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1、xxxxxxxxxx 工 程预应力管桩 静压施工方案编制：审核：批准：xxxxxxxxxx 有限公司2017年 5月 18日1xxxxxxxxxx 工程预应力管桩静压施工方案一、编制依据1、海南中电工程设计有限公司设计的桩平面定位图。2、三亚水文地质工程地质勘察院编制的岩土工程勘察报告。3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002）；建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）；二、工程概况1、概述：拟建的 xxxxxxxxxx 工程由三亚 xxxx 投资有限公司兴建，海南中电工程设计有限公司设计，岩土工程勘察由三亚水文地质工程地质勘察
2、院勘察。拟建工程位于 xxxxxxxxx 。拟建项目主要为 x 栋 x 层带 x 层、局部 x 层地下室的建筑物组成，框架结构，有地下室。规划总建筑面积为 xxxxxm 2。基础类型采用高强预应力混凝土管桩基础，选第层中砂作桩端持力层。三亚市区为抗震设防烈度 6 度区，拟建工程场地类别为二类 , 设计基本地震加速度值为 0.05g, 特征周期 0.35s 。本项目工程基础使用 PHC500125AB 型高强预应力混凝土管桩，桩数为 497 根，设计有效桩长约 25 米, 桩底进入持力层深度不小于 1.5 米，采用静力压桩方式施工。22、工程地质据本次勘探揭露，拟建场地内自上而下可分为以下8 个
3、地质层：第层杂填土 (Q4ml) ：灰、灰黄色，松散，稍湿状，主要成分为石英质中砂，局部混有少量建筑砖块和砼，堆填时未经压实，孔隙较多，土质不均匀。该层在整个场地均有分布，直接出露地表，层厚0.80 6.20m，平均厚度 3.21m。m第层粗砂 (Q4 ) ：灰黄色，松散稍密状，稍湿饱和，主要成为石英质中粗砂，可见少量贝壳碎屑，粉粘粒含量约占10%25%，局部夹有沙滩岩，d=4080cm。该层在整个场地均有分布，局部出露地表，其顶板埋深0.80 6.20m，层厚 3.10 11.00m，平均厚度 5.83m。第层粉砂 (Q4m) ：灰黄、灰白、深灰色，饱和，稍密状，主要成分为石英质粉粒，粉粘粒
4、含量约15%25%，局部地段含粘粒较大呈粉土状。该层在整个场地均有分布，其顶板埋深5.90 16.50m，层厚2.20 8.20m，平均厚度 4.20m。第层粘土（ Q4m）：黄褐、灰褐色、深灰色，硬塑状为主，局部呈可塑状，切面稍有光滑，干强度高，韧性中等，局部夹有薄层中粗砂。该层在整个场地均有分布，其顶板埋深 12.40 28.30m，层厚 1.40 9.90m，平均厚度 4.92m。第 1 层粗砂（ Q4m）：灰黄、灰白色，饱和，稍密状，颗粒成分多为石英质，粉粘粒含量约 15%25%。该层部分钻孔揭露，其顶板埋深 16.10 22.40m，层厚 1.50 6.40m，平均厚度 4.11m。
5、第层中砂（ Q2m）：灰白、黄褐色，中密状，主要成分为石英质砂粒，粉粘粒含量约占20%30%,局部夹有薄层粉质粘土。该层在整个3场地均有分布，其顶板埋深29.60 38.10m，层厚7.20 14.60m，平均厚度 11.67m。该层地下室地段部分钻孔未揭穿。第层粘土（ Q2m）：灰黄色、浅灰色，夹褐黄色，硬塑状，切面稍有光泽，干强度和韧性高，局部可见褐黄色铁质结核体。该层局部地段部分钻孔未揭穿，其顶板埋深38.10 43.00m，揭露层厚4.20 11.00m，平均揭露厚度7.50m。第层砾砂（ Q2m）：灰白、黄褐色，中密密实状，主要成分为石英质砂粒，粉粘粒含量约占15%25%，颗粒级配差
6、。该层局部地段部分钻孔未揭穿，其顶板埋深38.10 43.00m，揭露层厚0.40 8.70m，平均揭露厚度4.84m。3、压桩施工计划设计使用的PHC500125AB 型高强预制预应力混凝土管桩是专业工厂生产好的定型产品，单节桩最长15M，超过 15M的桩位须两节桩管对接，在抗震设防基本烈度大于或等于6度地区，仅允许电焊接桩。本工程采用电焊接桩。施工计2017年施划工计划进月月工作工方度段量期 246811111222223111112222233式024680246824 6 82468024680100静497 15个/ 天34压桩基基础管桩施工进度计划表xxxxxxxxxx 工程管桩基
