垂直运输工程施工设计方案

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1、.专业整理.愚池湾花苑直运输施工方案编制人:审核人:批准人:有限公司CONSTRUCTION GROUP CO.L1D南通三建集NAMTOMG No.3 CONSTR.学习帮手.垂直运输施工方案一、塔吊布置根据本工程的使用实际情况,为保证工程的连续性,满足工程需 要,安装4台塔吊,其中A、B座安装QTZ40型塔机,C、D座安装 QTZ63型塔机,其中A、F座共用一台,D、E座共用一台,具体位置详 见施工现场平面布置图,QTZ40与QTZ63塔机主要参数见下表:QTZ40主要技术参数(如下)QTZ40额定力矩(KNM )400最大起重量(KN)40最大幅度(M )45最大幅度起重量 (KN)8.

2、3起升高度 (M )独立式/附着式/起重速度 (m/min )倍率=262/31/7.8倍率=4/回转速度(r/min )0.60变幅速度(m/min )31顶升速度(m/min )0.60总功率(KW)26.70平衡量(KN)68安装设备方式汽车吊、固定式QTZ63主要性能参数表(如下)机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度(m)倍率固定附着a=240140a=440:70最大起重量(t)6幅度(m)最大幅度(m)(55m 型) 55/50/47。(50m 型)50/45最小、幅度(m)2起升机构速 度倍率a=2a=4起重量(t)331.5663速度(m/min)8.540

3、804.252040电机型号、功率、 转速YZTD225L2-4/8/3224/24/5.4KW-1410/695/140r/mi n带制动器回转机构转速电机型号功率转速0.6r/minTZR132M1-62 X2.2kW1000r/mi n牵引机构速度电机型号:功率转速40/20m/mi nYDEJ132S-4/8-B53.3/2.2kW1400/700 min顶升机构速度电机型号r功率转速0.5m/minY112M-45.5kW1440r/mi n额定压力20 25Mpa平衡重55臂长(m)重量(t)50臂长(m)重量(t)55、5012.3550124711.34511总功率31.7kW

4、工作温度-20 C 40 C整机重量55m型50m型固定式附着式固定式附着式32.565.25t32.2565二、塔吊的安装塔吊直接安装在地下室底板上,QTZ63和QTZ40塔机(在塔机下 设置4根管桩,持力层5-1层)不再单独设置塔吊基础。为了尽快让此 塔吊投入使用,先施工此处部分底板。底板平面尺寸及基础配筋、螺栓 详见附页塔吊基础图。(1)塔吊安装位置QTZ40塔吊中心位于轴线2.9至3米中间位置。QTZ63塔吊中心 位于轴线4.5米。(2)塔吊基础(底板混凝土)的施工 土方开挖为保证此部位底板先行施工,必须优先开挖此部位土方。开挖范 围见平面布置图。在开挖此部位土方时,必须先做好周围边缘

5、排水 沟,采取相关降排水措施后,方可开始土方开挖。开挖时,必须安排 专人在现场进行指挥。最后预留300mm厚土方,人工进行清槽。禁 止超挖或挠动地基。 垫层浇筑土方开挖结束并验槽后,立即浇筑C15混凝土垫层,垫层浇筑范 围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑,采用混凝土汽车泵直接将混凝 土输送到位。 底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺,先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。然后,再测放出固定底脚的钢凳位置。 底脚钢凳就位根据四个专用校正钢凳就位线,将专用钢凳就位。专用钢凳顶面 钢板尽量要小,使其与预埋底脚接触面积要小,便于两者缝隙能浇筑 混凝土密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚

6、度减去预埋脚埋入 混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安 装一个调节螺栓,从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触 ,通过 调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度 。钢凳平面图、钢凳制作 图(利用角钢焊接制成)如下图:毎。对说|号!|200 200 - 1-0rpHHIHI唱d YHVI/注 dr .:i :n 口钢凳就位后,将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固 基础节及预埋脚的安装利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架(禁止将固定架与底脚连接成整体后,进行吊装,造成固定架变形,影响塔吊标准节的安装)吊至四 个专用钢凳上,然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正,校

7、正至符合要求后,将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后绑扎底板钢筋绑扎,必须将接头相互错开,钢筋连接采用墩粗直螺纹接 头,同一截面接头数量不大于 50%。特别注意柱板带位置处下层钢筋 为28及周围柱。为使塔吊相对混凝土基座产生的力矩对混凝土不造成 拉裂,在此部分混凝土基座中心范围内附加 25抗拉裂钢筋,形状为 U”、开口向下,与底板最上层钢筋平行插入底板内。注意止水钢板与 钢筋相交叉处,应将钢板割洞让钢筋穿过,不允许将钢筋截断;对柱插 筋穿越混凝土企口部位木模处,应把木模穿洞让钢筋通长穿过。 模板安装除底板外边缘一边使用240mm砖模外,其他二边使用木模。木模 使用上下两排对拉螺栓进行加固,

