kg石英砂（做）。5mm）65min1套循环泵型号离心泵材质过流部分：不锈钢 316L数量4 台 ,2 用 2 备规格Q=50m3/h, H=12m功率3kW（3） 中和脱气池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间43min水面超高取0。5 m有效容积9m3配套设备穿孔管2组（4） 混凝反应池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间22min水面超高取0.5 m有效容积4.5 m3配套设备穿孔管1组（5） 终沉池材质碳钢防腐数量1座水力停留时间3h表面水力负荷1。02m3/(m2h)水面超高取0。
11、5m配套设备斜板数量污泥泵型号材质数量规格功率（6） H2O2 加药系统A 双氧水溶解池 材质数量尺寸B 加药泵 型号数量 规格 功率（7） FeSO4 加药系统A 硫酸亚铁溶解池 材质数量尺寸B 加药泵 型号数量规格功率（8）液碱加药系统55m3离心泵 壳体：碳钢+防腐 叶轮、泵轴：不锈钢 2台,1用 1备 Q=10m3/h, H=10m 0.75kW不锈钢 3041只1。0xl.0xl.5m计量泵2 台， 1 用 1 备Q=1.590L/h, P=0.5MPa0。 18kW不锈钢 3041 座 （ 分 2 格）2.0x2。0x1.5 m计量泵2 台 ,1 用 1 备Q = 1.5-900L
12、/h, P=0。5MPa0.75kWA 液碱溶解池材质不锈钢 304数量1只尺寸1。0x1。0xl.5mB 加药泵型号计量泵数量2 台 ,1 用 1 备规格Q = 1.5-90L/h,P=0.5MPa功率0。 18kW（9） PAM 加药系统（共用原有系统）A 加药泵型号计量泵数量2 台， 1 用 1 备规格Q = 1.590L/h,P=0。5MPa功率0。 18kW4 运行成本本废水深度处理的直接运行成本主要由以下两个方面构成 电力消耗 化学品消耗4。1 电力消耗配备动力一览表序号设备单位数量单机功率（KW）装机功率（KW）运行功率（KW）运行时间（h）耗电量（KWH/D）工作备用1Fen
13、ton氧化塔供料泵台2循环泵台3双氧水加药泵台4硫酸亚铁加药泵台5液碱加药泵台6PAM加药泵台根据设备一览表上用电设施电力消耗的汇总，我们得出废水深度处理系统的电力消 耗： 总装机功率 （ 包括备用设备 ） ： 总运行功率: 吨水动力消耗：运行功率中，指在设计工况下，不包括仪表、MCC/OCC、照明等公用设施用电。4.2 化学品消耗（1）Fenton试剂消耗Fenton试剂为双氧水和硫酸亚铁。双氧水（27.5%）吨水耗量约为5。24 kg,硫酸亚 铁吨水耗量约为5.20kg。（2）PAM的消耗在混凝反应池前添加PAM.PAM总消耗量预计吨水约为0.002kg.（3）碱的消耗Fen ton氧化塔出水偏酸性，需要用碱将pH值调至中性，碱的消耗要待实际