7、础工程共 497 个桩位。本工程计划安排一台 600 吨静力压桩机进行施工，平均每天完成15 桩位，连续工作34天即可完成压桩作业，如因遇下雨（如暴雨、中雨、大雨）、地下障4碍物（如老基础、大块石头）、停电（非我方施工原因）及周边环境影响等不可抗拒的因素影响工期，则工期顺延。其余分部分项工程可根据工序自身或工序间的技术要求，按照流水作业方式合理安排施工，提高人力、物力、财力在工程施工过程中的运作效率。4、工程桩的设计要求本工程使用 PHC500125AB高强预应力管桩，桩尖为十字形。单桩设计有效桩长为 25 米。单桩竖向静载荷实验值为 3800KN；单桩竖向承载力特征值1900KN。正式压桩前
8、必须先压试桩，为确保桩的质量，必须进行现场静载试验，静载实验桩数不少于总数的 1%且不少于 3 根。试桩位置及条数由设计单位选定。试桩加长至地面。桩基施工应严格按照地基基础施工及验收规范（ GBJ202-83）及建筑桩基技术规范（ JGJ94-2008）有关规定执行。在桩基施工过程中应按要求进行观测和记录。三、施工部署1、人员配备项目负责人：；现场安全员：；现场技术负责人：；质检负责人：；施工员：；每台桩机配桩机长： 1 人；操作指挥： 1 人；技术工人： 4 人（含焊工、电工、机械修理工等）。2、施工设备ZYZ600 型静压桩机1 台，配交流电焊机（ 26KW）3 台，全站仪1台（ J6），
9、水准仪 1 台（ DS3）。53、施工用电。压桩过程需要电量约为：300KW，施工前要查实线路与容量。（1）、施工用电负荷计算序号设备名称型 号功率（ KW）台合计功率数（KW）1静压桩机ZYZ-6001701170总计170（2）、施工现场总用电量因桩基工程施工中桩机与电焊机不同时作业，所以施工现场最大用电量为 170KW。4、图纸交底与会审组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握工程现场地质情况和设计意图，参加图纸交底与会审会议，收存会议纪要以便指导工作和备查。5、材料准备本工程施工所用预应力钢筋混凝土管桩，由专业管桩生产企业提供并运送到工地，项目负责人会同监理人员与业主代表共同验
10、收，检查管桩外观质量、出厂合格证等，保证每批到场管桩合格。四、静力压桩工程施工1、工艺流程根据本工程地质条件及桩基础设计要求，我司采用了静压的压桩施工方法。施工准备静压桩机就位吊桩定位夹桩桩身调直6压桩接桩焊接冷却压桩送桩压桩力与桩顶标高控制满载复压连续 2 次一个工程桩完成2、施工平面布置及桩的施工顺序根据 xxxxxxxxxx 工程管桩基础工程场地平整、距周边建筑物等现状，压桩顺序可以按下列示意图顺序进行：管桩基础工程压桩顺序示根据现场的具体情况，由施工员选择适宜的打桩起始点。在打桩过程中，施工员亦可根据现场出现的情况，适时调整打桩顺序，以保证顺利施工。五、安全、质量及技术管理1、本工程施
11、工的安全、质量、技术管理系统如下图：2 、检查桩机设备、配件、备件是否齐全，试运转是否良好，发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作；73、材质检查：做好管桩进场自检与材质报验工作，填写报验表，主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；验收合格后，各方立即签认材料报验单；4、定位放线：原则上控制定位要由承担土建主体工程的单位或由业主约请有关测绘单位做，并需经过城市规划与监理签认，标定桩位前，我方宜先复核控制定位是否有移动偏位，在确认轴线无误情况下，桩位标定工作将由我方完成。我方核查无误后，即可约请业主与监理共同核验，签认放线定位报验表；5、压桩过程发现桩位有疑问，必须报告施工员或技术负责人解决，机组工人不得擅自处理；6、在每日（班）施工前，对计划当日（班）施工的桩要做定位复核，纠正已被移动错位的桩位后方可施工；7、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位后，压桩前必须将桩台调平。8、吊桩
