北方联合电力有限责任公司昆都仑热电厂厂外供热干线工程.docx

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1、施工组织设计目 录1、工程概况2、施工平面布置图3、施工部署和管理体系4、质量目标 5、施工方法及技术措施6、安全措施7、文明施工措施8、环保措施9、节能降耗措施10、专项施工方案 11、附表、附图施工组织设计文字说明一、工程概况1.1工程概述本工程为北方联合电力有限责任公司昆都仑热电厂厂外供热干线工程。位于内蒙古阿拉善盟巴彦浩特。本工程项目为本次招标段,主要为:小区道路、硬化、绿化、给排水、及供热管网工程。1.2 工程规模、工程特点:北方联合电力有限责任公司昆都仑热电厂厂外供热干线工程,其主要工程内容包括:C30混凝土道路工程、小区人行道铺装硬化工程、小区整体绿化工程、给水、雨、污水管道工程

2、、及供热直埋管道,包括管沟开挖、回填等土建工程和直埋管道的安装、焊接、打压、保温、防腐等。1.3工期要求:2008年8月28日计划开工,2008年11月03日竣工。1.4工程特点1.4.1工期短,任务重本标段道路工程为14918、给水管线为1607.4米、雨水管线为1153米、污水管线为1102米、供热管线1469.6米,计划在66天内完成混凝土道路、管线管沟开挖、钢筋混凝土检查井浇筑、管道安装及焊接、打压、保温、防腐、回填任务,较为艰巨、紧迫。这要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还需要配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作,对工程按区域合理划分施工

3、段,流水作业,并依托业主,与其他施工单位协调好关系,保证在规定的工期内完成道路、管网的安装、调试及试运行工作。1.4.2施工质量要求:本工程为道路及各种管道工程,焊缝按100%比例采用X射线探伤。为满足这一要求,开工前必须做好充分的焊工准备,即在开工前做好焊工的选拔、培训工作,保证焊工在质与量上满足施工的需要,在施工中采用合适的焊接工艺卡并严格工艺纪律,确保焊接质量。1.4.3施工现场作业条件复杂本工程处于厂区外,要考虑避免扰民措施,降低施工噪音,避免妨碍交通,同时必须保证过往行人的安全。1.5施工技术关键本工程施工技术关键如下:1.5.1施工测量放线1.5.2管道的焊接、无损探伤1.5.3管

4、道的压力试验1.5.4系统调试与运行1.6组织机构及职责分工 1.6.1管理人员的职责管理岗位责任人姓 名职 责 范 围项目经理负责履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。施 工负责人受项目经理委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施。对工程进度负责,调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技 术负责人对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;审批工程的技术交底等技术文件,负责设计变更等的签证和

5、实施;对审核结果制定纠正或预防措施。材 料负责人(机械员)编制本工程的材料采购计划并按规定实施,对进场材料的质量负责;负责本工程施工机械的进出厂,并对保证机械能力负责。质检员负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认;对工程质量的错检、漏检负责。安全员负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工。技术员计量员统计员在技术负责人(施工负责人)的直接领导下,负责所管部分的质量控制,使其符合图纸(或变更)和规范要求。二、施工现场平面布置图 N 工具库仓库 砂石料堆放场地职 工 宿 舍 80米食堂1 1 0 国 道 机 械 停 放 场 地 60米 三、施

6、工部署和管理体系3.1施工阶段、区划安排为满足工程基础设施使用功能的需要,结合此项工程管线安装工程的特点。我单位对该工程的施工顺序为:测量放线人工配合机械开挖沟槽验收管节安装、焊接验收分层夯填打压验收-回填。为确保工程进度,各工序工程采用平行和流水施工相结合的形式。3.2进度计划 (详见进度计划表)3.3主要劳动力计划表 (详见劳动力计划表)3.4主要材料计划表 (详见主要材料计划表)3.5主要机械设备计划表 (详见主要机械设备计划表)3.6主要测量、试验设备计划表 (详见主要测量、试验设备计划表)3.7组织机构设置 (详见组织机构图)四、质量目标4.1 质量总目标:达到国家验收标准分项工程质

7、量目标:达到国家验收标准施工依据:1)建筑给水聚丙烯管道工程技术规范(GB/T503492005)2)城市供热管网工程施工及验收规范(JJ28-89)3)城市供热管网工程质量检验评定标准(CJJ38-90)4)工业金属管道工程施工及验收规范(BG50235-97)5)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)4.1.1有关标准图。4.1.2同规模类似工程施工经验4.2 质量保证体系 (详见质量保证体系图)4.3实现质量目标的质量保证措施4.3.1管理措施4.3.1.1实行创优目标管理责任制,在施工中要严格按照国家规定的施工及验收规范的要求精心施工。自觉接受建设单位、工程监

8、理单位、质量、安全监督等部门的管理、监督和检查。4.3.1.2 提高工地每个人的全员质量意识。通过层层管理狠抓工程质量,确保分解的各项质量目标的落实。4.3.1.3在施工中要经常组织分项工程的检查和验收,严格控制各分项工程的质量标准,对出现的质量问题,必须提出质量分析报告。4.3.1.4实行质量岗位责任制,施工人员必须要持证上岗,对于每道施工工序,要进行质量自检、互检及专检验收制度。4.3.1.5工程技术人员、施工员要深入施工一线,跟班作业,对质量事故要及时发现、及时处理。4.3.1.6对已完成的分项工程要加强保护,设立专人进行巡视检查,对无故进行损坏的事件要批评教育,直至罚款等强制措施。4.

