调节阀知识

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1、调节阀知识调节阀分类按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等 方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6 种为直行程，3 种为角行程。按用途和作用分类a. 两位阀：主要用于关闭或接通介质；b. 调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；c. 分流阀：用于分配或混合介质；d. 切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。按主要参数分类1 按压力分类(1) 真空阀：工作压力低于标准大气压；(2) 低压阀：公称压力PNW1.6MPa；(3) 中压阀：PN2.56.4MPa；(4) 高压阀：PN10.080.0MPa

2、,通常为 PN22、PN32；(5) 超高压阀：PNIOOMPa。2 按介质工作温度分类(1) 高温阀：t450C；(2) 中温阀：220CWtW450C；(3) 常温阀：一40CWtW220C；低温阀：一200CWtW40C。3 常用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大类：(1) 单座调节阀；(2) 双座调节阀；(3) 套筒调节阀；(4) 角形调节阀；(5) 三通调节阀；(6) 隔膜阀；(7) 蝶阀；(8) 球阀；(9) 偏心旋转阀。前 6 种为直行程，后三种为角行程。这九种产品亦是最基本的产品，也称为普通产品、基型产品或标准产品。各

3、种各样的特殊产品、专用 产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。4 按主要特殊用途来分(即特殊、专用阀)(1) 软密封切断阀；(2) 硬密封切断阀；(3) 耐磨调节阀；(4) 耐腐蚀调节阀；(5) 全四氟耐蚀调节阀(6) 全耐蚀合金调节阀；(7) 紧急动作切断或放空阀；(8) 防堵调节阀；(9) 耐蚀防堵切断阀；(10) 保温夹套阀；(11) 大压降切断阀；(12) 小流量调节阀；(13) 大口径调节阀；(14) 大可调比调节阀；(15) 低 S 节能调节阀；(16) 低噪音阀；(17) 精小型调节阀；(18) 衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀(19) 水处理专用球阀；(20) 烧碱专用阀；

4、(21) 磷铵专用阀；(22) 氯气调节阀；(23) 波纹管密封阀5 按驱动能源分类(1) 气动调节阀；(2) 电动调节阀；(3) 液动调节阀。调节阀组成分类与应用1 调节阀的组成与分类 调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去 改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为 气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质 （如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总 线型调节阀等。调节阀的产品类型很多，结

5、构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用 的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。2 调节阀类型的选择2.1 调节阀的阀体类型选择阀体的选择是调节阀选择中最重要的环节。 调节阀阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形 套筒式、球形等10 种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集 足够的数据，了解系统对调节阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时， 可从以下几方面考虑:（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）耐磨损性当流体介

6、质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受 到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变 化小的阀门。（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系 数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。2.2 调节阀执行机构的选择2.2.1 输出力的考虑 执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有

7、效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加 上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。因此，为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足 够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关， 因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出 力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力 平衡。2.2.2 执行机构类型的确定 对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时， 应选用气

8、动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执 行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、 电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好 调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控 制等。3 调节阀的作用方式选择 调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反 作用组合形成。组合形式有4 种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这 四种组

9、合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑:a） 工艺生产安全；b）介质的特性;c）保证产品质量，经济损失最小。4 调节阀流，特性的选择调节阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主 要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4 种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2 所示。常用的理想 流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等 百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此调节阀特性的选择实际上是直线和 等百分比流量特性的选择。调节阀流量特性的选

10、择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具 体从下几方面考虑:从调节系统的调节质量分析并选择;从工艺配管情况考虑;从负荷变化情况分 析。选择好调节阀的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶 阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变 所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。5 调节阀口径的选择调节阀口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对调节 阀进行Cv计算，并提供调节阀设计说明书。从调节阀的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：1）计算流量

11、的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.2）阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S（阻力系数），再确定计算压差。3）计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.4）选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取Cmax且与其最接近的一级C.5）调节阀开度验算。一般要求最大计算流量时的开度才90%,最小计算流量时的开度10%。6）调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比10。7）阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。6 结束语调节阀的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要

12、有丰富实践经验。选择得好不 仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使调节阀的使用寿命大大增 长。调节阀的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化 技术、计算机和数字信息技术的应用，调节阀的结构功能变得更好、更全面，为选择调节阀提供了极大的 方便。调节阀1 调节阀的组成与分类调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操 作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以 分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的

13、电动调节阀，以液体 介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现 场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是 通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。调节阀2 调节阀类型的选择2.1 调节阀的阀体类型选择阀体的选择是调节阀选择中最重要的环节。调节阀调节阀阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、 蝶形、套筒式、球形等 10 种。调节阀 在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细 心的分析，收集足够的数据，了解系统

14、对调节阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。 在具体选择时，可从以下几方面考虑： 调节阀（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都 会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。调节阀（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压 力变化小的阀门。调节阀（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响 流量系

15、数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸 和空化。调节阀2.2 调节阀执行机构的选择2.2.1 输出力的考虑 执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力 矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。因此，为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产 生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。调节阀对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向 无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构， 输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建 立力平衡。 调节阀2.2.2 执行机构类型的确定 对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求 时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电 动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。调节阀 对于液动执行机构，其使 用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下， 为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发