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压滤机安全操作规程一、起车前准备1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求;2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等)报警,各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净,各软管（风、液)是否紧固,滤板托滚和拉链是否完好。4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。、检查搅拌桶的液位、及时打料。二、运行中注意1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。2、压滤机在压紧后,通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压)以下,否则将会影响机器的正常使用；、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。4、安装压滤布必须平整，不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏5、检查各阀门是否正常开启和关闭。6、进料时注意观察各滤板工作是否正常。7、卸料时,注意清理滤布上附着的泥饼。、两台压滤机不能同时卸饼。9、检查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。三、停车后检查、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。2、板框压滤机停车后，滤布需清洗，并检查滤布、滤扇破损情况。1