9、3.1.7严格遵守施工程序,及时进行隐蔽部位的工程验收,并及时进行日常技术资料的整理,使资料全面、真实、准确,为工程的总体质量评定提供科学的依据。4.3.2 保证措施4.3.2.1材料质量保证措施 加强进场材料质量控制:对进场的各种材料必须要有加盖公章的出厂合格证明及材料清单。半成品材料进场要有试验单及材质报告和备案手续。对进场的原材料要报请监理工程师见证取样进行复检或二检,不合格的材料不得用于本工程。 材料保管的质量要求:对进场的原材料要按品种、规格、批号进行分类保管堆放。堆放场地要高于四周,上部要设防护棚,防止材料浸湿、变质、生锈。对易燃易爆的物品及有毒物品要分别入库保管。对使用的机器、工

10、具要设有专用库保管,保证量具的精度;对直接进场的材料要成垛成方分类码放整齐,材料管理要建立材料明细账及进出库验收手续单。 材料使用要求:材料使用、领用必须通过材料保管员,办理领料手续,定量发放。使用前操作要了解材料性能及使用配比和方法。对未使用完的材料要退库或放好,防止丢失、雨淋、损坏等。4.3.2.2分项工程质量保证措施1、施工前的准备工作:对各分项工程的图纸要全面熟悉,了解设计要求,掌握设计意图,学习掌握施工要点及操作规程,学习施工规范和质量标准,做好施工技术交底工作,完成技术准备。开工前要对施工现场进行平整,修建交通运输线路和排水沟;铺设临时用水用电管线;设置施工围挡及各项标志等,完成施

11、工条件的准备。施工现场的测量放线:测量、化验仪器在使用前要进行检验校对。按照交桩点及现场控制网络,建立各自分项工程的控制网。通过定点放线,设置桩点进行平面及高程数据测量,对于转点、交叉口及弯道、坡度处要按要求设置加密桩。各分项工程的测量要反复校核桩点位置和标高,保证位置和高程的精度,并进行闭合点的校对测量。2、 管网工程施工质量控制:按照施工放线确定的位置和高度,使用人工进行管沟土方开挖,槽底预留20cm高度不得超挖,保证槽底满足设计的要求。管线安装的承插口和对口焊接必须按工艺要求进行施工作业,选择技术水平高、有资质的焊工进行操作。管线接口施工完成后要进行检验,再进行压力试验和检查。管线必须要

12、进行强度试验和严密性试验,其试验程序和压力标准要按照工艺要求进行,合格后再进行局部防腐和保温作业。管路系统的严密性试验,要满足验收规范的要求,要填写试验过程及有关数据。管线系统验收合格后进行土方回填,回填时用砂子或细土填在管线周围,然后分层填土夯实,保证回填土的密实性。五、施工方法及技术措施(一)施工方案5.1热力管线施工工艺流程:测量放线管沟开挖沟底夯实中粗砂垫层管道安装管口对接气密性试验接头补口保温检查井(支墩)回填土。5.2管道工程测量的准备工作5.2. 1熟悉设计图纸资料,弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。5.2.2熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分

13、布情况。5. 2.3根据管道和已有控制点,并结合实际地形,做好施测数据的计算整理,并绘制施测草图。5.2.4管道中线定位及高程控制测量5.2.4.1将管道的主点(起点、终点、转折点)测设到地面上进行管道中线定位。定位方法如下:根据控制点进行管线定位:在管道规划设计图上已经给出管道主点坐标,主点附近又有控制点时,应根据控制点定位。管线定位最常用的方法是采用极坐标法与角度交汇法,其测角精度一般可采用30,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点和转折点在地面测定以后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,使其偏差值不得超过1。同时应丈量它们之间的距离,实测值与设计值比较,

14、其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。5.2.4.2管线施工时的高程控制测量:为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点,临时水准点间距,应每200M不少于1个。5.2.5管道中线与纵横断面测量5.2.5.1管道起止点和转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩,按照图纸要求的精度要求,可用钢尺或皮尺量距离,钢尺量距时用经纬仪定线,并对木桩依次编号。5.2.5.2纵断面测量:根据管线附近的水准点,用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM,L以百米为单位。5.2.5.3横断面测量,就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程,然后绘制

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