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1、分项工程技术（安全）交底记录编号:SZLFSNT-002建设单位名称深圳市金龙房地产开发肩限公司工程名称深圳来福士广场综合机电分包工程分项工程名称风管系统安装父底部位地下室施工单位名称中建五局工业设备安装公司工种通风工交底时间2015-04-9交底内容：风管及部件安一、所依据技术文件及标准规范1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002;3、通风管道施工技术规程JGJ141-2004;4、施工图纸、合同技术规范等。二、施工程序及技术要求1、技术要求、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装
2、。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。、有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。、安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。2、材料要求、各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏怫、漏打螺栓眼等缺陷。、安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。、安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、怫钉、拉怫钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。3、主要机具、常用工具：扳手（活动扳手、双头扳手、套
3、筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，2T倒链（包括加长链倒链），麻绳，手锤，电锤，手锯，电动双刃剪，电动砂轮锯，液压怫钉钳，电动拉怫枪，移动式脚手架，液压升降机，脚手架，安全帽，安全带等。、测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪，线坠（磁力线坠）、角尺、红外线。4、作业条件：、一般送排风/烟系统、空调系统、厨房排油烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸
4、是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。、风管安装应有设计的图纸、大样图及支架布置图，并有施工员的技术、质量、安全交底。5、操作工艺、工艺流程：、确定标图：按照设计图纸（矩形风管标高：“专业图指管顶标高”、BIM图指管底标高”，圆形风管及水管标高指管中心，具体管线定位以BIM机电管线综合图为准）并参照土建基准线找出风管标高，并现场定位准确。、制作支、吊架：.标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。.风管支、吊架的制作应按照国家规范用料规格和作法制作。.风管
5、支、吊架的制作应注意的问题：a.支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢通丝螺杆；扁铁用来制作抱箍。b.支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900c左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。c.钢材切断、打孔前应画线、定位，严禁使用氧气一乙快切割、焊机吹孔。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。d.吊杆圆钢或通丝螺杆应根据风管安装标高适当截取。丝扣末端不应超出托盘最低点（平角钢底边），需保温的风管丝杆的预留长度还应考虑保温层厚度（保温厚度
6、按30mna虑）。需保温风管木托垫料安装前提前固定在横档上。e.支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时采用螺纹连接，螺纹套筒与丝杆拧紧后，套筒两端口与丝杆焊接加固。f.吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆2遍再涂与支架颜色一致的面漆（占定银粉漆）。g.镀锌角钢风管支、吊架制作完毕后，应进行补漆，刷2遍防锈漆1遍银粉漆。.风管支、吊架选材本项目风管支、吊架材质为普通型钢，选用规格见下表。金属矩形风管支、吊架的规格（mm）风管长边b吊杆直径吊架规格（角钢）b4008/30刈400Vb12508/40M1250Vb52000Vb2500126.3#槽钢.横杆要求1、横
7、档距离、导角控制如下图，导角45。尖角出打磨成圆。2、横杆制作完成后应清理毛刺、钝边及焊渣，再除去角钢上的锈迹，然后刷铁红防锈漆两遍、银粉面漆一遍。、安装支、吊架：.风管支、吊架式样本工程采用的风管支吊架如下表所示：水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图注：屋面的支架，需在防水前制作水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图卜.榜二科|己二：至I封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图.金属风管（含保温）水平安装时，其吊架的最大间距应符合下表规定金属风管吊架间距（mm）.安装注意事项a.支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电
8、管支吊架协调配合，互不妨碍。b.支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。c.支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污，且膨胀螺栓形式必须符合项目部规定，其质量必须符合要求。d.按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。e.当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。f.水平风管支架安装： 支、吊架位置错开风口、风阀、检查门和测定
9、孔等部位，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装，贴梁敷设风管与结构梁之间应用15mnS橡胶垫隔开。 风管安装时，每20米主、干管上应加装固定支架，每个系统首部、尾部设置不少于两个固定支架，为防止风管通风时出现摇晃偏位。 保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫1.0mm厚100mms的镀锌钢板，或在风管与横担之间增加与保温层相同厚度的防腐木方垫料。g.立管支架安装： 每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。 竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于两个。 保温立
10、管与支架接触的地方垫木方（浸沥青），木方厚度与保温层厚度相同，防止产生“冷桥”。 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。h.支吊架整体安装完后，严禁出现内、外“八”字形支吊架；i.所有支吊架防腐油漆必须为建设单位指定范围内，且经顾问审批通过的品牌。J.所有支吊架根部及纵横向型钢朝向，应一致且美观；具体为：吊架根部为槽钢/角钢“面对面”垂直对向风管中心线，同一片区域，水电暖三个专业角钢、槽钢等支架朝一个方向安装。车道、走廊、商铺支架背朝入口方向；商场环形区域朝顺时针方向布置。AB塔楼由电梯口顺走道方向；K.风管长边大于等于2000mnR用
11、双螺母固定。 .胀锚螺栓采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的规定。胀锚螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件；螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用时，其间距不小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合下表规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。小于等于1250mm勺风管可以使用组合拉爆和组合顶爆，但无固定支架的风管必须保证首部、尾部有角铁焊接丝杆两个支架。常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度M62583242内螺纹胀锚螺栓M830104252M1040124353M1250155
12、464M895106575单胀管式胀锚螺栓M10110127585M1212518.58090双胀管式胀锚螺栓M1212518.58090M1615523110120 .支吊架安装宜符合下列规定：a,靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm勺风管可采用吊带式吊架。b.靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。 .金属风管支吊架安装应符合下列规定：a.不锈钢板风管的支架横担，采取镀锌型钢（占定）。支架与不锈钢风管之间应增设防电腐蚀的隔层
13、。b.矩形风管安装立面与吊杆的间隙不宜大于100mm吊杆距风管未端不应大于1000mmc.水平弯管在500mms围内应设置一个支架，大于等于1000mnM管弯头或三通，在弯头1/2处或三通中间设置单独吊架；支管距干管1200mme围内应设置一个支架。d.矩形风管边长大于630mm保温风管大于800mm均应采用加固措施，加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。、风管排列法兰连接：.本工程空调、通风工程风管厚度按下表选用类别类别风管直径D或大边K穴寸“圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统镀锌钢板D(b)3200.50.50.75320VD(b)4500.60.60.754
14、50VD(b)6300.750.60.75630VD(b)10000.750.751.01000VD(b)12501.01.01.01250VD(b)20001.21.01.22000VD(b)40001.21.21.2注：A.低压系统：P0500Pa；中压系统：500Pa1500PaB.上表厚度也适用一般钢板C.排烟系统风管钢板厚度按高压系统D.排油烟采用不锈钢板，不锈钢板厚度按1.5mm设计.本工程风系统共涉及以下不同材质的风管，其使用范围及制作工艺如下表:厅P风管种类使用范围制作工艺1镀锌钢板风管风管大边400mm勺空调送风、回风共板法兰TDF连接风管大边 2000mm勺空调送风、回风共板法兰TDF连接风管大边呈2m的空调风管、送排风管角钢法兰螺栓连接防排烟风管角钢法兰螺栓连接排油烟风管焊接镀锌风管法兰与螺栓要求 .风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。 .为保证法兰接口的严密性，法兰问应有垫料；通风空调风管垫料采用45mmi8510阻燃耐高温胶带，排烟