8、对拉螺栓焊接在底板钢筋上。在底板 中间部位埋设钢板止水带,并在底板上下(底板外边缘一边除外)用宽 25mm、厚20mm木条预留BW止水条凹槽,便于以后固定BW止水 条。 混凝土浇筑在钢筋、模板验收合格后,浇筑混凝土。混凝土浇筑采用汽车泵, 混凝土强度等级为 C40P6。浇筑过程中,必须注意浇筑质量,保证混 凝土密实。(3)塔吊的锚固本塔吊安装高度 120m ,分四次锚固,其中有一道锚固为临时锚 固,其他分别锚固在6层、12层、18层、24层,锚固杆固定预埋铁 件放在柱上,其余每座楼依次计算。采用远端锚固。锚固节点、预埋铁 件如下图:QTZ40 I _!? - 1 J: ;!4C00(1、(J

9、1 1 1 4 13 15 (* 5) )5?j4?0但宀冈 4刃m爸询1IBvQTZ63塔吊平面粒置三、拆卸总则:(1 )、根据施工现场布置、土质情况、塔机使用高度,按说明书规 定做好基础,并达到养护期,埋设好接地体;(2)、使用安装汽车吊装时的主要安全要求 :支牢汽车吊支脚,严 禁超载,吊具可靠,注意选择吊点位置;(3 )、安装必须按说明书的顺序及要求进行;(4) 、必须安装并正确使用全部安全防护设施,包括爬梯。平台、 栏杆、安全带、安全帽、防滑鞋等等;(5)、平衡臂上未装够配重块时,严禁在吊臂上吊载;(6 )、塔机顶部风速13m/s时严禁安装、顶升;(7)、顶升作业前,必须用销轴或螺栓连

10、接好回转支承下座和套 架,销轴应加开口销;(8) 、顶升前必须将吊臂转至顶升套架开口方向,同时在顶升过程 中严禁旋转吊臂,启动小车及吊钩;四、安装人员管理及控制措施(1 )、塔机安装属于高空作业,危险性较大,因此要求安装人员具 有较高的素质;(2) 、负责塔机安装的单位必须高度重视安装工作 ,决不能掉以轻 心麻痹大意,决不允许将塔机交给没有安装资质 、不负责任的人员安 装,应由经过培训的专业人员进行安装。进入安装现场的所有人员必须 职责明确,坚守岗位,听从指挥;(3) 、塔机使用者应找有安装资质的单位负责安装,并签定书面安 装合同,否则,因安装造成的损失,应由塔机使用者负责;(4 )、塔机所有

11、者或使用者所委托的安装单位必须严格执行 JG/T100-1999起重机操作使用规程和塔式起重机安全规程 GB5144-94中的有关规定。该标准规定起重机的工作人员及其在作业 中的指挥、使用、操作、拆装和维修要求,适用于附着式和固定式塔 机。五、安装注意安全事项:(1 )、塔机安装时,塔顶最高处风速要小于13m/s ;当风速大于13m/s时应停止安装,否则会造成塔机倾翻事故;(2 )、必须遵循塔机安装程序;(3)、根据吊装部件选择选用长度适当、质量可靠的吊具;(4 )、塔机各部件所有可拆的销轴、高强度螺栓、高强度螺母是专 用的特制零件,用户不得随意代换;(5 )、必须安装并使用保护和安全设施,如

12、扶梯和护栏等;(6) 、标准节的安装不得随意交换方向,否则顶升无法进行;(7 )、塔机安装场地尺寸为长62m X宽4m ;(8)、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大的旋转部 分如吊臂、吊钩等要求离输电线5m以上的安全距离;(9 )、认真检查混凝土基础,未达到下列要求不得进行安装工作: 考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在的地区是否地震活动区 情况千差万别: 基础的混凝土必须夯实,无蜂眼,混凝土强度等级不小于 C25,基础须按规定布置钢筋; 混凝土基础平面应校水平,平面度允差不小于1/500 ; 混凝土的承载能力需达到90%以上后,方能进行整机的安 基础以下必须挖到持力层静力压桩第五层

13、土 ,保证地耐力不小 于20MPa。基础以下应浇筑素混凝土,厚度100mm ; 混凝土座上表面应高出周围地面100mm ;(10)、检查各减速机的油面,注意加足润滑油;(11 )、在安装(拆卸)过程中,严禁安装(拆卸)一个臂架就中断 作业;(12 )、安装人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须系安 全带,非工作人员禁止进入工作现场。六、塔机的组装塔机组装起重设备选用25吨汽车式起重机(1 )、安装底架将底架置于混凝土平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上 四个支腿上的平面水平度,其误差应在1.5mm以内。若超差则在底架 与基础的接触面间用楔形条长块及铁板等垫平 ,注意垫块垫实垫牢,不 允许垫块有任何可能的松动,再次拧紧底角螺栓。(2 )、安装标准节将安装标准节吊装到底架上。用8件高强螺栓将底架和标准节连 接,再吊装第二节标准节(标准节有踏步的一方应与安平衡臂的方向一 致),并连接好。(3 )、安装套架回转支承总成下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。用两个U型 环套在上转台与塔帽连接的耳板上,将回转支承总成吊装到套架顶部 上,用销轴把套架与下转台连为一体后,将总成吊装套在标准节上,再 调整好8个套架滚轮与标准节的间隙(间隙为24毫米),用8件高 强螺栓将标准节与下转台连接好。(4 )、安装塔顶在地上先把塔顶与过渡节连接好,然后将塔顶上的平台、栏杆扶 梯、

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