施工项目质量管理措施

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1、施工项目质量管理措施V1项目质量计划为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作，本 工程要制定“项目质量计划”。“项目质量计划”配备的质保手段将覆盖整个工程，成为工程施 工指导性文件，它主要包括以下管理内容：1、目的：根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程 质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定 工程质量要求达到的目的。2、管理职责：设置管理项目的组织机构，绘制组织架构图，它 主要应包括质保部、工程部、技术部、安全部、物资部等部门，明确 质保部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详 细描述。3、文件和资料控制：为实现质量目标编制的质保手册

2、、程序文 件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编 目、标识，并做好对外、对内等文件发放登记工作，对作废文件进行 标识，处置。4、采购：对供应商进行评估，定出合格供应商，指定出采购材 料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5、产品标识：规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记录发放办法。6、过程控制：规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包 括了施工过程、机械设备、进场材料等，并清晰叙述了对砼、砂浆搅 拌、浇注、试块制作养护，钢筋连接，防水、防渗漏，施工测量等特 殊过程规定了连续监控及过程检测措施。7、检验与试验：规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规 范、

3、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、 出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物 资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。8、计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的检核、检测、标 识等方法。9、不合格品控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不 合格品处置措施。10、质量记录：根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员 对自己所分管工作分别进行质量记录、标识，由资料员统一收集、编 目、整理、传递、归档。11、内部质量审核：规定了对质量体系运作情况进行定期审核， 对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：公司对项目质量 体系运作情况审

4、核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特 殊过程、关键过程的过程审核。V2质量控制过程和阶段2.1 质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重 点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。V211事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工 作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容：1、技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工 图纸，编制项目施工组织设计。2、物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。3、组织准备，包括：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施 工队伍进行入场教育等。4、施工现场准备，

5、包括：控制网、水准点标桩的测量、“五通一 平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；拟定有 关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场 管理制度等。V212事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制 的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是： 工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交 底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具 校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查； 成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有 关的技术文件，如水准、坐标位置，测

6、量放线记录，沉降、变形观测 记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工 程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工 图等都要编目建档）。V213事后质量控制1、指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（1）组织联动试车；（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；（3）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、 单位工程进行质量评定；2、组织竣工验收，其标准是：（1）设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达 到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。（2）各系统主要设备已经安装配套，联动试车合格，达到设计 能力。（3）交工验收

7、的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通 风设备运转正常。4）交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除。（5）技术档案资料齐全。V3质量因素的控制V31人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对 象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性， 发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、 职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公 平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发， 在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方 面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从

8、思想素质、业务素质和身体素质 等方面综合考虑，全面控制。V32材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是 严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、 运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工 程上。V33机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和 技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。 为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交 接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度 等。确保机械设备处于最佳使用状态。V3.4方法控制包含施工方案、施工工艺、施工组

9、织设计、施工技术措施等的控 制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理， 有利于保证质量、加快进度、降低成本。V35环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工 程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动 组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量 的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文 明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作 场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。V4质量控制的方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等

10、。审核有关技术文件、报告或报表具体内容有：1、审核有关技术资质证明文件；2、审核施工方案、施工组织设计和技术措施；3、审核有关材料、半成品的质量检验报告；4、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；5、审核设计变更、修改图纸和技术核定书；6、审核有关质量问题的处理报告；7、审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定 书；8、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；9、审核并签署现场有关技术签证、文件等。现场质量检查1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连 续正常施工，能否保证工程质量。2、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的 工序，在自检、

11、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需 复工时，亦应经检查认可后方能复工。5、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后， 才许进行下一工程项目施工。6、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可 靠。7、现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要 时，还应进行跟班或追踪检查。V5工程材料、设备的控制V51工程材料设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商 外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1、编制工

12、程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编 制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的 名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、 有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。 报批文件附上总包商统一编制的材料设备报批单，送业主、监理 和总包商。2、提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见， 报业主确认。3、报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份， 作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。V52材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确 认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样

13、品留样制度，为 日后复核材料的质量提供依据。V5.3加强工程材料设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场 验收的办法，其程序是：1、工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写我司统一编 制的材料清单和材料验收单，报总包商。2、总包商收到分包商的资料后，在 3 天内会同监理前往验收。 需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3、在材料验收中实施材料取样标签，经总包商和监理验收合 格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取 样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后对各分包商 进行材料验收对照的依据。4、总包商会同监理对进场材料设

14、备进行全面的验证和检验，拒 收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保 使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。V6施工工序的质量控制1、工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质 量。2、工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二 是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联 的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即 人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要 控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到 有关质量标准。3

15、、工序质量控制的原理是：采用数理统计方法，通过对工序一 部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量 是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措 施予以改善，从而实现对工序质量的控制。施工工序质量控制程序1、检查各工序是否按程序进行操作2、检查测量定位是否准确3、检查“自检、互检、交接检”是否真实4、检查分项工程评定表是否符合实际情况5、检查隐蔽工程验收是否按程序进行6、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工V62过程控制的主要做法1、全过程全天候进行跟踪监控 总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2、抓住关键过程进行质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技 术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强 对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状 态。3、接受工程监理、进行督促整改 在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得